本实用新型涉及覆铜板加工领域，更具体涉及一种自动装料的覆铜板连续切割装置。
背景技术：
申请号为：CN201520740502.8的中国专利公开了一种用于覆铜板加工的连续裁切装置，包括机台、主动辊轮、切刀和从动辊轮，所述机台的顶部设有主动辊轮安装架，主动辊轮安装架上均匀排布有若干主动辊轮，机台的正上方设有动力装置，动力装置的左右两侧对称设有电机安装架，两个电机安装架的竖直部上水平转动设有转轴，两个电机安装架之间于转轴上设有切刀，两个电机安装架的水平部下方通过若干弹簧配合连接有从动辊轮安装架，从动辊轮安装架的底部均匀转动设有若干从动辊轮，自动化程度高，可以对覆铜板进行连续裁切，覆铜板裁切时的稳定性高，覆铜板表面损伤小，有很高的推广应用价值。
但是上述专利文件中切割完毕的覆铜板需要人工不停的转运到物料架上，劳动强度大。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能自动接料和装料的自动装料的覆铜板连续切割装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动装料的覆铜板连续切割装置，包括机台和主辊轮安装架，所述主辊轮安装架的一侧设置有倾斜的导料板，所述导料板下设置有驱动装置，所述导料板上设置有压力传感器，所述压力传感器连接驱动装置，所述导料板对应主辊轮安装架的另一端设置有与导料板处于同一直线的接料板，所述接料板对应导料板的另一端设置有垂直接料板的挡板，所述挡板和接料板下均设置有支脚。
进一步的所述驱动装置是气缸。
进一步的所述驱动装置是液压缸。
进一步的所述挡板上朝向机台的一面设置有缓冲层。
进一步的所述缓冲层由海绵制成。
进一步的所述缓冲层由橡胶制成。
进一步的所述支脚上设置有滚轮，所述挡板对应设置缓冲层的另一面铰接有支杆，所述支杆对应挡板的另一端设置有固定脚。
进一步的所述导料板上设置有若干导料辊轮。
本实用新型，当覆铜板连续切割装置切好覆铜板时，覆铜板从主辊轮安装架的一侧被运输到导料板上，再通过覆铜板自身的重力作用，由导料板滑到接料板上，由于导料板与接料板呈一直线设置，在覆铜板滑动的时候不会卡死，最终由垂直接料板的挡板将覆铜板挡住，当接料板上已经有覆铜板的时候，导料板上的覆铜板被挡住，此时导料板上的压力传感器感受到导料板上的覆铜板的压力，从而控制驱动装置工作，将导料板推动上升，且导料板是独立的，不与主辊轮安装架和接料板连接，驱动装置是驱动导料板向垂直导料板的方向运动的，直到导料板上的覆铜板的高度高于接料板上的覆铜板的高度的时候，导料板上的覆铜板不再被接料板上的覆铜板挡住，能通过自身重力滑向接料板，从而可以使覆铜板自动一层一层的叠放，同时导料板上的压力传感器没有感受到压力的时候，便控制驱动装置下降复位，在挡板和接料板下均设置有支脚，能稳定的对挡板和接料板支撑，这样就能实现覆铜板的自动转运和叠放，解放了人力。
附图说明
图1为本实用新型一种自动装料的覆铜板连续切割装置的结构示意图。
附图说明：1、主辊轮安装架；2、导料辊轮；3、导料板；4、接料板；5、缓冲层；6、挡板；7、驱动装置；8、支脚；9、滚轮；10、支杆；11、固定脚。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种自动装料的覆铜板连续切割装置的实施例作进一步说明。
一种自动装料的覆铜板连续切割装置，包括机台和主辊轮安装架1，所述主辊轮安装架1的一侧设置有倾斜的导料板3，所述导料板3下设置有驱动装置7，所述导料板3上设置有压力传感器，所述压力传感器连接驱动装置7，所述导料板3对应主辊轮安装架1的另一端设置有与导料板3处于同一直线的接料板4，所述接料板4对应导料板3的另一端设置有垂直接料板4的挡板6，所述挡板6和接料板4下均设置有支脚8。
当覆铜板连续切割装置切好覆铜板时，覆铜板从主辊轮安装架1的一侧被运输到导料板3上，再通过覆铜板自身的重力作用，由导料板3滑到接料板4上，由于导料板3与接料板4呈一直线设置，在覆铜板滑动的时候不会卡死，最终由垂直接料板4的挡板6将覆铜板挡住，当接料板4上已经有覆铜板的时候，导料板3上的覆铜板被挡住，此时导料板3上的压力传感器感受到导料板3上的覆铜板的压力，从而控制驱动装置7工作，将导料板3推动上升，本实施例中的导料板3是独立的，不与主辊轮安装架1和接料板4连接，驱动装置7是驱动导料板3向垂直导料板3的方向运动的，直到导料板3上的覆铜板的高度高于接料板4上的覆铜板的高度的时候，导料板3上的覆铜板不再被接料板4上的覆铜板挡住，能通过自身重力滑向接料板4，从而可以使覆铜板自动一层一层的叠放，同时导料板3上的压力传感器没有感受到压力的时候，便控制驱动装置7下降复位，在挡板6和接料板4下均设置有支脚8，能稳定的对挡板6和接料板4支撑，这样就能实现覆铜板的自动转运和叠放，解放了人力。
本实施例优选的所述驱动装置7是气缸，气缸无污染，成本低，实用方便，当然也可以是液压缸，
本实施例优选的所述挡板6上朝向机台的一面设置有缓冲层5，通过设置缓冲层5，可有效的缓冲覆铜板受自重沿接料板4下滑对挡板6的冲击力，避免脆性的覆铜板受到的冲击力过大而损坏。
本实施例优选的所述缓冲层5由海绵制成，当然也可以由橡胶制成。
本实施例优选的所述支脚8上设置有滚轮9，所述挡板6对应设置缓冲层5的另一面铰接有支杆10，所述支杆10对应挡板6的另一端设置有固定脚11，当需要固定挡板6和接料板4的时候，只需要转动支杆10，将固定脚11与底面贴合即可，本实施例中的固定脚11有一定的重力能使挡板6足以承受覆铜板的冲击而不发生位移，当接料板4上的，覆铜板满了之后只需要转动支杆10，使固定脚11不再与底面接触，且支脚8上设置有滚轮9便可以推动接料板4和挡板6，运输一批覆铜板，方便运输和固定。
本实施例优选的所述导料板3上设置有若干导料辊轮2，可以减少导料板3与覆铜板之间的摩擦，使覆铜板能顺利的通过自身重力从导料板3滑到接料板4上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。