一种汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构的制作方法

本实用新型涉及叶片加工检测的工装技术领域，尤其是涉及汽轮机叶片加工的工装技术领域，具体为一种汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构。

背景技术：

T形叶根由于结构简单、加工方便、装配容易、工作可靠而被广泛应用到汽轮机短叶片中，在对T形叶根汽轮机叶片的型面进行检测时通常是采用T形叶根齿形及叶根底面进行定位装夹，但是由于T形叶根的工作面为突肩61上表面，见图1和图2，因此采用现有的定位装夹方式存在定位装夹不可靠的问题，从而影响型面检测精度并影响叶片生产质量。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构，其能解决现有T形叶根叶片型面检测时叶根定位装夹不可靠、影响检测精度的问题。

其技术方案为，一种汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构，其包括型面测具底板，其特征在于：所述型面测具底板上固装有定位底板，所述定位底板上固装有叶根定位组件，所述叶根定位组件包括定位座和径向定位座，所述定位座的前侧两端分别设有相互对称的所述径向定位座，所述定位座及两个径向定位座呈前侧敞口的凹形结构，T形叶根定位于所述凹形结构内并且两个所述径向定位座定位T形叶根的突肩上表面，所述定位座定位T形叶片的内径向面，所述定位底板上、所述凹形结构的前侧设有叶根径向顶紧机构，所述叶根径向顶紧机构将T形叶根的内径向面与所述定位座压紧。

进一步的，所述径向定位座包括顶板部和支撑部，所述顶板部与支撑部呈倒L形垂直连接成整体，所述顶板部的底面定位T形叶根的突肩上表面、顶面支承叶根齿形底面。

进一步的，所述定位座两侧对称固装有侧面定位块，所述侧面定位块定位T形叶根出气侧。

进一步的，所述叶根径向顶紧机构包括顶紧座，所述顶紧座上自前向后贯穿安装有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉的前端固装有槽面压块。

进一步的，所述定位底板内还设有轴向顶紧机构，所述定位底板位于两个径向定位座之间的中心位置处开设有中央通孔、底面设有与所述中央通孔联通的底槽、并位于所述底槽后侧位置开设有与所述中央通孔平行的且与所述底槽联通的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有压紧螺杆，所述中央通孔内设置有弹性顶紧组件，所述弹性顶紧组件顶部与T形叶根底面顶紧，所述底槽内设置有杠杆，所述杠杆的前端伸入所述中央通孔内并且前端顶部与所述弹性顶紧组件底部顶紧、后端顶面与所述压紧螺杆顶紧。

进一步的，所述杠杆底面设有圆弧面，所述圆弧面与所述型面测具底板顶面接触。

进一步的，所述杠杆前端设有向上的弧面凸块，所述弧面凸块与所述弹性顶紧组件顶紧。

进一步的，所述弹性顶紧组件包括垫块、顶紧块和弹簧，所述顶紧块顶部设有同心的支撑部，所述弹簧套装于所述支撑部上，所述垫块固装于所述支撑部的顶部，所述垫块与T形叶根底面接触顶紧。

本实用新型机构的有益效果在于：其通过叶根定位组件的定位座、径向定位座能够对T形叶根的内径向面、突肩上表面进行定位并由径向顶紧机构将T形叶根与定位座顶紧，故其定位可靠；另外，其还通过设置于定位底板内的轴向顶紧机构来将T形叶根与叶根定位组件轴向顶紧，进一步保证T形叶根的突肩上表面与径向定位座之间的可靠顶紧。

附图说明

图1为某型T形叶根示意图；

图2为图1的侧视示意图；

图3为本实用新型一种汽轮机T形叶根叶片型面检测的叶根定位机构的俯视结构示意图；

图4为图3的A-A向局部放大剖视示意图；

图5为本实用新型机构中径向定位座的立体示意图；

图6为本实用新型机构中杠杆的放大立体示意图；

图7为本实用新型机构中顶紧块的放大结构示意图；

图8为本实用新型机构装夹某型T形叶根的状态示意图。

附图标记：10-型面测具底板；20-定位底板；30-叶根定位组件；31-定位座；32-径向定位座；321-顶板部；321a-底面；321b-顶面；322-支撑部；33-侧面定位块；40-叶根径向顶紧机构；41-顶紧座；42-顶紧螺钉；43-槽面压块；50-轴向顶紧机构；51-中央通孔；52-底槽；53-螺纹通孔；54-压紧螺杆；55-弹性顶紧组件；551-垫块； 552-顶紧块；5521-支撑部；5522-螺纹孔；553-弹簧；56-杠杆；561-弧面凸块；562-圆弧面；60-T形叶根；61-突肩；62-内径向面；63-叶根齿形底面；64-T形叶根底面。

具体实施方式

见图3和图4，本实用新型机构包括型面测具底板10，型面测具底板10上固装有定位底板20，定位底板20上固装有叶根定位组件30，叶根定位组件30包括定位座31和径向定位座32，定位座31的前侧两端分别设有相互对称的径向定位座32，定位座31及两个径向定位座32呈前侧敞口的凹形结构，T形叶根60定位于凹形结构内并且两个径向定位座32定位T形叶根的突肩上表面61，定位座31定位T形叶片的内径向面62，定位底板20上、凹形结构的前侧设有叶根径向顶紧机构40，叶根径向顶紧机构40将T形叶根的内径向面与定位座21顶紧。

其中，径向定位座32包括顶板部321和支撑部322，见图5，顶板部321与支撑部322呈倒L形垂直连接成整体，顶板部321的底面321a定位T形叶根的突肩上表面、顶面321b支承叶根齿形底面；定位座31两侧对称固装有侧面定位块33，侧面定位块33定位T形叶根出气侧。

所述叶根径向顶紧机构40包括顶紧座41，顶紧座41上自前向后螺纹贯穿安装有顶紧螺钉42，顶紧螺钉42的前端固装有槽面压块43。

定位底板20内还设有轴向顶紧机构50，定位底板20位于两个径向定位座32之间的中心位置处开设有中央通孔51、底面设有与中央通孔51联通的底槽52、并位于底槽52后侧位置开设有与中央通孔51平行的且与底槽52联通的螺纹通孔53，螺纹通孔53内螺纹连接有压紧螺杆54，中央通孔51内设置有弹性顶紧组件55，弹性顶紧组件55包括垫块551、顶紧块552和弹簧553，顶紧块552顶部设有同心的支撑部5521，见图7，弹簧553套装于支撑部5521上，垫块551通过螺栓在螺纹孔5522内与支撑部5521的顶部固接，垫块551与T形叶根底面接触顶紧；底槽52内设置有杠杆56，见图6，杠杆56前端设有向上的弧面凸块561且弧形凸块561伸入中央通孔51内并且与弹性顶紧组件55的顶紧块552底部顶紧，杠杆56后端顶面与压紧螺杆54顶紧；杠杆56底面设有圆弧面562，圆弧面562与型面测具底板10顶面接触。

叶片装夹时，将T形叶根从两个径向定位座32的前侧插入凹形结构内，见图8，并使得T形叶根内径向面62与定位座31贴紧，径向定位座32的顶板底面321a与T形叶根的突肩上表面接触，叶根出气侧与侧面定位块33贴紧， T形叶根底面放置于垫块551上，拧紧压紧螺杆54，在压紧螺杆54的下压作用下杠杆56后端下压、前端向上翘起从而前端的弧面凸块561向上推动顶紧块552，在弹簧553的作用下垫块551与T形叶根底面顶紧从而推动T形叶根的突肩61的上表面与径向定位座32顶板的底面顶紧，拧紧顶紧螺钉42使得顶紧螺钉42后端的槽面压块43顶紧T形叶根的径向面，用塞尺检查T形叶根内径向面与定位座32、叶根出气侧与侧面定位块33之间是否贴紧即可。