一种背门锁的复位弹簧安装结构的制作方法

本实用新型涉及门锁技术领域，尤其是涉及一种背门锁的复位弹簧安装结构。

背景技术：

如图4所示，现有的自吸合背门锁吸合摇臂的复位弹簧安装在锁体注塑的销轴上。吸合和复位时，复位弹簧绕着销轴的运动包络需要较大的运动空间，容易和背门锁保护壳干涉。同时销轴是受力件及外露件，注塑工艺和包装运输要求都比较高。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种背门锁的复位弹簧安装结构，以达到避免复位弹簧与背门护板出现干涉现象的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该背门锁的复位弹簧安装结构，包括复位弹簧和门锁吸合摇臂以及拉索，所示拉索一端与门锁吸合摇臂相连，所述拉索一端上设有用于门锁吸合摇臂复位的复位弹簧。

进一步的，还包括设在背门锁上的支架，所述拉索一端通过接头定位的支架上，复位弹簧设在支架与门锁吸合摇臂之间。

所述复位弹簧为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套在拉索上。

所述复位弹簧两端均设有安装座，拉索穿过两安装座。

所述安装座为台阶圆筒结构，复位弹簧端部套在台阶圆筒小端上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该背门锁的复位弹簧安装结构设计合理，复位弹簧安装在吸合拉索上，自吸合锁工作过程中，复位弹簧沿着自身轴线方向做压缩、回位运动，没有和背门护板发生干涉的风险，从而避免复位弹簧与背门护板出现干涉现象。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型复位弹簧安装结构示意图。

图2为图1的局部示意图一。

图3为图1的局部示意图二。

图4为现有复位弹簧安装结构示意图。

图中：

1.电机、2.背门护板、3.拉索、4.复位弹簧安装结构、401.支架、402.门锁吸合摇臂、403.复位弹簧。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，该背门锁的复位弹簧安装结构4，包括复位弹簧403和门锁吸合摇臂402以及拉索3，其中，拉索3一端与门锁吸合摇臂402相连，拉索3另一端与背门锁的吸合用电机1相连。

背门锁上设有用于拉索一端定位的支架401，拉索一端通过接头定位的支架401上，拉索3一端上设有用于门锁吸合摇臂复位的复位弹簧403。优选的，复位弹簧设在支架与门锁吸合摇臂之间。

复位弹簧403为螺旋弹簧，螺旋弹簧套在拉索上。复位弹簧两端均设有安装座，拉索穿过两安装座。安装座为台阶圆筒结构，复位弹簧端部套在台阶圆筒小端上。结构简单，稳定可靠。

复位弹簧403安装在吸合拉索上，自吸合锁工作过程中，复位弹簧沿着自身轴线方向做压缩、回位运动，没有和背门护板2发生干涉的风险。

自吸合锁工作过程中，复位弹簧沿着自身轴线方向做压缩、回位运动，需要的空间较小，有利于自吸合背门锁结构紧凑化设计，便于布置。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。