一种适用于模切机的接续撑开装置的制作方法

本实用新型属于模切机相关技术领域，特别是涉及一种适用于模切机的接续撑开装置。

背景技术：

自动模切机又名自动模切压痕机，其主要用于瓦楞纸的原材料纸张的模切和压痕，自动模切机通过传送装置，将瓦楞纸纸张传送至钢板雕刻成的模版下，通过压印版施加一定的压力，模版下压，在纸张上压出所需要的模版形状。

在理想的传送过程中，原材料纸会从最初堆叠的状态转换为单张的传送状态，再传送进压印版下面进行压印模切。但是，在实际的纸张传送过程中，处于堆叠状态的单层纸张容易与其上层或下层的纸张之间发生粘连，就会发生两三张纸一起从进料端传送过来的情况，此时，就需要对这类非正常传送的纸张进行剔除，现有技术中的剔除方式均为人工手动剔除，非常危险。

为解决上述技术问题，现有技术中公开有一种利用变换传送装置末端角度的方向进行传送，虽然上述技术方案一定程度上解决了上述技术问题，但是，该技术方案本身仍然存在诸多技术问题亟待解决，如：当传送带处于倾斜状态时，容易松散，进而影响之后的传送效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，能够在纸张传送过程中，有效剔除处于非正常传送的纸张，而且，能够有效防止传送带松散的适用于模切机的接续撑开装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种适用于模切机的接续撑开装置，包括：传动轴和与所述传动轴相固接的接续板，所述传动轴一端与驱动机构的输出轴相配接，所述接续板远离传动轴的一端设有容置槽且所述容置槽内预设有液压推送装置，所述液压推送装置的自由端上设有开口朝向远离传动轴一侧的U型架且所述U型架上跨接有支撑辊轮，所述液压推送装置能够带动U型架远离或靠近接续板。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述接续板靠近传动轴的一端通过两耳件与传动轴相固接。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述接续板靠近传动轴的一端上设有一预留槽且所述传动轴上还通过轴承配接有过渡辊轮。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述U型架上还设有一对防护卡件且所述防护卡件为L型，两防护卡件开口相向设置。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述接续板上设有一门型支撑架且所述支撑架的高度小于所述支撑辊轮的半径。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述支撑架上套接有一防护辊轮。

综上所述，本实用新型提供有一种适用于模切机的接续撑开装置，将本接续撑开装置安装在现有技术中的传送槽内之后，在检测到为单张原材料传送时，本实用新型中的驱动机构和传动轴均保持静止，接续板保持在水平状态，原材料正常运输；在检测到为多层原材料传送时，在传送带停止之后，本实用新型中的驱动机构启动，带动传动轴旋转，此时，接续板在传动轴的带动下慢慢倾斜，同时，触发液压推送装置逐步地将U型架向远离接续板的方向推送，以保证传送带处于正常张紧状态，防止松散。基于上述技术方案的改进，本实用新型能够有效地解决现有技术中的问题，同时，还能够大大地减少本实用新型占据的外部空间。

基于上述优选技术方案的改进，本实用新型的技术方案得以进一步地完善，一方面，通过优化接续板的结构，能够在传动轴上增设一过渡辊轮，以方便在传送带过长时，给予其一定的支撑力；一方面，通过在U型架上增设一防护卡件，能够有效地强化上述对传送带的防护效果；最后，还通过在接续板上增设一支撑架，能够在处理多层原材料传送的异常状态下，最大限度地保证传送带的张紧效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(正常传送状态)；

图2是本实用新型的结构示意图(非正常传送状态)；

图3是本实用新型的结构示意图(支撑架)。

图中：1、传动轴；2、接续板；3、过渡辊轮；4、U型架；5、支撑辊轮；6、耳件；7、预留槽；8、防护卡件；9、支撑架；10、防护辊轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1和图2，本实施例具体地提供有一种适用于模切机的接续撑开装置的结构。

所述适用于模切机的接续撑开装置的结构，包括：传动轴1和与所述传动轴1相固接的接续板2，本实用新型的主体结构。

其中：

传动轴，用于将本实用新型配接在现有技术中的传送槽中，其两端通过轴承跨接在传送槽中，所述传动轴1一端与驱动机构的输出轴相配接。

当检测到为单张原材料传送时，驱动机构保持静止，传动轴保持静止；当检测到为多层原材料传送时，驱动机构被触发，开始旋转，传动轴随之旋转。

所述接续板2，本实用新型的关键部件，其远离传动轴1的一端设有容置槽且所述容置槽内预设有液压推送装置，所述液压推送装置的自由端上设有开口朝向远离传动轴1一侧的U型架4且所述U型架4上跨接有支撑辊轮5，所述液压推送装置能够带动U型架远离或靠近接续板2。

当检测到为单张原材料传送时，驱动机构保持静止，传动轴保持静止，接续板保持水平状态，液压推送装置收纳于容置槽内，U型架靠近接续板；当检测到为多层原材料传送时，驱动机构被触发，开始旋转，传动轴随之旋转，接续板开始随之旋转，液压推送装置逐步地自容置槽内伸出，U型架远离接续板。在实际工作中，通过合理地设定液压推送装置的工作节拍，能有效地保证传送带始终处于张紧状态。

在任一优选的实施例中，所述接续板2靠近传动轴1的一端通过两耳件6与传动轴1相固接。

在任一优选的实施例中，所述接续板2靠近传动轴1的一端上设有一预留槽7且所述传动轴1上还通过轴承配接有过渡辊轮3。预留槽，能够在接续板与传送轴之间预留一定的空间，以在传动轴上安装过渡辊轮。

在任一优选的实施例中，所述U型架4上还设有一对防护卡件8且所述防护卡件8为L型，两防护卡件8开口相向设置。此设计中的防护卡件能够有效地强化上述对传送带的防护效果。

请参阅图3，在任一优选的实施例中，所述接续板2上设有一门型支撑架9且所述支撑架9的高度小于所述支撑辊轮5的半径。基于此设计，当检测到为单张原材料传送时，鉴于支撑架9的高度小于所述支撑辊轮5的半径，此时支撑架未投入使用；当检测到为多层原材料传送时，此时，随着接续板的倾斜，支撑架能够接触到传送带，并为其提供一定的支撑力，强化上述传送带的张紧效果。

在任一优选的实施例中，所述支撑架9上套接有一防护辊轮10。防护辊轮10，其套接在支撑架上，能够有效地强化对传送带的防护。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。