本实用新型涉及金属材料检测技术领域，具体为一种金属材料检测夹具。
背景技术：
金属材料是一种广泛应用的材料，伴随着科技的进步，对金属材料的加工精度和性能也有了更高的要求，因此对新型材料的性能和新产品的加工精度进行检测已经成了必需工序，现有的检测项目大多数都是采用不同机器进行检测，尤其是表面平整度、尺寸等项目很多都是独立检测项目，检测过程中也需要多次夹装，因此实际操作时步骤繁琐，而且难以与智能化检测设备配合使用，如果能够发明一种能够通过一次夹装就能够有效的通过多台检测设备进行检测的新型夹具就能够有效解决此类问题，为此我们提供了一种金属材料检测夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属材料检测夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属材料检测夹具，包括导轨，所述导轨的上端一体成型有上轨凸起，且上轨凸起上设置有移动台，所述上轨凸起的下端设置有齿条，且移动台上设置有驱动电机，所述驱动电机通过安装在移动台内部的齿轮组与齿条配合，所述移动台上设置有控制装置，且移动台的上端设置有升降装置，所述升降装置的上端设置有第一分度盘，且第一分度盘的上端设置有安装台，所述安装台的上端设置有立柱，且立柱上设置有第二分度盘，所述第二分度盘上安装有连接座，且连接座上设置有安装板，所述安装板内设置有滑槽，且安装板的前端设置有支臂，所述支臂的后端通过导向杆安装在滑槽内，且导向杆通过调节螺栓与安装板固定，所述支臂的前端通过螺栓与工件固定，且控制装置分别电性连接驱动电机、升降装置、第一分度盘和第二分度盘。
优选的，所述支臂的上端一体成型有上安装凸起，且上安装凸起之间通过第二液压装置连接，所述第二液压装置与立柱固定连接，且第二液压装置为与控制装置电性连接的单杆双作用液压缸。
优选的，所述安装台包括基板，且基板的两端通过第一液压装置连接移动板，所述立柱与移动板固定连接，且第一液压装置与控制装置电性连接。
优选的，所述控制装置为stm32系列单片机或者S7-200系列PLC装置，且升降装置为单杆双作用液压缸。
优选的，所述导轨的下端一体成型有底座，且底座上设置有螺孔，所述底座的宽度不小于上轨凸起宽度的两倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的夹具装置能够将工件依次运送至各个检测装置前进行检测，而且本装置能够通过第一分度盘和第二分度盘进行两个方向上的旋转并定位，第一分度盘和第二分度盘可以是电动分度盘，该装置也能够通过升降装置改变工件的高度，从而满足各个检测对工件位置的需求，该装置的齿条内侧也可以安装光栅装置，从而与各个检测装置进行更加精准的对接，本装置的支臂可以根据工件的具体形状进行定做，从而避免夹持时对各检测机构检测过程的影响，因此具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1导轨、2齿条、3底座、4螺孔、5控制装置、6驱动电机、7移动台、8升降装置、9安装台、901基板、902移动板、903第一液压装置、10第一分度盘、11上轨凸起、12导向杆、13立柱、14第二分度盘、15连接座、16工件、17支臂、18上安装凸起、19第二液压装置、20安装板、21滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属材料检测夹具，包括导轨1，导轨1的上端一体成型有上轨凸起11，且上轨凸起11上设置有移动台7，上轨凸起11的下端设置有齿条2，且移动台7上设置有驱动电机6，驱动电机6通过安装在移动台7内部的齿轮组与齿条2配合，移动台7上设置有控制装置5，且移动台7的上端设置有升降装置8，升降装置8的上端设置有第一分度盘10，且第一分度盘10的上端设置有安装台9，安装台9的上端设置有立柱13，且立柱13上设置有第二分度盘14，第二分度盘14上安装有连接座15，且连接座15上设置有安装板20，安装板20内设置有滑槽21，且安装板20的前端设置有支臂17，支臂17的后端通过导向杆12安装在滑槽21内，且导向杆12通过调节螺栓与安装板20固定，支臂17的前端通过螺栓与工件16固定，且控制装置5分别电性连接驱动电机6、升降装置8、第一分度盘10和第二分度盘14。
支臂17的上端一体成型有上安装凸起18，且上安装凸起18之间通过第二液压装置19连接，第二液压装置19与立柱13固定连接，且第二液压装置19为与控制装置5电性连接的单杆双作用液压缸，安装台9包括基板901，且基板901的两端通过第一液压装置903连接移动板902，立柱13与移动板固定连接，且第一液压装置903与控制装置5电性连接，控制装置5为stm32系列单片机或者S7-200系列PLC装置，且升降装置8为单杆双作用液压缸,导轨1的下端一体成型有底座3，且底座3上设置有螺孔4，底座3的宽度不小于上轨凸起11宽度的两倍。
该夹具装置能够将工件16依次运送至各个检测装置前进行检测，而且本装置能够通过第一分度盘10和第二分度盘14进行两个方向上的旋转并定位，第一分度盘10和第二分度盘14可以是电动分度盘，板装置也能够通过升降装置8改变工件16的高度，从而满足各个检测对工件16位置的需求，该装置的齿条2内侧也可以安装光栅装置，从而与各个检测装置进行更加精准的对接，本装置的支臂17可以根据工件16的具体形状进行定做，从而避免夹持时对各检测机构检测过程的影响，因此具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。