一种食品切碎器的制作方法

本实用新型涉及食品处理设备技术领域，特别是涉及一种食品切碎器。

背景技术：

目前市场上常见的食物切碎器的结构主要是容器体和盖子之间通过转轴实现盖子的翻转，其中，刀片盘放置在容器体上缘，盖子以转轴为旋转中心上下翻转将食物往刀片盘挤压切碎，切碎后的食品落入到容器体中，但是由于盖子上的压块是对食物的作用力不均匀，不仅不好操作，食品切碎效果不好，而且刀片因受力不均匀容易受损。

目前也存在压块非翻转式的食品切碎器，公开号为CN 201214260Y公开了一种多功能食品切碎器，其它包括座体和切碎机构，所述座体上设有切碎机构的安装位，所述安装位与切碎机构之间可脱卸，所述多功能食品切碎器在切碎机构上方设有可上下活动的压板，所述切碎机构包括与安装位配合的刀架以及排列连接于刀架上的刀片:所述压板上排列设有多个压块，所述压块可穿过刀片之间的缝隙。该食品切碎器的压板通过导向杆可移动地安装于座体的上方，食物放置于压板与座体之间裸露在外，容易受到空气中的尘埃污染，对于易氧化的食物也容易被空气中氧气所氧化导致还原性营养成分损失而且食物变色不美观，对于切碎时易散发刺激性气味的食品也不能有效防止刺激性气味溢出刺激使用者。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种食品切碎效果好、使用寿命长、安全卫生的食品切碎技术显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种切碎效果好、使用寿命长、安全卫生的食品切碎器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种食品切碎器，包括有容器体、盖体座、刀片盘和压盖，盖体座设置于容器体的开口，盖体座开设有凹腔，凹腔的底部开设有落料口，盖体座的凹腔内设置有刀盘安装框架，刀片盘设置于刀盘安装框架，刀片盘的刀片设置有多个通孔，压盖可上下移动地嵌置于盖体座的凹腔。

优选的，压盖的底部设置有多个凸块，凸块可穿过刀片盘的刀片之间的通孔。

更优选的，刀片盘为独立一个部件。

另一更优选的，刀片盘的刀片朝上的一侧设置为刀刃，刀片盘的刀片朝下的一侧设置为刀背。

优选的，还包括有清洗板，清洗板开设有多个与压盖的凸块相配合的通孔。

更优选的，清洗板可拆卸地卡于凸块靠近压盖的一端。

优选的，压盖与盖体座之间设置有导向结构。

更优选的，压盖的侧壁设置有导向凸条，盖体座的内壁设置有导向凹槽，导向凸条与导向凹槽配合设置。

优选的，压盖的上部设置有内凹的腔体，腔体内设置有提手。

优选的，盖体座与容器体的开口插接、扣合连接、卡接或者螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种食品切碎器包括有容器体、盖体座、刀片盘和压盖，盖体座设置于容器体的开口，盖体座开设有凹腔，凹腔的底部开设有落料口，盖体座的凹腔内设置有刀盘安装框架，刀片盘设置于刀盘安装框架，压盖可上下移动地嵌置于盖体座的凹腔。本实用新型压盖在盖体座内上下移动，结构紧凑，体积小，将食物压向刀片盘，在刀片盘的刀片将食物且切碎，切碎后的食物落入容器体内，压盖嵌置于盖体座可有效防止食物气味外逸，而切碎后的食物落入盖体座与容器体之间形成的密闭空间，保证食品的卫生，减缓氧化速度。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的食品切碎器的一个实施例的分解示意图。

图2是本实用新型的食品切碎器的一个实施例的盖体座结构示意图。

图3是本实用新型的食品切碎器的一个实施例的盖体座安装有刀片盘的结构示意图。

图4是本实用新型的食品切碎器的一个实施例的刀片盘的结构示意图。

图5是本实用新型的食品切碎器的一个实施例的压盖的结构示意图。

图6是本实用新型的食品切碎器的一个实施例的清洗板的结构示意图。

图7是本实用新型的食品切碎器的另一个实施例的刀片盘的结构示意图。

图8是本实用新型的食品切碎器的另一个实施例的分解示意图。

在图1至图8中包括有：

1容器体、

2盖体座、2-1凹腔、2-2刀盘安装框架、2-3导向凹槽、

3刀片盘、3-1刀片、3-2刀片的通孔、

4清洗板、4-1清洗板的通孔、

5压盖、5-1凸块、5-2腔体、5-3导向凸条、5-4提手。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见图1至图6，本实施例的一种食品切碎器包括有容器体1、盖体座2、刀片盘3和压盖5，盖体座2插入容器体1的开口并且盖体座2将容器体1的开口盖住，盖体座2开设有凹腔2-1，凹腔2-1的底部设置有刀盘安装框架2-2，本实施例的盖体座2的凹腔2-1底部开设有落料口，落料口四周的边框设为刀盘安装框架2-2，刀片盘3为独立一个部件设置于刀盘安装框架2-2，刀片盘3的刀片3-1设置有多个通孔3-2，同时，刀片盘3的刀片3-1朝上的一侧设置为刀刃，刀片盘3的刀片3-1朝下的一侧设置为刀背，压盖5可上下移动地嵌置于盖体座2的凹腔2-1，由于压盖5嵌置于盖体座2的凹腔2-1内，结构紧凑，整体体积小。当压盖5往下移动将食物压向刀片盘3时，在刀片盘3的刀片3-1将食物且切碎，切碎后的食物落入容器体1内，压盖5嵌置于盖体座2可有效防止食物气味外逸，而切碎后的食物落入盖体座2与容器体1之间形成的密闭空间，保证食品的卫生，减缓氧化速度。

压盖5的底部设置有多个凸块5-1，凸块5-1可穿过刀片盘3的刀片3-1之间的通孔3-2，凸块5-1的设置可以将切碎后附着在刀片盘3的通孔3-2内的食物推落到容器体1内，刀片盘3的刀片3-1之间的通孔3-2可以根据实际情况改变。本实施例的刀片盘3的刀片3-1的通孔3-2设置为长条状，用于食品切丝、切片等。

本实施例的食品切碎器在使用过程中，压盖5的多个凸块5-1之间容易附着或塞有食物碎粒，若清洗不干净，容易滋生细菌，为了清理压盖5凸块5-1的残余碎粒，还设置有清洗板，清洗板开设有多个与压盖5的凸块5-1相配合的通孔4-1，清洗板可拆卸地卡于凸块5-1靠近压盖5的一端。清洗板可以将食品碎粒刮走从而达到清理的目的。

本实施例中，压盖5的上部设置有内凹的腔体5-2，腔体5-2内设置有提手5-4，将提手5-4设置为压盖5内凹的腔体5-2中，可以有效缩小食品切碎器的体积，并且便于下压，而提手5-4又可让用户方便提起压盖5。

实施例2

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，不设置清洗板4，刀片盘3的刀片3-1的通孔3-2设置为网格状，用于食品切粒。

实施例3

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，压盖5与盖体座2之间设置有导向结构。具体的，压盖5的侧壁设置有导向凸条5-3，盖体座2的内壁设置有导向凹槽2-3，导向凸条5-3与导向凹槽2-3配合设置。

实施例4

本实施例的主要技术方案与实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例2中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例2的不同之处在于盖体座2的内壁设置有导向凸条5-3，压盖5的侧壁设置有导向凹槽2-3，导向凸条5-3与导向凹槽2-3配合设置。

实施例5

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，盖体座2与容器体1通过螺纹连接。

实施例6

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，盖体座2与容器体1的开口扣合连接。

实施例7

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，盖体座2与容器体1的卡接。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。