本实用新型涉及门铰链技术领域,尤其是一种开启度大,承重能力强的大开启度承重合页。
背景技术:
现有的门铰链一股用两片钢板冲压成型后通过铰链轴连接构成,然后将门扇和门框分别与钢板固定连接即可。但是这种门铰链铰接轴只能露出在门开启侧的表面外,否则门难以开启,因此这种铰链不适用于外表需要平整的类似墙面设有干挂或瓷砖的消火栓暗门、电表箱暗门、水表箱暗门或弱电箱暗门等场合;另一方面,现有技术的铰链承重能力差,难以适应厚重门的需要。公开日为2013年10月9日,公开号为CN 103343656 A的中国专利文件公开了一种消防箱暗门结构,包括U型转轴传动装置、两个扇形三瓣式铰链装置和双曲门导向限位装置,两个扇形三瓣式铰链装置分别通过转动轴安装在U 型转轴传动装置的两侧实现门的偏心移动,双曲开启,双曲门导向限位装置为两个楔形的固定块,其中一双曲门导向限位装置固定在消防箱暗门与转动轴之间,在第二次开启至180 度时停止转动;另一双曲门导向限位装置固定在U 型转轴传动装置内部,控制门扇在第一次开启时不碰撞外立面饰面。该结构采用设置在门后的两个铰接轴,两个铰接轴之间通过一块U形板连接的方式实现了门的大角度开启及门面的平整。但该结构中的U形板较长,很难承受很重的门扇,或者需要很宽很厚的U形板才能达到承重要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为解决现有技术的门铰链所存在的开启角度小、承载力差等问题,提供一种开启角度大,承载力强且可保证门扇外观平整的大开启度承重合页。
本实用新型为解决上述技术问题采用的具体方案是,一种大开启度承重合页,包括一铰接部及与其两端铰接的左固定座与右固定座,所述铰接部包括若干层整体呈U形弯折的左铰接片与右铰接片,左铰接片与右铰接片的数量相同且交错层叠设置,左铰接片与右铰接片的中部通过中间轴相互铰接,左铰接片的左端部通过竖向穿设在左固定座上的左铰接轴与左固定座铰接,右铰接片的右端部通过竖向穿设在右固定座上的右铰接轴与右固定座铰接,左铰接片的右端部通过右滑动轴与横向设置在右固定座上的右滑槽滑动连接,右铰接片的左端部通过左滑动轴与横向设置在左固定座上的左滑槽滑动连接。本实用新型通过左右交叉铰接的两组铰接片将分别设置在门及门框(或相当于门框)上的两个固定座铰接在一起,两组铰接片之间的铰接点位于铰接片的中部附近,由于每个固定座均与两组铰接片存在连接关系,即每个固定座上均存在两个受力支撑点,因此这种铰接方式可以承受更大重量,保证在门扇转动时仍能对其起到稳定的支撑作用,应可以在建筑石材干挂门等很重的门扇上使用。另一方面,整体呈U形弯折的左右铰接片使得铰接点位于左右固定座的外侧,这样在门扇关闭后,两组铰接片之间的铰接轴不外露,因此适用于外表需要平整的类似墙面设有干挂或瓷砖的消火栓暗门、电表箱暗门、水表箱暗门或弱电箱暗门等场合;此外,左右固定座之间通过呈U形的铰接片铰接,使得本实用新型具有180度的开启角度,可以满足消火栓门等需要完全打开的门扇的需要。这样,本实用新型解决了现有技术的门铰链所存在的开启角度小、承载力差的问题,具有很高的实用价值。
作为优选,左固定座及右固定座的竖向投影均为矩形,左铰接轴位于左固定座的右侧前端部,左滑槽位于左固定座的后端,右铰接轴位于右固定座的左侧前端部,右滑槽位于右固定座的后端;合页处于关闭状态时,左滑槽的中心平面与右滑槽的中心平面在同一平面上,中间轴的竖向投影位于左固定座及右固定座的竖向投影轮廓线的后方外侧。合页关闭时左右滑槽在同一直线上,这样门扇开启初期滑动轴的滑动方向与滑槽的长度方向之间的夹角很小,滑槽对滑动轴的滑动影响最小,可以有效避免由于门扇长久不开启等引起的滑动阻滞问题;而中间轴的竖向投影位于左右固定座的竖向投影轮廓线的后方外侧,则使可以中间轴有较大的转动空间,可以确保门扇的最大开启角度。
作为优选,左铰接片与右铰接片均为2至4片,左铰接片的厚度与右铰接片的厚度相同。左右铰接片的厚度相同使得左右铰接片可以互换,可以节约生产成本,铰接片的多少可以根据门扇的大小重量确定,对于较大较重的门扇,适当增加铰接片的数量以确保强度。
作为优选,左固定座与右固定座均横向设有安装孔,所述安装孔为2至4个,分别设置在所述固定座的上下两端。安装孔用于将固定座固定到门扇上或门框上。
作为优选,左固定座靠近左铰接轴的一端设有与左铰接片适配的铰接片安装槽,左固定座后侧设有铰接片避让槽,所述的左滑槽为两条,分别设置在铰接片避让槽的上槽壁与下槽壁上,左滑动轴穿过右铰接片的左端部,其上下两端位于铰接片避让槽的上下槽壁上的左滑动槽内,右固定座的结构与左固定座相同且与左固定座呈中心对称设置。铰接片安装槽用于固定铰接片,由于本实用新型的铰接片采用左右交错设置,因此铰接在同一固定座上的铰接片之间具有间隔,而将铰接片插入安装槽进行安装,则解决了上下相邻两片铰接片之间的间隔问题。另外,本实用新型右固定座的结构与左固定座相同,只是在安装时与左固定座呈中心对称,这样只需加工一种结构的固定座。
作为优选,铰接片为等宽结构,铰接片包括依次连接的4个直线段,第一直线段的起始端与固定座铰接,中间轴设置在第二直线段与第三直线段的连接处,第四直线段的末端设置滑动轴; 第一直线段的长度小于第二直线段的长度,第二段直线的长度小于第三直线段的长度,第四直线段的长度小于第一直线段的长度,第一直线段与第二直线段之间的夹角为110至120度,第二直线段与第三直线段之间的夹角为120至140度,第四直线段与第一直线段平行。4个直线段连接构成等宽铰接片便于标准化生产,另外上述角度是通过无数次试验得到了最佳方案,可以保证门扇的开闭转动流畅。
作为优选,左铰接片与右铰接片的厚度均为8至12mm,中间轴、左铰接轴及右铰接轴的直径均为8至12mm;滑动轴的直径6至10mm;左固定座与右固定座的长度均为80至120mm,宽度均为50至70mm。
本实用新型的有益效果是,它有效地解决了现有技术的门铰链所存在的开启角度小、承载力差等问题,本实用新型的合页开启角度大,承载力强且可保证门扇外观平整,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型合页关闭状态下的一种俯视结构示意图;
图2是本实用新型合页完全开启状态下的一种俯视结构示意图;
图3是本实用新型右固定座的一种结构示意图;
图4是图3的左视图;
图5是图3的右视图;
图6是图3的后视图;
图7是本实用新型左铰接片的一种结构示意图。
图中:1. 左固定座,2.右固定座,3.左铰接片,4.右铰接片,5.中间轴,6.左铰接轴,7.右铰接轴, 8.右滑动轴,9.右滑槽,10.左滑动轴,11.左滑槽,12.安装孔,13.安装槽,14.避让槽,15.第一直线段,16.第二直线段,17.第三直线段,18.第四直线段,19.固定座铰接孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图对本实用新型的实施方式进行进一步的说明。
实施例1
如图1图2的实施例1中,一种大开启度承重合页,包括一铰接部及与其两端铰接的左固定座1与右固定座2,左固定座及右固定座的竖向投影均为矩形,所述铰接部包括若干层整体呈U形弯折的左铰接片3与右铰接片4,左铰接片的厚度与右铰接片的厚度相同,左铰接片与右铰接片的数量均为2片且交错层叠设置,即左-右-左-右交错设置,左铰接片与右铰接片的中部通过中间轴5相互铰接,左固定座及右固定座上均竖向设有固定座铰接孔19(见图3),左铰接片的左端部通过竖向穿设在左固定座上的左铰接轴6与左固定座铰接,左铰接轴位于左固定座的右侧前端部;右铰接片的右端部通过竖向穿设在右固定座上的右铰接轴7与右固定座铰接,右铰接轴位于右固定座的左侧前端部,左铰接片的右端部通过右滑动轴8与横向设置在右固定座上的右滑槽9滑动连接,右滑槽位于右固定座的后端;右铰接片的左端部通过左滑动轴10与横向设置在左固定座上的左滑槽11滑动连接,左滑槽位于左固定座的后端。
所述铰接片为等宽结构,铰接片包括依次连接的4个直线段(见图7),第一直线段15的起始端与固定座铰接,中间轴设置在第二直线段16与第三直线段17的连接处,第四直线段18的末端设置滑动轴; 第一直线段的长度小于第二直线段的长度,第二段直线的长度小于第三直线段的长度,第四直线段的长度小于第一直线段的长度,第一直线段与第二直线段之间的夹角为115度,第二直线段与第三直线段之间的夹角为130度,第四直线段与第一直线段平行。
左固定座靠近左铰接轴的一端设有与左铰接片适配的铰接片安装槽13(见图3),左固定座后侧设有铰接片避让槽14(见图4图5图6),所述的左滑槽为两条,分别设置在铰接片避让槽的上槽壁与下槽壁上,左滑动轴穿过右铰接片的左端部,其上下两端位于铰接片避让槽的上下槽壁上的左滑动槽内。右固定座靠近右铰接轴的一端设有与右铰接片适配的铰接片安装槽,右固定座后侧设有铰接片避让槽,所述的右滑槽为两条,分别设置在铰接片避让槽的上槽壁与下槽壁上,右滑动轴穿过左铰接片的右端部,其上下两端位于铰接片避让槽的上下槽壁上的右滑动槽内,本实用新型的右固定座的结构与左固定座相同且与左固定座呈中心对称设置。本实用新型的合页处于关闭状态(及关门状态)时,左滑槽的中心平面与右滑槽的中心平面在同一平面上,中间轴的竖向投影位于左固定座及右固定座的竖向投影轮廓线的后方外侧。
左固定座与右固定座均横向设有安装孔12,所述安装孔为2个(见图4图5),分别设置在所述固定座的上下两端。
本实施例的左铰接片与右铰接片的厚度均为10mm,中间轴、左铰接轴及右铰接轴的直径均为10mm;滑动轴的直径为8mm;左固定座与右固定座的长度均为110mm,宽度均为60mm。
本实施例是以安装在右外开门扇上的合页为基准对合页进行描述的,左侧为门的开启侧,右侧为门的铰接侧,前侧为门外侧,后侧则为门内侧;本实用新型的合页同样适用于左外开门扇,只需将左右关系做简单的对调,这是本领域技术人员的公知常识,因此这种的左右关系对调的技术方案也在本实用新型的保护范围之内。
除上述实施例外,在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内,本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。