一种可调节全自动切菜机的制作方法

文档序号:12696346阅读:650来源:国知局
一种可调节全自动切菜机的制作方法与工艺

本实用新型涉及切菜机设备技术领域,具体为一种可调节全自动切菜机。



背景技术:

手动切菜效率低下,影响工作效率,切菜机采用半月刀盘和半月调节盘结构,不需更换刀片,只需使用不同料斗,和板动倒顺开关即可进行切丝或切片工作,是萝卜、土豆、介兰头、红薯等瓜果类蔬菜切片或切丝的理想厨房设备,切菜机的组成部分主要有机架、输送带、压菜带、切片机构、调速箱或塔轮调速机构等,用于瓜薯类硬菜的切片,片厚可在一定范围内自由调节,竖刀部分可将叶类软菜或切好的片加工成不同规格的块丁、菱形等各种形状,但是此类切菜机价格较高,无法普及。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调节全自动切菜机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节全自动切菜机,包括控制箱、机箱、速度传感器、按键模块和存储模块,所述控制箱和机箱螺栓连接构成机台,所述机台的底部通过支架安装有万向轮,且万向轮位于机台底部的四角,所述控制箱上安装有开关按钮和调节旋钮,所述机箱的内部安装有电机,且电机通过缓冲支架安装在机箱的内壁底部,所述电机的转动轴通过传动轴与联动轴的一端连接,且联动轴的另一端通过安装在机台上的运输带、压菜带和刀架的传动齿轮连接,所述刀架安装在机台上,且位于压菜带的左侧,所述刀架上安装有刀具,所述机台的右侧设有进料口,且进料口位于压菜带的右侧,所述机台的左端安装有下料斗,且下料斗位于运输带的最左侧,所述速度传感器、按键模块和存储模块的输出端与ARM处理器的输入端电性连接,所述ARM处理器的输出端分别与数据传输模块、电机控制模块的输入端电性连接,所述数据传输模块的输出端与报警器的输入端电性连接,所述电机控制模块的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的,所述压菜带的顶部安装有保护壳。

优选的,所述机台的左右两侧均设有注油孔。

优选的,所述机台的前端安装有电刷,电刷位于运输带的下方,且位于下料斗的正上方。

优选的,所述万向轮上安装有自锁装置,所述运输带上安装有速度传感器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用方便高效;刀架上具有多组刀具,适应于切丝、切片和切段,实用性强,适用范围广,通过速度传感器检测运输带的传输速度,根据现场实际情况的需要,调节电机的转速能够有效的改变运输带的传输速度,刀具的运行速度达到需要的切菜效果,智能化程度高,能够自主调节,相对于传统的手工切菜提高了工作效率同时节省了人工的,通过调节旋钮能够松紧压菜带,能够根据切割菜的品种不同,采用不同压力的压菜带,能够保证正常切菜的同时友善改善切菜的质量,切割以后的外观整齐、美观。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节全自动切菜机的主视图;

图2为本实用新型一种可调节全自动切菜机的俯视图;

图3为本实用新型一种可调节全自动切菜机的系统图。

图中:1-运输带;2-开关按钮;3-调节旋钮;4-万向轮;5-控制箱;6-机箱;7-传动轴;8-缓冲支架;9-电机;10-下料斗;11-联动轴;12-刀具;13-保护壳;14-压菜带;15-电刷;16-机台;17-进料口;18-刀架;19-注油孔;20-速度传感器;21-按键模块;22-存储模块;23-ARM处理器;24-数据传输模块;25-电机控制模块;26-报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种可调节全自动切菜机,包括控制箱5、机箱6、速度传感器20、按键模块21和存储模块22,控制箱5和机箱6螺栓连接构成机台16,机台16的底部通过支架安装有万向轮4,且万向轮4位于机台16底部的四角,万向轮4上安装有自锁装置,控制箱5上安装有开关按钮2和调节旋钮3,机箱6的内部安装有电机9,且电机9通过缓冲支架8安装在机箱6的内壁底部,电机9的转动轴通过传动轴7与联动轴11的一端连接,且联动轴11的另一端通过安装在机台16上的运输带1、压菜带14和刀架18的传动齿轮连接,压菜带14的顶部安装有保护壳13,刀架18安装在机台16上,且位于压菜带14的左侧,刀架18上安装有刀具12,机台16的右侧设有进料口17,且进料口17位于压菜带14的右侧,机台16的左右两侧均设有注油孔19,机台16的左端安装有下料斗10,且下料斗10位于运输带1的最左侧,机台16的前端安装有电刷15,电刷15位于运输带1的下方,且位于下料斗10的正上方,速度传感器20、按键模块21和存储模块22的输出端与ARM处理器23的输入端电性连接,ARM处理器23的输出端分别与数据传输模块24、电机控制模块25的输入端电性连接,数据传输模块24的输出端与报警器26的输入端电性连接,电机控制模块25的输出端与电机9的输入端电性连接。

具体使用方式:本实用新型工作中,工作人员通过需要切割的类型不同,调节电机9的转速,达到控制运输带1、刀架18的运动速度,能够完成预定的切割效果,通过速度传感器20进行实时动态的检测,在运输速度偏离设定值时,通过ARM处理器23进行数据处理,进行及时纠正,保证正常的切割效果。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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