一种锁体保险舌结构的制作方法

本实用新型涉及五金门锁配件技术领域，尤其涉及一种锁体保险舌结构。

背景技术：

目前，市场上广泛运用的具有保险舌的锁体都是利用三圈扭簧来复位往还进行固定，这类锁体结构不稳定，固定效果一般，安装比较麻烦，操作不便捷，且机械部分互相碰撞噪声较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锁体保险舌结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锁体保险舌结构，包括锁体底盒，所述锁体底盒内对称设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板靠近第二挡板的一侧对称设有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆上共同套设有第一固定块，所述第一固定块与第一挡板之间设有第一弹簧，所述第二挡板靠近第一挡板的一侧对称设有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆上共同套设有第二固定块，所述第二固定块与第二挡板之间设有第二弹簧，所述第一固定块和第二固定块相对的一侧均设有四个突出块，所述第一固定块与第二固定块的一端共同套设有限位块，所述锁体底盒上对称设有第一开槽和第二开槽，所述第一固定块和第二固定块相反的一侧各自设有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆远离第一固定块的一端依次穿过第一挡板和第一开槽并向外延伸，所述第二定位杆远离第二固定块的一端依次穿过第二挡板和第二开槽并向外延伸，所述第一定位杆和第二定位杆之间设有支撑块，所述锁体底盒内设有滑槽，所述锁体底盒内贯穿设有推板，所述推板的两侧对称设有八个凹槽，所述推板的下端设有滑块，且滑块的下端卡设在滑槽内，所述滑块上设有连接杆，且连接杆远离滑块的一端与限位块连接。

优选地，所述第一定位杆和第二定位杆对称设置，且均采用折线型结构。

优选地，所述推板上设有第三开槽，所述第三开槽内设有导向柱，且导向柱的下端与锁体底盒固定连接。

优选地，所述凹槽的大小与突出块的大小相匹配。

本实用新型中，先取下支撑块，当推板向前推动时，导向柱在第三开槽内滑动，滑块在滑槽内滑动，滑块带动限位块移动，进而带动限位块移动，推板推动带动限位块移动，当限位块移动至从第一固定块和第二固定块上滑下时，由于第一弹簧和第二弹簧的弹性作用，第一固定块顺着第一限位杆向推板移动，第二固定块顺着第二限位杆向推板移动，直至突出块完全位于凹槽内，此时第一固定块和第二固定块也与推板相抵，进而将推板固定住，准备抽出推板时，将第一定位杆和第二定位杆往相反的方向移动，第一定位杆的杆体在第一开槽内移动，第一定位杆带着第一固定块在第一限位杆上移动，使得第一弹簧压缩，第二定位杆的杆体在第二开槽内移动，第二定位杆带着第二固定块在第二限位杆上移动，使得第二弹簧压缩，随后将支撑块置于第一定位杆和第二定位杆之间，起到支撑作用，支撑块的形状与限位块的形状相匹配，当支撑块可将第一定位杆和第二定位杆支撑住时，限位块可套上第一固定块和第二固定块，待支撑块将第一定位杆和第二定位杆支撑住时，突出块已完全离开凹槽，再拉动推板，使得限位块将第一固定块和第二固定块套上即可；第一开槽和第二开槽的设置，便于第一定位杆和第二定位杆的移动；第一限位杆的设置，起到限制第一固定块位置的作用，第二限位杆的设置，起到限制第二固定块位置的作用；第三开槽和导向柱的设置，起到限制推板位置的作用；滑块和滑槽的设置，起到支撑推板移动的作用，进而使得推板移动时更加稳定。本实用新型复位固定效果好，操作便捷，结构稳定，安装简便，且不会产生较大的噪声，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锁体保险舌结构中推板未锁紧时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锁体保险舌结构中推板部分的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种锁体保险舌结构中推板锁紧时的结构示意图。

图中：1锁体底盒、2第一挡板、3第一限位杆、4第一固定块、5凹槽、6第三开槽、7第二固定块、8第二限位杆、9第二挡板、10推板、11第一弹簧、12限位块、13连接杆、14滑槽、15第一开槽、16第一定位杆、17支撑块、18第二定位杆、19导向柱、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锁体保险舌结构，包括锁体底盒1，锁体底盒1内对称设有第一挡板2和第二挡板9，第一挡板2靠近第二挡板9的一侧对称设有两个第一限位杆3，两个第一限位杆3上共同套设有第一固定块4，第一固定块4与第一挡板2之间设有第一弹簧11，第二挡板9靠近第一挡板2的一侧对称设有两个第二限位杆8，两个第二限位杆8上共同套设有第二固定块7，第二固定块7与第二挡板9之间设有第二弹簧，第一固定块4和第二固定块7相对的一侧均设有四个突出块，第一固定块4与第二固定块7的一端共同套设有限位块12，锁体底盒1上对称设有第一开槽15和第二开槽，第一固定块4和第二固定块7相反的一侧各自设有第一定位杆16和第二定位杆18，第一定位杆16和第二定位杆18对称设置，且均采用折线型结构，第一定位杆16远离第一固定块4的一端依次穿过第一挡板2和第一开槽15并向外延伸，第二定位杆18远离第二固定块7的一端依次穿过第二挡板9和第二开槽并向外延伸，第一定位杆16和第二定位杆18之间设有支撑块17，锁体底盒1内设有滑槽14，锁体底盒1内贯穿设有推板10，推板10上设有第三开槽6，第三开槽6内设有导向柱19，且导向柱19的下端与锁体底盒1固定连接，推板10的两侧对称设有八个凹槽5，凹槽5的大小与突出块的大小相匹配，推板10的下端设有滑块20，且滑块20的下端卡设在滑槽14内，滑块20上设有连接杆13，且连接杆13远离滑块20的一端与限位块12连接。

本实用新型中，先取下支撑块17，当推板10向前推动时，导向柱19在第三开槽6内滑动，滑块20在滑槽14内滑动，滑块20带动连接杆13移动，进而带动限位块12移动，推板10推动带动限位块12移动，当限位块12移动至从第一固定块4和第二固定块7上滑下时，由于第一弹簧11和第二弹簧的弹性作用，第一固定块4顺着第一限位杆3向推板10移动，第二固定块7顺着第二限位杆8向推板10移动，直至突出块完全位于凹槽5内，此时第一固定块4和第二固定块7也与推板10相抵，进而将推板10固定住，准备抽出推板10时，将第一定位杆16和第二定位杆18往相反的方向移动，第一定位杆16的杆体在第一开槽15内移动，第一定位杆16带着第一固定块4在第一限位杆3上移动，使得第一弹簧11压缩，第二定位杆18的杆体在第二开槽内移动，第二定位杆18带着第二固定块7在第二限位杆8上移动，使得第二弹簧压缩，随后将支撑块17置于第一定位杆16和第二定位杆18之间，起到支撑作用，支撑块17的形状与限位块12的形状相匹配，当支撑块17可将第一定位杆16和第二定位杆18支撑住时，限位块12可套上第一固定块4和第二固定块7，待支撑块17将第一定位杆16和第二定位杆18支撑住时，突出块已完全离开凹槽5，再拉动推板10，使得限位块12将第一固定块4和第二固定块7套上即可；第一开槽15和第二开槽的设置，便于第一定位杆16和第二定位杆18的移动；第一限位杆3的设置，起到限制第一固定块4位置的作用，第二限位杆8的设置，起到限制第二固定块7位置的作用；第三开槽6和导向柱19的设置，起到限制推板10位置的作用；滑块20和滑槽14的设置，起到支撑推板10移动的作用，进而使得推板10移动时更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。