电机外壳螺母拧紧装置的制作方法

本实用新型属于电机领域，具体涉及电机外壳螺母拧紧装置。

背景技术：

在电机生产中，电机壳体的质量及精度非常重要，但是绝大多数电机厂家在电机壳体钻孔攻丝时装夹随意，钻出的孔和攻的丝外观粗糙、精度不高，影响后期的整机组装，导致电机装配精度过低，严重影响电机的使用寿命，上述连接方式在不经常拆、装电机壳体的工况较实用，但是在经常拆、装壳体的工况中极为不方便，尤其是在一些安装空间比较小的工况里，往往存在拆卸、重新装配困难的技术问题。

现有的电机上的孔都是圆孔，直接塞入螺栓后，需要在螺栓的头部用扳手固定，在螺柱处用螺母拧合。

存在以下几个问题：

1）拧合过程中，容易滑位，拧合困难；

2）固定不牢固，拧合困难导致拧合不牢固，电机壳体内部的金属线容易在拧合过程中，被弄断或者划伤。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供电机外壳螺母拧紧装置，来解决现有的转子过长，成本过高，影响与标准电机壳装配的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

电机外壳螺母拧紧装置，包括外壳主体，所述的外壳主体上开设有方孔，与所述的方孔配合的是嵌件，所述的嵌件由方形槽和贴片两部分构成，所述的方形槽与方孔间隙配合，所述的方形槽和贴片内开设有大小相同的孔，所述的孔内塞入有螺栓，与所述的螺栓配合的是螺母。完成高精度配合，螺栓塞入后，只要单手按住一端，就不会左右移动，不需要在另外用扳手，两只手配合简单默契，固定十分牢固。

作为优选，所述的贴片贴紧外壳主体的一侧为曲面。嵌件在塞入方孔后，更加的紧贴牢固美观。

作为优选，所述的方形槽的厚度与外壳主体的厚度相同。使得嵌件塞入后，不会出现凸出的部分，计算精确，不浪费材料。

与现有技术相比：解决装配不精确的问题，并且安装时加入方形嵌件，不需要再用扳手固定螺帽，用手按住即可顺利固定，并且固定牢固，造型美观。

附图说明

图1为本实用新型的装配完的结构示意图。

图2为本实用新型的嵌件和螺栓配合的结构示意图。

图3为本实用新型的嵌件的结构示意图。

图4为本实用新型的螺栓的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

电机外壳螺母拧紧装置，包括外壳主体1，所述的外壳主体1上开设有方孔，与所述的方孔配合的是嵌件2，所述的嵌件2由方形槽22和贴片21两部分构成，所述的方形槽22与方孔间隙配合，所述的方形槽22和贴片21内开设有大小相同的孔，所述的孔内塞入有螺栓3，与所述的螺栓3配合的是螺母，所述的贴片21贴紧外壳主体1的一侧为曲面，所述的方形槽22的厚度与外壳主体1的厚度相同。

在安装过程中，首先把嵌件2的方形槽22塞入至方孔内，由于方形槽22的厚度与方孔的厚度相同，因此贴片21会贴住外壳主体1，又由于贴片21靠近外壳主体1的一侧是微型曲面，因此可以贴合的更加牢固，使其不会晃动。

此时向嵌件2内塞入螺栓3，螺栓3穿入方形槽22和贴片21内开设的大小相同的孔内后，从外壳主体1内侧按压住螺栓3的端部，在单独用另外一只手拧合螺栓螺母，完成整体装配过程。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。