一种三内齿双排曲槽锁芯的制作方法

本实用新型涉及一种有效降低互开率，有效防止暴力强行开启的内外齿双排曲槽锁芯。

背景技术：

传统的锁芯包括锁芯本体、和钥匙，锁芯本体上安装六片插片，钥匙为Z型形状，在防盗性能方面作用不是很明显，可以用非原配钥匙或其它工具强行开启，互开率高，易被破坏。所以在社会高度发展的当今时代，开发一种让老百姓放心的防盗锁产品具有十分重要意义，也是当今激烈市场竞争中企业能得到更大发展的必要措施。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供一种有效降低互开率，有效防止暴力强行开启的内外齿双排曲槽锁芯。

本实用新型的实用新型目的通过以下方案实现：一种三内齿双排曲槽锁芯，包括锁芯、插片和钥匙，锁芯内开设有钥匙孔，锁芯一端的钥匙孔面上罩设锁芯面，锁芯面设有对应钥匙孔的开口，锁芯上还设有插片槽，插片和插片弹簧设在插片槽内，钥匙与锁芯配合，锁芯上设有5个插片槽，每个插片槽内设有3个插片，插片为内齿插片。

进一步地，锁芯上共设有15个插片，分别为5种结构不同的内齿插片。

进一步地，第一种内齿插片为设有四方形钥匙槽的主体和设在主体右侧的定位凸起，主体的上下两端设有圆弧端，且四方形钥匙槽的左侧距离下端9.4毫米处设有第一凸起，定位凸起下方设有定位齿，四方形钥匙槽底部距离插片下端为1.9毫米。

进一步地，第二种内齿插片为设有四方形钥匙槽的主体和设在主体右侧的定位凸起，主体的上下两端设有圆弧端，且主体的下端设有凹槽，四方形钥匙槽的左侧距离下端8.9毫米处设有第一凸起，定位凸起下方设有定位齿，四方形钥匙槽底部距离插片下端为1.4毫米。

进一步地，第三种内齿插片为设有四方形钥匙槽的主体和设在主体右侧的定位凸起，主体的上下两端设有圆弧端，且四方形钥匙槽的左侧距离下端8.4毫米处处设有第一凸起，定位凸起下方设有定位齿，四方形钥匙槽底部距离插片下端为1毫米。

进一步地，第四种内齿插片为设有四方形钥匙槽的主体和设在主体右侧的定位凸起，主体的上下两端设有圆弧端，且四方形钥匙槽的左侧距离下端6.9毫米处设有第一凸起，定位凸起下方设有定位齿，四方形钥匙槽底部距离插片下端为2毫米。

进一步地，第五种内齿插片为设有四方形钥匙槽的主体和设在主体右侧的定位凸起，主体的上下两端设有圆弧端，且主体的上端设有凹槽，四方形钥匙槽的左侧距离下端6.3毫米处设有第一凸起，定位凸起下方设有定位齿，四方形钥匙槽底部距离插片下端为1.4毫米。

进一步地，定位凸起和插片主体横截面成钝角。

进一步地，插片槽上设有一端封闭的弹簧槽，插片槽与弹簧槽相互连通，插片为方形且侧边设有限位插片弹簧的限位凸起，还包括按门销针、按门和扭簧，锁芯面背面的钥匙孔处固定按门销针，按门和扭簧套在按门销针上，扭簧一端抵在锁芯面背面，另一端抵在按门背面，按门挡住锁芯面的钥匙孔。

进一步地，锁芯面设有裙边，锁芯面罩在锁芯的钥匙孔开口上，通过裙边收缩箍住锁芯，且裙边外还设有固定箍，锁芯由四合一锌合金制作而成。

本实用新型的有益效果在于：有效降低互开率，又能有效防止暴力强行开启，安装方便快捷。

附图说明

图1是锁芯的结构示意图。

图2是第一种内齿插片的结构示意图。

图3是第二种内齿插片的结构示意图。

图4是第三种内齿插片的结构示意图。

图5是第四种内齿插片的结构示意图。

图6是第五种内齿插片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，结合附图1-6，本实用新型的一种三内齿双排曲槽锁芯，包括锁芯1、插片和钥匙，锁芯内开设有钥匙孔，锁芯1一端的钥匙孔面上罩设锁芯面，锁芯面设有对应钥匙孔的开口，锁芯1上还设有插片槽，插片和插片弹簧设在插片槽内，钥匙与锁芯配合，锁芯1上设有5个插片槽，每个插片槽内设有3个插片，插片为内齿插片。

一种三内齿双排曲槽锁芯，锁芯1上共设有15个插片，分别为5种结构不同的内齿插片。

一种三内齿双排曲槽锁芯，第一种内齿插片为设有四方形钥匙槽的主体2和设在主体右侧的定位凸起3，主体2的上下两端设有圆弧端，且四方形钥匙槽的左侧距离下端9.4毫米处设有第一凸起5，定位凸起3下方设有定位齿4，四方形钥匙槽底部距离插片下端为1.9毫米。

一种三内齿双排曲槽锁芯，第二种内齿插片为设有四方形钥匙槽的主体2和设在主体右侧的定位凸起3，主体2的上下两端设有圆弧端，且主体的下端设有凹槽6，四方形钥匙槽的左侧距离下端8.9毫米处设有第一凸起5，定位凸起3下方设有定位齿4，四方形钥匙槽底部距离插片下端为1.4毫米。

一种三内齿双排曲槽锁芯，第三种内齿插片为设有四方形钥匙槽的主体2和设在主体右侧的定位凸起3，主体2的上下两端设有圆弧端，且四方形钥匙槽的左侧距离下端8.4毫米处处设有第一凸起5，定位凸起3下方设有定位齿4，四方形钥匙槽底部距离插片下端为1毫米。

一种三内齿双排曲槽锁芯，第四种内齿插片为设有四方形钥匙槽的主体2和设在主体右侧的定位凸起3，主体2的上下两端设有圆弧端，且四方形钥匙槽的左侧距离下端6.9毫米处设有第一凸起5，定位凸起下3方设有定位齿4，四方形钥匙槽底部距离插片下端为2毫米。

一种三内齿双排曲槽锁芯，第五种内齿插片为设有四方形钥匙槽的主体2和设在主体右侧的定位凸起3，主体2的上下两端设有圆弧端，且主体2的上端设有凹槽，四方形钥匙槽的左侧距离下端6.3毫米处设有第一凸起5，定位凸起3下方设有定位齿4，四方形钥匙槽底部距离插片下端为1.4毫米。

一种三内齿双排曲槽锁芯，定位凸起3和插片主体1横截面成钝角。

一种三内齿双排曲槽锁芯，插片槽上设有一端封闭的弹簧槽，插片槽与弹簧槽相互连通，插片为方形且侧边设有限位插片弹簧的限位凸起，还包括按门销针、按门和扭簧，锁芯面背面的钥匙孔处固定按门销针，按门和扭簧套在按门销针上，扭簧一端抵在锁芯面背面，另一端抵在按门背面，按门挡住锁芯面的钥匙孔。

一种三内齿双排曲槽锁芯，锁芯面设有裙边，锁芯面罩在锁芯的钥匙孔开口上，通过裙边收缩箍住锁芯，且裙边外还设有固定箍，锁芯由四合一锌合金制作而成。

一种三内齿双排曲槽锁芯，大大地降低了钥匙互开率，传统的锁芯互开率为1/450，所能起到的防盗作用很不明显，而本发明锁芯互开率大于30亿分之一，防盗作用非常显著，另外锁芯本体钥匙插口处，及插片结构也进行了防暴力强行开启设计。

一种三内齿双排曲槽锁芯，锁芯采用四合一锌合金材质制成。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。