本实用新型涉及裁床裁切领域,尤其涉及一种裁床用裁切组件及裁床。
背景技术:
裁床在裁剪过程中是用裁刀进行切割面料的,在裁刀的刀柄部位安装了一个调整部,材质为模具钢,调整部与裁刀刀柄部位的距离在0.2MM以内,刀的材质为高速钢,裁刀是以4500r/min转的速度做上下往复运动时,当裁刀高速运动时,极易出现晃动,这样就使得裁刀与调整部之间极易发生滑动摩擦,导致调整部磨损的很快,同时也减少了裁刀的使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型提供一种裁床用裁切组件及裁床,以解决现有技术中裁刀与调整部之间由于滑动摩擦造成的调整部或裁刀磨损的问题。
为达到上述目的,本实用新型的实施例提供一种裁床用裁切组件,包括刀座和裁刀,所述裁刀与所述刀座可运动地相连接,还包括安装在刀座上的导向机构;所述导向机构包括调整部和至少一个滚动件,所述调整部安装在所述刀座上;至少一个所述滚动件可转动地安装在所述调整部上,并与所述裁刀导向配合。
可选地,所述导向机构包括一个滚动件,所述滚动件与所述裁刀的侧面或刀背导向配合。
可选地,所述导向机构包括两个滚动件,两个所述滚动件相对地设置,并分别与所述裁刀的两个侧面导向配合。
可选地,所述导向机构包括三个所述滚动件;其中两个所述滚动件相对地设置,并分别与所述裁刀的两个侧面导向配合;另一个滚动件与所述裁刀的刀背导向配合。
可选地,所述调整部设有供所述裁刀穿过的导向孔,所述滚动件围绕所述导向孔设置。
可选地,在所述导向孔的一侧设有与所述导向孔连通的开口。
可选地,所述滚动件为滚珠、滚柱或轴承中的一种或至少两种的组合。
根据本实用新型的另一方面,本实用新型实施例提供一种裁床,包括如前任一项所述的裁床用裁切组件。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型实施例通过在调整部上设置滚动件,将原有的滑动摩擦转化为了滚动摩擦,减小了裁刀与调整部之间的摩擦阻力,降低了裁刀和调整部的磨损,提高了裁刀的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的裁床用裁切组件的示意性结构图;
图2为本实用新型实施例提供的裁刀与调整部安装的示意性结构图。
附图标记说明:
1、裁刀;2、调整部;3、滚动件;4、导向孔;5、开口。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型实施例的示例性实施例。
实施例一
本实用新型的实施例一提供一种裁床用裁切组件,包括刀座和裁刀1,裁刀1与刀座可运动地相连接,还包括安装在刀座上的导向机构;导向机构包括调整部2和至少一个滚动件3,调整部2安装在刀座上;至少一个滚动件3可转动地安装在调整部2上,并与裁刀1导向配合。
本实用新型实施例通过在调整部2上设置滚动件3,将原有的滑动摩擦转化为了滚动摩擦,减小了裁刀1与调整部2之间的摩擦阻力,降低了裁刀1和调整部2的磨损,提高了裁刀1的稳定性。
具体地,结合参考图1和图2,导向机构用以调整裁刀1的裁切方向,保证裁刀1能够沿着竖直的方向进行裁切。调整部2可拆卸地设置在刀座上,例如通过螺栓或者卡接的形式,设置成可拆卸式的安装方式保证了调整部2磨损后能够及时更换。进一步地,由于裁刀1需要穿过调整部2,因此,在本实施例中,调整部2也可相对于刀座转动,这样就保证了当裁刀1与调整部2的相对角度发生变化时,调整部2能够随着裁刀1角度的变化而变化,避免了裁刀1上的应力集中,保证了裁刀1平稳、快速地运动,从而保证了该裁切组件的使用安全性。调整部2的材料可使用金属材料或其他具有一定结构强度的材料制成。
优选地,由于裁刀1在工作情况下处于高速运动的状态,为了避免裁刀1与调整部2发生剧烈的摩擦,在调整部2上还设置有至少一个滚动件3。滚动件3与裁刀1之间的摩擦方式为滚动摩擦,这样一来,就大大减小了调整部2与裁刀之间的摩擦阻力,有效地降低了裁刀1的磨损,保证了裁刀1的使用寿命。
可选地,导向机构包括一个滚动件3,滚动件3与裁刀1的侧面或刀背导向配合。
在一种实施方式中,调整部2内只设置有一个滚动件3,滚动件3可以与裁刀1的刀侧面或者刀背面导向配合。换而言之,滚动件3可以设置在刀侧面的位置,或者设置在刀背面的位置。
可选地,导向机构包括两个滚动件3,两个滚动件3相对地设置,并分别与裁刀1的两个侧面导向配合。
在另外一种实施方式中,调整部2内设置有两个滚动件3,两个滚动件3可以设置在裁刀1的两个刀侧面。当然,两个滚动件3也可以分别设置在刀侧面和刀背面的位置。这样一来,从两个方向限制了裁刀1的自由度,能够保证裁刀1运动的稳定性。
优选地,导向机构包括三个滚动件3;其中两个滚动件3相对地设置,并分别与裁刀1的两个侧面导向配合;另一个滚动件3与裁刀1的刀背导向配合。
在优选地实施例中,调整部2内设置有三个滚动件3,其中两个滚动件3可设置在刀侧面的位置,另外一个滚动件3可设置在刀背面的位置。这样就相当于从三个方向限制了裁刀1的自由度,能够更好地保证裁刀1运动的稳定性。
需要说明的是,也可以在调整部2内设置四个甚至多个滚动件3,但是为了保证裁刀1能够有一定的晃动余量,避免在裁刀1上产生应力集中,同时也为了能够减小该裁切组件的整体结构尺寸,滚动件3优选地使用三个。
可选地,调整部2设有供裁刀1穿过的导向孔4,滚动件3围绕导向孔4设置。
参考图2,在本实施方式中,导向孔4为开设在调整部2上的T字型通孔,这样设置的目的在于可以将两个滚动件3分别设置在该T字型通孔内相对的两个位置处,将另外一个滚动件3设置在T字型通孔内的另外一处。当然,导向孔4的设置方式也可以是其他形式的。同时,在导向孔4内还设置有能够固定滚动件3的固定结构,例如在导向孔4内设置阶梯台方式等。
可选地,在导向孔4的一侧设有与导向孔4连通的开口5。
参考图2,在导向孔4上设置与之连通的开口5的目的在于在拆卸裁刀1或者滚动件3时能够更加方便。
可选地,滚动件3为滚珠、滚柱或轴承中的一种或至少两种的组合。
在其他的一些实施方式中,滚动件3也可以是其他能够实现滚动的元件或者多种能够实现滚动的元件的组合,在此,不做具体地限定。
实施例二
本实用新型实施例二提供一种裁床,包括如前任一实施例的裁床用裁切组件。
在裁床上设置如前任一实施例的裁床用裁切组件,使得裁刀1与调整部2之间的摩擦力大大减小,能够有效地保证裁刀1的使用寿命,并保证裁床的连续运行,具有很好的适用性及广泛的应用前景。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型实施例通过在调整部上设置滚动件,将原有的滑动摩擦转化为了滚动摩擦,减小了裁刀与调整部之间的摩擦阻力,降低了裁刀和调整部的磨损,提高了裁刀的稳定性。
在裁床上设置如前任一实施例的裁床用裁切组件,使得裁刀与调整部之间的摩擦力大大减小,能够有效地保证裁刀的使用寿命,并保证裁床的连续运行,具有很好的适用性及广泛的应用前景。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。