压臂耳板的铰链销连接机构的制作方法

文档序号:12385916阅读:639来源:国知局
压臂耳板的铰链销连接机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种夹具固定结构,更具体的说,本实用新型主要涉及一种压臂耳板的铰链销连接机构。



背景技术:

在夹具设备中使用压臂及耳板机构时,压臂连接块与两块耳板以及止转挡块单独加工,加工完成后由装配人员将压臂连接块与耳板进行打销配焊,止转块在铰链销安装完成后再配焊上去。因而在整个压臂装配过程中由装配人员焊接完成,这样经常会焊接变形,精度不良,外观粗糙等情况出现。因而有必要针对此类机构的连接方式进行研究和改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的之一在于针对上述不足,提供一种压臂耳板的铰链销连接机构,以期望解决现有技术中压臂连接块与耳板及止转块配焊易发生变形,影响连接精度,且导致外观粗糙等技术问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型所提供的一种压臂耳板的铰链销连接机构,所述连接机构包括左连接板与右连接板,所述左连接板与右连接板分别置于型板与连接臂之间,且所述左连接板与右连接板均设有相互对应的固定孔,且右连接板上还设有与固定孔相配合的台阶,所述左连接板与右连接板通过同一铰链销固定在型板上,所述铰链销的头部置于右连接板的台阶上。

作为优选,进一步的技术方案是:连接臂上还设有与型板相配合的型块

更进一步的技术方案是:所述铰链销的头部设有止转延伸部。

更进一步的技术方案是:所述右连接板的厚度大于左连接板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:通过左连接板与右连接板在型板与连接臂之间形成固定,且由右连接板的台阶结构与铰链销的头部配合即可实现止转的功能,避免在装配后在进行配焊止转块影响连接机构的精度,亦可避免连接结构的外观粗糙问题;同时本实用新型所提供的一种压臂耳板的铰链销连接机构结构简单,适于在各种规格的此类夹具上使用,应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图;

图2为图1的A-A剖面示意图

图中,1为左连接板、2为右连接板、21为台阶、3为型板、4为连接臂、5为铰链销、6为型块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1与图2所示,本实用新型的一个实施例是一种压臂耳板的铰链销连接机构,该连接机构包括左连接板1与右连接板2,并且需将前述左连接板1与右连接板2分别置于型板3与连接臂4之间,即将两者以外部夹取的方式固定在型板3与连接臂4;且左连接板1与右连接板2的固定方式为在两者上均设置相互对应的固定孔,再在右连接板2上还设有与固定孔相配合的台阶21,进而可通过左连接板1与右连接板2通过同一铰链销5固定在型板3上,而铰链销5的头部需置于右连接板2的台阶21上,如此一来,可将左连接板1与右连接板2按照具体的精度预先加工成型,再在型板3与连接臂4进行安装,免除了人工配焊的操作。

因此在本实施例中,通过左连接板1与右连接板2在型板3与连接臂4之间形成固定,且由右连接板2的台阶21结构与铰链销5的头部配合即可实现止转的功能,避免在装配后在进行配焊止转块影响连接机构的精度,亦可避免连接结构的外观粗糙问题。

基于上述的结构,发明人还参考现有技术, 在连接臂4上增设了与型板3相配合的型块6;除此之外,为了进一步提升机构的止转功能,可采用头部具有止转延伸部的铰链销5,使其可与右连接板2上的台阶21配合支转;同时为了便于台阶21加工,可将连接板2的厚度设置为大于左连接板1。

除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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