一种副锁栓动作机构的制作方法

本实用新型涉及一种防盗锁技术领域，特别是一种防盗锁的副锁栓动作机构。

背景技术：

当前自触发门锁的锁栓机构通常采用比较复杂的联动装置，由于市场用户对锁栓动作的一致性和锁栓端面的平整性及操作门把手的力度均提出更高的要求，所以很多厂家及科研单位都越来越重视锁栓动作机构的设计和开发。

现有门锁的锁栓机构普遍存在的缺点是：结构比较复杂；锁栓间(和或天地杆间)的运动难以达到同步、端面也较难平整。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、操作灵活轻便、锁栓动作同步性一致的副锁栓动作机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种副锁栓动作机构，包括锁体(19)，所述的锁体(19)上设置有上锁栓(151)、下锁栓(152)、上天地杆(29)、下天地杆(28)、天地杆传动齿轮(8)、上传动杆(301)、下传动杆(302)、上传动杆复位弹簧(531)和下传动杆复位弹簧(532)，所述的上传动杆(301)设置在所述的上天地杆(29)上并与其联动，所述的上锁栓(151)设置在所述的上传动杆(301)上并与其联动，所述的下传动杆(302)设置在所述的下天地杆(28)上并与其联动，所述的下锁栓(152)设置在所述的下传动杆(302)上并与其联动，所述的上传动杆复位弹簧(531)设置在所述的上传动杆(301)与所述的锁体(19)之间，所述的下传动杆复位弹簧(532)设置在所述的下传动杆(302)与所述的锁体(19)之间，所述的上天地杆(29)上设置有与所述的天地杆传动齿轮(8)相适配的齿部(291)，所述的下天地杆(28)上设置有与所述的天地杆传动齿轮(8)相适配的齿部(281)，所述的齿部(291)、所述齿部(281)与所述的天地杆传动齿轮(8)相啮合。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的上传动杆(301)上设置有销钉(311)、导向槽(3012)、旋转孔(3011)和弹簧挂头(3013)，所述的上锁栓(151)上设置有导向槽(1511)和导向槽(1512)，所述的上天地杆(29)上设置有销钉(171)，所述的销钉(311)穿插设置在导向槽(1512)内，所述的销钉(171)穿插设置在导向槽(3012)中。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的下传动杆(302)上设置有销钉(312)、导向槽(3022)、旋转孔(3021)和弹簧挂头(3023)，所述的下锁栓(152)上设置有导向槽(1521)和导向槽(1522)，所述的下天地杆(28)上设置有销钉(172)，所述的销钉(312)穿插设置在导向槽(1522)内，所述的销钉(172)穿插设置在导向槽(3022)中。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的锁体(19)上设置有导柱(211)，所述的上传动杆复位弹簧(531)的一端套设在所述的导柱(211)上，所述的上传动杆复位弹簧(531)的另一端套设在所述的弹簧挂头(3013)上。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的锁体(19)上设置有导柱(212)，所述的下传动杆复位弹簧(532)的一端套设在所述的导柱(212)上，所述的下传动杆复位弹簧(532)的另一端套设在所述的弹簧挂头(3023)上。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的锁体(19)上设置有导柱(231)，所述的旋转孔(3011)套设在所述的导柱(231)上并与其转动配合，所述的导向槽(1511)套设在所述的导柱(231)上并与其滑动配合。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的锁体(19)上设置有导柱(232)，所述的旋转孔(3021)套设在所述的导柱(232)上并与其转动配合，所述的导向槽(1521)套设在所述的导柱(232)上并与其滑动配合。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的下天地杆(28)上开设有驱动孔(282)。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的锁体(19)上设置有导柱(216)，所述的天地杆传动齿轮(8)套设在所述的导柱(216)上并与其转动配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一是两个天地杆间设置有天地杆传动齿轮，保证上、下侧的天地杆运动的同步性高度一致；二是上锁栓、下锁栓分别有相应的传动板与对应的天地杆相连接，上、下天地杆同步运动，则会带动上、下传动杆同步转动，从而推动上、下锁栓的同步伸缩运动。

附图说明

图1为本实用新型上锁状态下的结构示意图；

图2为本实用新型闭锁状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种副锁栓动作机构，包括锁体19，锁体19上设置有上锁栓151、下锁栓152、上天地杆29、下天地杆28、天地杆传动齿轮8、上传动杆301、下传动杆302、上传动杆复位弹簧531和下传动杆复位弹簧532，上传动杆301设置在上天地杆29上并与其联动，上锁栓151设置在上传动杆301上并与其联动，下传动杆302设置在下天地杆28上并与其联动，下锁栓152设置在下传动杆302上并与其联动，上传动杆复位弹簧531设置在上传动杆301与锁体19之间，下传动杆复位弹簧532设置在下传动杆302与锁体19之间，上天地杆29上设置有与天地杆传动齿轮8相适配的齿部291，下天地杆28上设置有与天地杆传动齿轮8相适配的齿部281，齿部291、齿部281与天地杆传动齿轮8相啮合，上传动杆301上设置有销钉311、导向槽3012、旋转孔3011和弹簧挂头3013，上锁栓151上设置有导向槽1511和导向槽1512，上天地杆29上设置有销钉171，销钉311穿插设置在导向槽1512内，销钉171穿插设置在导向槽3012中，下传动杆302上设置有销钉312、导向槽3022、旋转孔3021和弹簧挂头3023，下锁栓152上设置有导向槽1521和导向槽1522，下天地杆28上设置有销钉172，销钉312穿插设置在导向槽1522内，销钉172穿插设置在导向槽3022中，锁体19上设置有导柱211，上传动杆复位弹簧531的一端套设在导柱211上，上传动杆复位弹簧531的另一端套设在弹簧挂头3013上，锁体19上设置有导柱212，下传动杆复位弹簧532的一端套设在导柱212上，下传动杆复位弹簧532的另一端套设在弹簧挂头3023上，锁体19上设置有导柱231，旋转孔3011套设在导柱231上并与其转动配合，导向槽1511套设在导柱231上并与其滑动配合，锁体19上设置有导柱232，旋转孔3021套设在导柱232上并与其转动配合，导向槽1521套设在导柱232上并与其滑动配合，下天地杆28上开设有驱动孔282，锁体19上设置有导柱216，天地杆传动齿轮8套设在导柱216上并与其转动配合。

本实用新型的工作过程如下：开锁状态下，当下天地杆28上的驱动孔282受向下的推力作用时，下天地杆28向下运动，其上的销钉172通过导向槽3022推动下传动杆302绕导柱232逆时针转动，下传动杆302上的销钉312通过驱动导槽1522推动下锁栓152伸出锁体，下传动杆复位弹簧532则通过张力作用在下传动杆302上以保证销钉312抵住驱动导槽1522下端斜面位置，以确保下锁栓152处于上锁状态的位置；由于下天地杆28的齿部281、齿轮8和上天地杆29的齿部291相互啮合，下天地杆28向下运动，则齿轮8逆时针转动、上天地杆29向上运动，其上的销钉171通过导向槽3012推动上传动杆301绕导柱231顺时针转动，上传动杆301上的销钉311通过驱动导槽1512推动上锁栓151伸出锁体，上传动杆复位弹簧531则通过张力作用在上传动杆301上以保证销钉311抵住驱动导槽1512上端斜面位置，以确保上锁栓151处于上锁状态的位置；上锁状态下，当下天地杆28上的驱动孔282受向上的拉力作用时，后续的动作步骤同上但运动方向相反，最终上锁栓、下锁栓、上天地杆和下天地杆均缩回，完成开锁动作，并保证上天地杆、下天地杆、上锁栓和下锁栓的动作同步性，及上锁栓、下锁栓端面的平整性。

以上对本实用新型所提供的一种副锁栓动作机构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。