本实用新型涉及一种储物盒，特别涉及一种金属模具导套卡接储物盒。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。导套与导柱配合使用，起到一个导向的作用，一般配合间隙很小，在0.05mm以内；一般多用在模具或一些机械中，来保证运动的准确性。现有的导套不方便放置，不方便对导套进行磁吸吸附安装。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种方便运载属模具导套；旋管可以绕定位管实现水平转动调节，从而方便对储物壳进行水平转动调节，方便使用者拿取金属模具导套的金属模具导套卡接储物盒。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金属模具导套卡接储物盒，包括底板，底板的上方设有储物壳，储物壳上设有储物槽，储物槽内设有若干隔板，隔板呈竖直布置；储物槽内设有若干磁吸片，磁吸片上设有定位轴，定位轴呈竖直布置，定位轴的上端设有导向头，磁吸片与储物壳的底部之间设有缓冲弹簧，缓冲弹簧呈竖直布置；底板上设有定位管，定位管呈竖直布置，定位管内套装有旋管，旋管的端部设置在储物壳的底部，旋管的外表面设有外螺纹，定位管的内表面设有内螺纹，旋管与定位管通过螺纹连接；底板的一侧上设有第一支撑柱，底板的另一侧上设有第二支撑柱，储物壳设置在第一支撑柱与第二支撑柱的端部上；底板上设有第一固定块与第二固定块，第一固定块设置在定位管的一侧位置，第二固定块设置在定位管的另一侧位置。
进一步地，所述第一支撑柱的内部为空腔结构。
进一步地，所述第一支撑柱的内部设有第一载物片。
进一步地，所述第二支撑柱的内部为空腔结构。
进一步地，所述第二支撑柱的内部设有第二载物片。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以将金属模具导套放入储物壳的储物槽内，可以将金属模具导套套装在定位轴的外周面上，通过导向头可以方便金属模具导直接装入定位轴的外周面上；缓冲弹簧可以对磁吸片起到缓冲的作用，从而方便运载属模具导套；旋管可以绕定位管实现水平转动调节，从而方便对储物壳进行水平转动调节，方便使用者拿取金属模具导套。
【附图说明】
图1为本实用新型金属模具导套卡接储物盒的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种金属模具导套卡接储物盒，包括底板1，底板1的上方设有储物壳2，储物壳2上设有储物槽3，储物槽3内设有若干隔板4，隔板4呈竖直布置；储物槽3内设有若干磁吸片5，磁吸片5上设有定位轴6，定位轴6呈竖直布置，定位轴6的上端设有导向头7，磁吸片5与储物壳2的底部之间设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8呈竖直布置；底板1上设有定位管9，定位管9呈竖直布置，定位管9内套装有旋管10，旋管10的端部设置在储物壳2的底部，旋管10的外表面设有外螺纹，定位管9的内表面设有内螺纹，旋管10与定位管9通过螺纹连接；底板1的一侧上设有第一支撑柱11，底板1的另一侧上设有第二支撑柱12，储物壳2设置在第一支撑柱11与第二支撑柱12的端部上；底板1上设有第一固定块13与第二固定块14，第一固定块13设置在定位管9的一侧位置，第二固定块14设置在定位管9的另一侧位置；第一支撑柱11的内部为空腔结构，第一支撑柱11的内部设有第一载物片15；第二支撑柱12的内部为空腔结构，第二支撑柱12的内部设有第二载物片16。
本实用新型金属模具导套卡接储物盒，可以将金属模具导套放入储物壳2的储物槽3内，可以将金属模具导套套装在定位轴6的外周面上，通过导向头7可以方便金属模具导直接装入定位轴6的外周面上；缓冲弹簧8可以对磁吸片5起到缓冲的作用，从而方便运载属模具导套；旋管10可以绕定位管9实现水平转动调节，从而方便对储物壳2进行水平转动调节，方便使用者拿取金属模具导套。
其中，第一支撑柱11的内部为空腔结构，第一支撑柱11的内部设有第一载物片15；第二支撑柱12的内部为空腔结构，第二支撑柱12的内部设有第二载物片16；所以通过第一载物片15与第二载物片16可以方便载物。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。