一种夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种夹紧装置。

背景技术：

在工业迅猛发展的今天，为了满足连续、快速的生产方式，一般都会使用到夹持装置用于夹持产品进行加工。现有耳机音控零件的组装，基本是采用人工组装，人工组装会导致零件装配的尺寸公差较大。后来出现了使用气动装置来夹持零件，但是气动装置的结构比较复杂，制造成本比较高，而且容易出现夹持力度不够或者夹坏零件的状况。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、夹持力度适中且不会夹坏零件的夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种夹紧装置，包括固定模座和夹持机构，所述夹持机构包括夹持臂、推杆、和夹紧弹性件，夹持臂包括第一夹持臂和第二夹持臂，所述固定模座设置有用于放置产品的承载部和供夹持臂穿设的夹持孔，所述夹持孔设置于承载部的两侧，夹紧弹性件用于对夹持臂施加朝向承载部的夹紧力以夹紧产品，所述夹持臂与外围产品接触之处是柔性的，所述推杆可活动地设置于固定模座，且推杆设置于第一夹持臂和第二夹持臂之间，推动所述推杆能够使第一夹持臂和第二夹持臂撑开。

其中，所述推杆设置有撑开部和收拢部，撑开部的宽度比收拢部的宽度大，当撑开部对齐夹持臂时，第一夹持臂和第二夹持臂朝远离承载部方向撑开，当收拢部对齐夹持臂时，第一夹持臂和第二夹持臂朝靠近承载部方向收拢。

其中，所述夹持机构设置有多个，多个夹持机构对称分布于所述固定模座。

其中，所述夹持机构有四个，每两个夹持机构的夹持臂对应同一条推杆。

其中，所述推杆延伸至固定模座之外，且推杆的端部连接有开模杆，开模杆同时驱动两条推杆。

其中，所述夹紧弹性件为推力压簧。

其中，所述夹持机构还包括连接杆，所述推杆设置有槽孔，连接杆依次穿过夹持臂和该槽孔，所述夹紧弹性件套设于所述连接杆。

其中，所述夹持机构还包括复位弹性件，复位弹性件的一端抵住所述开模杆，所述复位弹性件的另一端抵住所述固定模座。

其中，所述复位弹性件为推力压簧。

其中，所述固定模座包括上模座和下模座，所述上模座和所述下模座可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种夹紧装置，第一夹持臂和第二夹持臂在夹紧弹性件的作用下，保持夹紧的状态下，当需要夹紧产品时，推动推杆以使第一夹持臂和第二夹持臂撑开，把产品或零件放置在固定模座的承载部处，移动推杆使第一夹持臂和第二夹持臂复位把产品夹紧。与现有技术相比，本实用新型的夹持装置结构比较简单，制造成本比较低，而且夹持臂接触产品之处是柔性结构，能够有效夹紧产品而不会夹坏产品，大大提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的一种夹紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种夹紧装置的结构分解图。

图3为本实用新型的一种夹紧装置的推杆的结构示意图。

附图标记：

固定模座1、下模座11、上模座12、承载部13、夹持孔14；

夹持机构2；

夹持臂3、第一夹持臂31、第二夹持臂32；

推杆4、撑开部41、收拢部42、槽孔43；

夹紧弹性件5；

开模杆6；

连接杆7；

复位弹性件8。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的一种夹紧装置，如图1至图3所示，包括固定模座1和夹持机构2，夹持机构2包括夹持臂3、推杆4、和夹紧弹性件5，夹紧弹性件5为推力压簧，夹持臂3包括第一夹持臂31和第二夹持臂32，固定模座1设置有用于放置产品的承载部13和供夹持臂穿设的夹持孔14，夹持孔14设置于承载部13的两侧，夹紧弹性件5用于对夹持臂施加朝向承载部13的夹紧力以夹紧产品，夹持臂与外围产品接触之处是柔性的，推杆4可活动地设置于固定模座1，且推杆4设置于第一夹持臂31和第二夹持臂32之间，推动推杆4能够使第一夹持臂31和第二夹持臂32撑开，夹持机构2还包括连接杆7，推杆4设置有槽孔43，连接杆7依次穿过夹持臂和该槽孔43，夹紧弹性件5套设于连接杆7。具体的，推杆4设置有撑开部41和收拢部42，撑开部41的宽度比收拢部42的宽度大，当撑开部41对齐夹持臂3时，第一夹持臂31和第二夹持臂32朝远离承载部13方向撑开，当收拢部42对齐夹持臂3时，第一夹持臂31和第二夹持臂32朝靠近承载部13方向收拢。夹持机构2还包括复位弹性件8，复位弹性件8的一端抵住开模杆6，复位弹性件8的另一端抵住固定模座1。复位弹性件8为推力压簧，成本较低且容易装配。在常态下，第一夹持臂31和第二夹持臂32在夹紧弹性件5的作用下，保持夹紧的状态下，当需要夹紧产品时，使用外围的气缸推动推杆4以使第一夹持臂31和第二夹持臂32撑开，然后把产品或零件放置在固定模座1的承载部13处，解除对推杆4的推力，在复位弹性件8的作用下，推杆4后退复位使第一夹持臂31和第二夹持臂32复位把产品夹紧。与现有技术相比，本实用新型的夹持装置结构比较简单，制造成本比较低，而且夹持臂3接触产品之处是柔性结构，能够有效夹紧产品而不会夹坏产品，大大提高了经济效益。

本实施例中，夹持机构2设置有四个，四个夹持机构2对称分布于固定模座1，每两个夹持机构2的夹持臂对应同一条推杆4，推杆4延伸至固定模座1之外，且推杆4的端部连接有开模杆6，开模杆6同时驱动两条推杆4。每两个夹持机构2对称设置，且两个夹持机构2同步打开或者夹紧，以能够中心对称地夹持外围的耳机音控零件产品。

本实施例中，固定模座1包括上模座12和下模座11，上模座12和下模座11可拆卸连接，制造该夹紧装置时，拆开上模座12和下模座11即可把各个部件安装在上面，比较灵活方便，而且便于后期的维护保养。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。