一种便于清洗的直切式切药机的制作方法

本实用新型涉及切药机设备技术领域，具体为一种便于清洗的直切式切药机。

背景技术：

切药机就是一种能将中草药切成片状或块状并能调节厚薄程度的设备切药机稳定性好，精密度高，易于操作，切片连续均匀。

切药机多选用单相电机配套,采用高档轴承,并安装四把刀片在刀盘上,速比慢而切片功效高,切片厚薄可以调节,广泛适用于中药房、药店、中药加工场等。本机具有体积少、效率高、操作简便、精巧美观,即省电又安全等特点，调节时先松开固紧铜柱螺母,其次转动螺母与铜柱上的厚薄方向调节,厚薄调妥后,必须把螺母与铜柱拧紧。如果刀盘与刀片平行,切勿开机。刀盘必须低于刀片,才可开机截切。调节最厚约3mm,薄则无级调变。更换刀片时用六角把手插入该机侧面孔位。转动可以调盘方向再换刀,换刀时松掉刀片的二只六角螺丝,插入刀片更换即可。

目前的药料、物料的切制生产多采用机械式切药机，也有手工方式，手工操作精度略高，但是生产效率低下，而且机械切药机的切药长度固定，一次只能进行单重无聊的切药工作，切换其他物料加工时，许人工进行调整和设定，耗时费力，连续作业能力差，因此需要一种便于清洗的直切式切药机，能够在提高生产效率的同时方便清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的直切式切药机，以解决上述背景技术中提出的切药长度固定，一次只能进行单重无聊的切药工作，切换其他物料加工时，许人工进行调整和设定，耗时费力，连续作业能力差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的直切式切药机，包括机体外壳和伺服步进电机,所述伺服步进电机的一侧安装有进料电机，所述进料电机的上方安装有气动装置，所述气动装置的一侧安装有控制中心，所述控制中心的一侧安装有曲轴箱机构，所述气动装置的上方安装有压药滚轮，且气动装置的另一侧安装有自清洗装置，所述压药滚轮的一侧安装有气动切药机构，所述机体外壳的底端安装有支撑脚，且机体外壳的前方外壁上安装有保护外壳，所述机体外壳的一侧安装有出料口，所述机体外壳的另一侧安装有进料盘，所述进料盘的上方安装有送料机构，所述送料机构的靠近出料口一侧安装有控制面板。

优选的，所述进料电机和气动装置之间安装有分隔板。

优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚均匀安装在机体外壳的底端。

优选的，所述控制面板由电源开关、显示屏和控制按键组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理，使用安全方便，具有体积少、效率高、操作简便、精巧美观,即省电又安全等特点；设置有自清洗装置，自清洗装置能够将切药机生产时产生的极难清洗的细碎料渣进行及时的清理，进而提高机体的运转效率；设置有气动切药机构，采用气动作为动力驱动，能够节约能源的消耗同时环保无污染；设置有曲轴箱机构，能够使机体进行连续工作时，更加连贯，进而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-机体外壳；2-控制中心；3-曲轴箱机构；4-分隔板；5-进料电机；6-支撑脚；7-压药滚轮；8-气动切药机构；9-气动装置；10-伺服步进电机；11-送料机构；12-进料盘；13-保护外壳；14-控制面板；15-出料口；16-自清洗装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种便于清洗的直切式切药机实施例：一种便于清洗的直切式切药机，包括机体外壳1和伺服步进电机10,伺服步进电机10的一侧安装有进料电机5，进料电机5的上方安装有气动装置9，气动装置9的一侧安装有控制中心2，控制中心2的一侧安装有曲轴箱机构3，气动装置9的上方安装有压药滚轮7，且气动装置9的另一侧安装有自清洗装置16，压药滚轮7的一侧安装有气动切药机构8，机体外壳1的底端安装有支撑脚6，且机体外壳1的前方外壁上安装有保护外壳13，机体外壳1的一侧安装有出料口15，机体外壳1的另一侧安装有进料盘12，进料盘12的上方安装有送料机构11，送料机构11的靠近出料口15一侧安装有控制面板14，进料电机5和气动装置9之间安装有分隔板4，支撑脚6共设置有四个，且四个支撑脚6均匀安装在机体外壳1的底端，控制面板14由电源开关、显示屏和控制按键组成。

工作原理；该便于清洗的直切式切药机使用时，首先检查机体的各个零部件是否能够正常工作，然后通过机体外壳1上的控制面板14进行控制，接通电源并对机体的工作参数进行设定，然后进料电机5带动送料机构11进行运作，进而带动进料盘12内部的原材料进入机体内部，伺服步进电机10带动压药滚轮7对原材料进行挤压控制，最后在气动装置9的带动下气动切药机构8对原材料进行切割加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。