一种电源线粉尘清理装置的制作方法

本实用新型涉及电源线加工设备技术领域，尤其涉及一种电源线粉尘清理装置。

背景技术：

电源插座端子头的加工是将电源线中的火线、零线和地线铆接到相应的端子，进行加工的电源线一般包裹在两层绝缘皮中，其中电源线外皮是指将地线、火线和零线包裹在一起的外层绝缘皮，内皮是指单独包裹地线、火线和零线的内层绝缘皮。

电源线外皮裁剪剥离后，会在内芯线表面残留粉尘、皮屑，这些残留的粉尘会影响后续对地线、火线和零线的端子铆压，因此需要对电源线外皮裁剪剥离后残留的粉尘进行清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种电源线粉尘清理装置，本实用新型通过毛刷对电源线外皮裁剪剥离后残留的粉尘进行清理，结构简单，操作方便。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种电源线粉尘清理装置，包括底座，所述底座的上方设置有齿轮箱和用于清理粉尘的毛刷机构A，所述毛刷机构A包括转轴A，所述转轴A的一端与齿轮箱传动连接，所述转轴A的另一端向外延伸，所述转轴A的中部套设有毛刷，所述齿轮箱的上端设置有电机，所述电机通过齿轮箱与转轴A驱动连接。

作为优选，该粉尘清理装置还包括设置于毛刷机构A旁侧的毛刷机构B，所述毛刷机构B包括转轴B，所述转轴B的一端与齿轮箱传动连接，所述转轴B的另一端向外延伸，所述转轴B的中部套设有毛刷，所述转轴A设置有主动轮，所述转轴B设置有从动轮，所述主动轮与从动轮传动连接。

作为优选，所述齿轮箱的下方设置有用于调节粉尘清理装置角度的角度调节机构，所述角度调节机构包括气缸，所述齿轮箱的箱体设置有连接块A，所述底座的上端设置有连接块B，所述气缸的活塞杆与连接块A铰接，所述气缸的缸体与连接块B铰接。

作为优选，所述底座的上端设置有支座A和支座B，所述齿轮箱的箱体可转动设置于支座A和支座B之间。

本实用新型的有益效果：一种电源线粉尘清理装置，包括底座，所述底座的上方设置有齿轮箱和用于清理粉尘的毛刷机构A，所述毛刷机构A包括转轴A，所述转轴A的一端与齿轮箱传动连接，所述转轴A的另一端向外延伸，所述转轴A的中部套设有毛刷，所述齿轮箱的上端设置有电机，所述电机通过齿轮箱与转轴A驱动连接，电机驱动转轴A转动，转轴A带动毛刷转动，毛刷将电源线外皮裁剪剥离后残留的粉尘进行清理，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1所示，一种电源线粉尘清理装置，包括底座1，所述底座1的上方设置有齿轮箱2和用于清理粉尘的毛刷机构A，所述毛刷机构A包括转轴A31，所述转轴A31的一端与齿轮箱2传动连接，所述转轴A31的另一端向外延伸，所述转轴A31的中部套设有毛刷，所述齿轮箱2的上端设置有电机4，所述电机4通过齿轮箱2与转轴A31驱动连接。

本实施例电机4驱动转轴A31转动，转轴A31带动毛刷转动，毛刷将电源线外皮裁剪剥离后残留的粉尘进行清理，结构简单，操作方便。

本实施例中，该粉尘清理装置还包括设置于毛刷机构A旁侧的毛刷机构B，所述毛刷机构B包括转轴B51，所述转轴B51的一端与齿轮箱2传动连接，所述转轴B51的另一端向外延伸，所述转轴B51的中部套设有毛刷，所述转轴A31设置有主动轮32，所述转轴B51设置有从动轮52，所述主动轮32与从动轮52传动连接，毛刷机构B用于辅助毛刷机构A，使得清理粉尘效果更好，转轴A31通过主动轮32与从动轮52带动转轴B51转动。

为了从不同角度对电源线上的粉尘进行清理，本实施例中，所述齿轮箱2的下方设置有用于调节粉尘清理装置角度的角度调节机构，所述角度调节机构包括气缸6，所述齿轮箱2的箱体设置有连接块A21，所述底座1的上端设置有连接块B13，所述气缸6的活塞杆与连接块A21铰接，所述气缸6的缸体与连接块B13铰接，所述底座1的上端设置有支座A11和支座B12，所述齿轮箱2的箱体可转动设置于支座A11和支座B12之间，通过气缸6的活塞杆伸缩，实现对毛刷机构A、毛刷机构B角度的调节，实现从不同角度对电源线上的粉尘进行清理。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。