一种全自动平压平模切机的制作方法

本实用新型涉及模切设备领域，具体涉及一种全自动平压平模切机。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。目前模切机存在着模切效率不高以及使用时间不长的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动平压平模切机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种全自动平压平模切机，包括底座、工作台、机架、进料托板、冲压结构和出料板，所述机架固定在底座上，所述进料托板和出料板分别固定在机架的两侧，所述机架上侧设置有导轨，所述工作台通过导轨进行移动，所述冲压结构设置在机架的内侧，所述冲压结构包括压力机、压板、压力冲头、冲板和模切刀，所述压力机设置在机架的上侧，所述压板通过压力冲头与压力机连接，所述冲板设置在压板的下侧，所述模切刀设置在冲板的下侧，所述冲板两侧设置有定位块。

优选的，所述进料托板两侧设置有定位条形板。

优选的，所述模切机还包括清废结构，所述清废结构设置在工作台内。

优选的，所述清废结构包括风机和风管，所述工作台上设置有出风圆孔，所述风机和出风圆孔之间通过风管连接。

优选的，所述冲板和压板之间设置有缓冲弹性垫。

优选的，所述模切刀上设置有加强筋。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种全自动平压平模切机，所述进料托板两侧设置有定位条形板，可以对物料进行调整，确保模切的准确，所述模切机还包括清废结构，可以及时将工作台上的废料进行清除，减少废料影响模切的问题，所述冲板和压板之间设置有缓冲弹性垫，所述模切刀上设置有加强筋，可以减少冲板和压板之间的振荡，提高冲板、压板和加强筋的使用时间，该全自动平压平模切机具有使用时间长以及模切效率高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动平压平模切机的结构示意图；

图2为进料托板的结构示意图；

图3为模切刀的结构示意图；

其中：1-底座、2-工作台、3-机架、4-进料托板、5-冲压结构、6-出料板、7-导轨、8-压力机、9-压板、10-压力冲头、11-冲板、12-模切刀、13-定位块、14-定位条形板、15-风机、16-风管、17-出风圆孔、18-缓冲弹性垫、19-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种全自动平压平模切机，包括底座1、工作台2、机架3、进料托板4、冲压结构5和出料板6，所述机架3固定在底座1上，所述进料托板4和出料板6分别固定在机架3的两侧，所述机架3上侧设置有导轨7，所述工作台2通过导轨7进行移动，所述冲压结构5设置在机架3的内侧，所述冲压结构5包括压力机8、压板9、压力冲头10、冲板11和模切刀12，所述压力机8设置在机架3的上侧，所述压板9通过压力冲头10与压力机8连接，所述冲板11设置在压板9的下侧，所述模切刀12设置在冲板11的下侧，所述冲板11两侧设置有定位块13。

此外，如图2和3所示，所述进料托板4两侧设置有定位条形板14，所述模切机还包括清废结构，所述清废结构设置在工作台2内，所述清废结构包括风机15和风管16，所述工作台2上设置有出风圆孔17，所述风机15和出风圆孔17之间通过风管16连接，所述冲板11和压板9之间设置有缓冲弹性垫18，所述模切刀12上设置有加强筋19。

基于上述，本实用新型提供了一种全自动平压平模切机，所述进料托板两侧设置有定位条形板，可以对物料进行调整，确保模切的准确，所述模切机还包括清废结构，可以及时将工作台上的废料进行清除，减少废料影响模切的问题，所述冲板和压板之间设置有缓冲弹性垫，所述模切刀上设置有加强筋，可以减少冲板和压板之间的振荡，提高冲板、压板和加强筋的使用时间，该全自动平压平模切机具有使用时间长以及模切效率高的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。