一种具有弹性元件的液压滑阀装配工装的制作方法

本实用新型属于功能阀组件装配领域，具体涉及一种具有弹性元件的液压滑阀装配工装。

背景技术：

液压滑阀一般由液压阀套和液压阀芯组成，特殊的液压滑阀中会增加以弹簧为代表的弹性元件，由钢球保证液压滑阀的密封性能。由于液压滑阀中的弹性元件在装配时有预紧力的存在，且具有弹性元件的液压滑阀的液压阀套中存在台阶孔，目前没有装配具有弹性元件的液压滑阀的通用工装，一般装配过程靠人工向下压弹性元件，无法保证装配过程顺利进行，液压阀芯上的胶圈容易被液压阀套内孔台阶损伤，对液压滑阀的装配质量无法保证，导致液压滑阀密封性能下降以致失效。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：该工装用于装配具有弹性元件的液压滑阀，由固定座将液压阀套固定，由芯棒将液压阀芯推入预定位置并提供预紧力，由刚性拨片将压缩到位的弹性元件固定，由弹性元件导套保证弹性元件装配时的定位精度，保护液压阀芯上的胶圈不被液压滑阀内孔台阶损伤，由密封件导套保证支撑座、衬套、钢球、钢球座在液压阀套内定位。主要解决由于手工装配的不确定性导致液压滑阀密封性能失效的问题。

本实用新型的具有弹性元件的液压滑阀装配工装，包括固定座、芯棒、刚性拨片、弹性元件导套和密封件导套，其中

所述固定座包括带定位垫块的底座和两侧开有型槽的固定套，液压滑阀的阀套底部通过插入该固定座而安装，并通过所述定位垫块定位；

所述弹性元件导套是轴向截面为T形的带孔结构，其上端具有插入弹性元件的锥台孔，且在插入阀套中时其杆部下端面在所述型槽的上方；

所述密封件导套是轴向截面为T形的带孔结构，且在杆部外表面具有环形凸台，该环形凸台与阀套内的台阶抵接；

所述刚性拨片通过与所述型槽配合从而卡住被所述芯棒压缩的弹性元件。

固定套内孔与液压阀套外径保持一致，用于装配时固定液压阀套。芯棒为圆柱形，用于将液压阀芯推入预定位置并提供预紧力。刚性拨片为高强度薄片，包括手持部分和固定突起，固定突起将预紧后的弹性元件固定在特定的位置。所述弹性元件导套是轴向截面为T形的带孔结构，其上端具有插入弹性元件的锥台孔，且在插入阀套中时其杆部下端面在所述型槽的上方，其中杆部外径与液压阀芯安装处的液压阀套内孔直径一致，锥台孔用于将液压阀芯上的胶圈进行收缩，且与杆部内孔沿着弹性元件导套轴向方向贯通，弹性元件和液压阀芯通过弹性元件导套装入到液压阀套中。所述密封件导套是轴向截面为T形的带孔结构，且在杆部外表面具有环形凸台，该环形凸台与阀套内的台阶抵接，密封件导套的杆部外径与密封件安装处的液压阀套内孔直径一致，支撑座、衬套、钢球、钢球座通过密封件导套的圆柱形内孔装入到液压阀套中并精准定位，保证液压滑阀的密封性。

本实用新型的有益效果是：提出了一种用于具有弹性元件的液压滑阀装配的工装，能够控制具有弹性元件的液压滑阀装配过程，不仅能快速安装弹性元件，还能避免液压阀芯上胶圈被损伤的风险，达到液压滑阀密封要求，保证装配精度。

附图说明

图1是本实用新型的固定座的结构示意图；

图2是本实用新型的芯棒的结构示意图；

图3是本实用新型的刚性拨片的结构示意图；

图4是本实用新型的弹性元件导套的结构示意图；

图5是本实用新型的密封件导套的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1-图5，一种用于具有弹性元件的液压滑阀装配的工装，它由固定座1、芯棒2、刚性拨片3、弹性元件导套4和密封件导套5五部分组成。固定座1包括带定位垫块的底座1a和两侧开有型槽1c的固定套1b，将液压阀套通过固定套1b装入固定座1中，液压阀套底部定位槽与带定位垫块的底座1a配合，此时液压阀套侧面油路孔与型槽1c的高度一致，实现液压阀套的定位。弹性元件导套包括定位面4a、锥台孔4b和圆柱形内孔4c，将弹性元件导套4从液压阀套顶部装入液压阀套中，使定位面4a与液压阀套上端面贴合；将弹性元件(弹簧)和液压阀芯通过依次通过锥台孔4b和圆柱形内孔4c装入液压阀套，此时液压阀芯上的胶圈由于被压缩，液压阀芯并没有在液压阀套中安装到位。使用芯棒2将液压阀芯沿着圆柱形内孔4c的轴向方向下压，直到弹性元件(弹簧)被完全压缩。手拿刚性拨片3的手持部分将固定突起通过型槽1c和液压阀套侧面油路孔插入到已经被预紧的弹性元件(弹簧)中。依次取下芯棒2和弹性元件导套4，从液压阀套顶部装入密封件导套5，使密封件导套5上的定位面5a与液压阀套上端面贴合。通过密封件导套5上的圆柱形内孔5b依次装入支撑座、衬套、钢球和钢球座，然后取下密封件导套5。装上螺堵并拧紧，拔下刚性拨片3，即完成具有弹性元件的液压滑阀装配过程。