本实用新型涉及一种切片装置技术领域，具体为一种可调节式切片机。
背景技术：
切片机现在被广泛使用在食品加工等行业中，由于在日常生产中经常需要一种机械设备可以能够连续对物品进行切片，所以切片机就被研发出来去解决大型物品难以切片的问题。
现在市面上出售的切片的结构基本相似，但是大多数机械在切片时无法根据要求的厚度进行切割，只能通过间接供给物品的方法去解决，而且只能以一定速度去进行切片，不能改变切片速度，所以现在针对该情况进行切片机的创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节式切片机，以解决上述背景技术中提出的无法调剂切片速度与切片厚度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式切片机，包括支撑框架、驱动电机、联轴器、变速箱、锥齿轮、控制面板、皮带轮、齿轮、推杆、连杆、弹簧、凸轮、导杆、切刀、输送带、棘轮爪、棘轮、棘轮罩和调节器，所述支撑框架上方放置有控制面板，且其内部安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与变速箱相互连接，所述变速箱通过锥齿轮与皮带轮相互连接，所述齿轮通过皮带轮与凸轮相互连接，所述凸轮上方设置有推杆，所述推杆下方放置有弹簧，且其一端连接有连杆，所述导杆下方安装有切刀，且其上方连接有连杆，所述切刀下端放置有输送带，所述棘轮外部连接有棘轮罩，且其上方放置有棘轮爪，所述棘轮罩左侧设置有调节器。
优选的，所述调节器上方刻有刻度线。
优选的，所述弹簧关于推杆对称放置有2个。
优选的，所述棘轮罩为可旋转装置，旋转范围为0-45°。
优选的，所述切刀为可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型可调节式切片机，结合现在普遍使用的切片机进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过使用棘轮机构来实现物料的间歇性供给，并且使用棘轮罩去控制物料切片的厚度，使得整个机械工作起来什么顺畅，大幅度减少人力与精力，最后变速箱的加入，让切片后可以根据要求及时的改变切片速度，使用效率十分的高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、支撑框架，2、驱动电机，3、联轴器，4、变速箱，5、锥齿轮，6、控制面板，7、皮带轮，8、齿轮，9、推杆，10、连杆，11、弹簧，12、凸轮，13、导杆，14、切刀，15、输送带，16、棘轮爪，17、棘轮，18、棘轮罩，19、调节器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式切片机，包括支撑框架1、驱动电机2、联轴器3、变速箱4、锥齿轮5、控制面板6、皮带轮7、齿轮8、推杆9、连杆10、弹簧11、凸轮12、导杆13、切刀14、输送带15、棘轮爪16、棘轮17、棘轮罩18和调节器19，支撑框架1上方放置有控制面板6，且其内部安装有驱动电机2，驱动电机2通过联轴器3与变速箱4相互连接，变速箱4通过锥齿轮5与皮带轮7相互连接，齿轮8通过皮带轮7与凸轮12相互连接，凸轮12上方设置有推杆9，推杆9下方放置有弹簧11，弹簧11关于推杆9对称放置有2个，且其一端连接有连杆10，导杆13下方安装有切刀14，且其上方连接有连杆10，切刀14下端放置有输送带15，切刀14为可拆卸结构，棘轮17外部连接有棘轮罩18，且其上方放置有棘轮爪16，棘轮罩18为可旋转装置，旋转范围为0-45°，棘轮罩18左侧设置有调节器19，调节器19上方刻有刻度线。
工作原理：在使用该可调节式切片机之前，需要对整个切片机的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先将需要被切片的物料放置在输送带15的一端，然后通过控制面板6控制驱动电机2开始运动，此时变速箱4通过锥齿轮5带动皮带轮7开始运动，而凸轮12也开始做圆周运动，当凸轮12的凸头开始接触推杆9时，切刀14在导杆13和连杆10共同作用下，向下做切割运动，当凸轮12的凸头离开时，推杆9在弹簧11的作用下向下运动，而切刀14此时也就开始上升，完成一次切割，与此同时，在凸轮12运动一周时，棘轮爪16也同时控制棘轮17完成一次供给，当需要改变厚度时，只需要转动调节器19，使得棘轮17在棘轮罩18外方漏出面积增加，增加棘轮爪16的抓取时间，及输送带15的运动时间增加，至此完成整个切片机的工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。