本实用新型属于复合纸加工机械技术领域，更具体的涉及一种横切机的纸粉自动清除装置。
背景技术：
在纸品加工中，为改善纸板的外观、强度，提高其防水、防油、耐热性等性能，用粘合剂将纸、纸板与其他塑料、铝箔、布等层合，得到复合加工纸，再经横切机分切成不同规格的纸板。在分切过程中，分切处容易产生大量的纸粉，这些纸粉附着在纸板上进入下一道工序，容易对下一道工序造成影响，传统人工除尘的方法操作起来比较麻烦，而且对工作人员的健康存在危害性。
为此，专利号为ZL201520912796.8的实用新型公布了一种螺旋刀横切机，在传送装置上设置了用于吹扫粉尘纸屑的除尘装置，解决了切割纸板时产生的粉尘纸屑会残留在纸板上的问题；专利号为ZL201620218167.X的实用新型也公布了一种用于滤料加工的分切装置，将分切机安装于密封箱体内，密封箱体顶部设置吸尘装置，并附有防倒流装置，一方面避免了灰尘混乱，另一方面可采用小功率吸尘风机，避免噪音影响，结构简单，吸尘效果优良。
但是，上述结构没有设置粉尘收集装置，虽然避免了纸粉残留在纸板上，但是吸除的纸粉排放到外部环境中，对环境的空气质量造成影响，危害工作人员的健康。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种横切机纸粉自动清除装置，不仅能够避免分切产生的纸粉残留在纸板上，而且便于对纸粉进行收集，避免对工作人员以及环境的影响。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：横切机纸粉自动清除装置，包括设置在横切机切刀前后的两个吸风嘴，每个吸风嘴与一个吸风支管相连，两个吸风支管与主风管汇合，主风管上设有风机，其特征在于，主风管末端设置有集尘箱，所述集尘箱包括设置在其中心的静电棒以及设置在静电棒正下方的储尘槽，所述静电棒上端固定在集尘箱的顶端中部，静电棒下端与储尘槽的上表面相接，集尘箱的两侧内壁下部设置有滑槽，储尘槽两端通过滑槽设置在集尘箱底部，集尘箱箱体两侧对称设置有进风口和出风口，集尘箱通过进风口与主风管相连。
所述静电棒外端与控制器相连。
所述进风口在水平方向上对应于静电棒的中部，进风口直径与主风管直径相等。
本实用新型的有益效果是，能及时将切纸产生的纸粉吸除，避免纸粉残留在纸板上，纸粉进入集尘箱可迅速吸附在静电棒上，并由储尘槽收集处理，大大降低空气污染以及对人体的伤害，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.切刀，2.吸风嘴，3.吸风支管，4.主风管，5.风机，6.集尘箱，61.静电棒，62.储尘槽，63.滑槽，64.进风口，65.出风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种横切机纸粉自动清除装置，包括设置在横切机切刀1前后的两个吸风嘴2，每个吸风嘴2与一个吸风支管3相连，两个吸风支管3与主风管4汇合，主风管4上设有风机5，其特征在于，主风管4末端设置有集尘箱6，所述集尘箱6包括设置在其中心的静电棒61以及设置在静电棒61正下方的储尘槽62，所述静电棒61上端固定在集尘箱6的顶端中部，静电棒61下端与储尘槽62的上表面相接，集尘箱6的两侧内壁下部设置有滑槽63，储尘槽62两端通过滑槽63设置在集尘箱6底部，集尘箱6箱体两侧对称设置有进风口64和出风口65，集尘箱6通过进风口64与主风管4相连。
本实用新型所述的静电棒61外端与控制器相连。
本实用新型所述的进风口64在水平方向上对应于静电棒61的中部，进风口64直径与主风管4直径相等。
当横切机机工作时，同时打开风机5和静电棒61的开关，横切机切刀1分切纸张时产生的纸粉在风机5的作用下经两侧的吸风嘴2进入吸风支管3，再经主支管4、进风口64进入集尘箱6，静电棒61工作状态下可迅速吸附进入集尘箱6的纸粉，当静电棒61表面纸粉累积到一定程度，控制器对静电棒61断电，则静电棒61表面吸附的纸粉自动落入其下方的储尘槽62中，然后重新打开静电棒61开关进行吸附，而干净的空气则由出风口65排出，储尘槽可经滑槽抽出，进而处理收集的纸粉。该结构简单，不仅能去除纸板表面纸粉，而且便于对纸粉收集处理，大大降低空气污染以及对人体的伤害。