一种省力且便于携带的建筑用拔钉锤的制作方法

本实用新型涉及建筑用具技术领域，具体为一种省力且便于携带的建筑用拔钉锤。

背景技术：

锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。常用来敲钉子，矫正或是将物件敲开。锤子有着各式各样的形式，常见的形式是锤柄和锤头。锤头的底面是平坦面以便敲击物体，顶部为平坦面或羊角状。羊角状的锤子是为了方便钉子的拔出而设计，故这种锤子亦被称之为拔钉锤，常常用于建筑工地的施工。

目前的锤子为了在使用时省力，其锤柄大多较长，导致其整体携带时不够方便，而有些锤子为了携带方便而导致其锤柄较短，使用时较为费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种省力且便于携带的建筑用拔钉锤，解决了目前的锤子为了在使用时省力，其锤柄大多较长，导致其整体携带时不够方便，而有些锤子为了携带方便而导致其锤柄较短，使用时较为费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种省力且便于携带的建筑用拔钉锤，包括锤头和起钉器，所述锤头的右侧面的中部开设安装槽，安装槽内通过转动销连接有转动板，转动板的右端一体成型有第一套管，第一套管的外侧套接有第二套管，第二套管的外侧套设有第三套管，并且第一套管和第二套管外表面的右端均一体成型有圆环状的第二限位条，所述第二套管和第三套管内表面的左端均一体成型有圆环状第一限位条，所述第三套管外表面的左端还开设有外螺纹，第三套管的右端焊接有转接头，转接头的右侧面开设第二螺孔。

所述锤头的上表面开设有与安装槽连通的第一螺孔，所述锤头的顶端通过第一螺孔与起钉器底部焊接的螺纹柱螺纹连接。

优选的，所述螺纹柱的内部为空心结构，螺纹柱的外径与第一螺孔和第二螺孔的直径均相等。

优选的，所述第三套管左端的外径与第一螺孔的直径相等。

优选的，所述转动板的宽度小于第一套管左端的直径。

优选的，所述螺纹柱的底面与转动板的上表面接触。

优选的，所述转接头与第三套管的连接面为过渡斜面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种省力且便于携带的建筑用拔钉锤。具备以下有益效果：

(1)、该省力且便于携带的建筑用拔钉锤，利用第一套管、第二套管和第三套管的套接配合，能够对锤柄的长度进行调节，从而能够在使用时增加锤柄的长度，起到省力的目的，在携带时能够将锤柄的长度进行收缩，从而缩短锤柄的长度，起到方便携带的目的。

(2)、该省力且便于携带的建筑用拔钉锤，将转动板与锤头之间通过转动销连接，在携带时能够将锤柄、锤头和起钉器之间形成方便携带的直线结构，进而方便了拔钉锤的携带，将起钉器与锤头的顶部螺纹连接，不仅方便了起钉器的安装使用，而且使用时能够使起钉器底部的螺纹柱压在转动板的上表面，对转动板起到限位的作用，提高了拔钉锤使用时的稳定性，外螺纹的设置，能够在拔钉锤携带时，将第三套管与锤头螺纹连接，从而能够利用第三套管对第一套管、第二套管进行固定，不会使第一套管和第二套管携带时发生晃动，转接头的设置不仅能够在携带时方便起钉器的固定，而且能够在携带或使用时对使用者的手部起到限位的作用，防止手与第三套管之间发生松脱。

附图说明

图1为本实用新型使用状态的剖面结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的结构正视图；

图3为本实用新型携带状态的剖面结构示意图；

图4为本实用新型携带状态的结构正视图。

图中：1起钉器、2螺纹柱、3第一螺孔、4转动销、5安装槽、6锤头、7第一套管、8第一限位条、9第二套管、10第二限位条、11转接头、12第二螺孔、13第三套管、14外螺纹、15转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种省力且便于携带的建筑用拔钉锤，包括锤头6和起钉器1，锤头6的右侧面的中部开设安装槽5，安装槽5内通过转动销4连接有转动板15，转动板15的宽度小于第一套管7左端的直径，使转动板15能够收入到第二套管9内，将转动板15与锤头6之间通过转动销4连接，在携带时能够将锤柄、锤头6和起钉器1之间形成方便携带的直线结构，进而方便了拔钉锤的携带，转动板15的右端一体成型有第一套管7，第一套管7的外侧套接有第二套管9，第二套管9的外侧套设有第三套管13，并且第一套管7和第二套管9外表面的右端均一体成型有圆环状的第二限位条10，第二套管9和第三套管13内表面的左端均一体成型有圆环状第一限位条8，第一限位条8和第二限位条10的配合，能够对第一套管7、第二套管9和第三套管13相互之间起到限位的作用，第三套管13外表面的左端还开设有外螺纹14，外螺纹14的设置，能够在拔钉锤携带时，将第三套管13与锤头6螺纹连接，从而能够利用第三套管13对第一套管7、第二套管9进行固定，不会使第一套管7和第二套管9携带时发生晃动，第三套管13左端的外径与第一螺孔3的直径相等，第三套管13的右端焊接有转接头11，转接头11与第三套管13的连接面为过渡斜面，转接头11的设置不仅能够在携带时方便起钉器1的固定，而且能够在携带或使用时对使用者的手部起到限位的作用，防止手与第三套管13之间发生松脱，转接头11的右侧面开设第二螺孔12。

锤头6的上表面开设有与安装槽5连通的第一螺孔3，锤头6的顶端通过第一螺孔3与起钉器1底部焊接的螺纹柱2螺纹连接，螺纹柱2的底面与转动板15的上表面接触，将起钉器1与锤头6的顶部螺纹连接，不仅方便了起钉器1的安装使用，而且使用时能够使起钉器1底部的螺纹柱2压在转动板15的上表面，对转动板15起到限位的作用，提高了拔钉锤使用时的稳定性，螺纹柱2的内部为空心结构，减轻了起钉器1的重量，节约了成本，同时方便了携带，螺纹柱2的外径与第一螺孔3和第二螺孔12的直径均相等。

参阅图3-4，携带时，将起钉器1拧下，并将起钉器1与转接头11上的第二螺孔12螺纹连接，然后转动转动板15，使转动板15与锤头6的上表面垂直，接着将第三套管13向锤头6方向压缩，使外螺纹14与第一螺孔3接触，转动第三套管13，此时外螺纹14与第一螺孔3螺纹连接，起到对第三套管13固定的作用，方便了携带。

综上所述，该省力且便于携带的建筑用拔钉锤，利用第一套管7、第二套管9和第三套管13的套接配合，能够对锤柄的长度进行调节，从而能够在使用时增加锤柄的长度，起到省力的目的，在携带时能够将锤柄的长度进行收缩，从而缩短锤柄的长度，起到方便携带的目的，解决了目前的锤子为了在使用时省力，其锤柄大多较长，导致其整体携带时不够方便，而有些锤子为了携带方便而导致其锤柄较短，使用时较为费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。