轴承拆卸器的制作方法

本实用新型涉及纺织机械工具技术领域，尤其涉及一种轴承拆卸器。

背景技术：

现有技术中，在更换细纱机车尾主轴轴承时，固定轴套没有拆卸轴承点，需要将墙板上的轴承衬套拆掉后对轴承进行拆卸，这样会导致校准主轴的水平点变化，增加了工作难度，给设备运转造成安全隐患。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种无需拆卸衬套即可将主轴轴承拆卸的轴承拆卸器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴承拆卸器，其特征在于：包括拆卸杆、安装面板、环形固定板和连接杆，环形固定板由两片对称分布的半圆形固定板对接构成，半圆形固定板内部设有限位凸环，半圆形固定板外侧分别通过连接杆与安装面板外侧连接且至少一个半圆形固定板通过连接杆与安装面板转动连接，安装面板外侧设有与连接杆转动连接的侧耳，连接杆中部外侧设有螺母，用于连接两个半圆形固定板同一侧的连接杆分别通过各自的螺母与一固定杆连接，拆卸杆穿过安装面板设置并与安装面板螺纹连接，拆卸杆内侧端部设有一顶杆，拆卸杆外侧端部设有一受力块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结构设计合理，通过该装置无需拆卸主轴墙板衬套即可将主轴轴承拆掉，提高了维修质量及维修效率，保障了维修设备后良好运转。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的打开状态结构示意图。

图中，1受力块、2拆卸杆、3安装面板、4顶杆、5连接杆、6半圆形固定板、7限位凸环、8侧耳、9螺母、10固定杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1、2所示：本实用新型提供了一种轴承拆卸器，包括拆卸杆2、安装面板3、环形固定板和连接杆5，环形固定板由两片对称分布的半圆形固定板6对接构成，半圆形固定板6内部设有限位凸环7，其中位于左侧的半圆形固定板6通过两个连接杆5与安装面板3连接，且该连接杆5一端半圆形固定板6固定连接，另一端与安装面板3外侧的侧耳8转动连接，使左侧的半圆形固定板6可以通过侧耳8位置旋转打开或关闭，位于右侧的半圆形固定板6通过两个连接杆5与安装面板3连接，且连接杆5两端分别与半圆形固定板6、安装面板3固定连接；连接杆5中部外侧设有螺母9，用于连接两个半圆形固定板6前侧和后侧的连接杆5分别通过各自的螺母9与一固定杆10连接，使得两个半圆形固定板6通过位于连接杆5中部的固定杆10连接，用于对两个半圆形固定板6之间的间距进行固定，使两个半圆形固定板6在轴承外侧并夹住轴承；拆卸杆2穿过安装面板3设置并与安装面板3螺纹连接，拆卸杆2内侧端部设有一顶杆4，顶杆4直径长度比集聚罗拉的轴承内直径长度略短一些，拆卸杆2外侧端部设有一受力块1，受力块1的截面为正六边形。

使用时，通过转动位于左侧的半圆形固定板6将轴承被夹在环形固定板内侧，同时轴承固定在限位凸环7内侧，并通过固定杆10调节两个半圆形固定板6之间的间距，完成对轴承的夹紧，然后通过扳手与受力块1的配合转动拆卸杆2，使顶杆4与轴承内的主轴端部相抵，通过一直转动拆卸杆2使轴承在限位凸环7带动下慢慢脱离主轴，完成轴承的拆卸。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。