本发明属于打孔设备设计领域，具体涉及一种笔记整理用简易打孔装置。
背景技术：
为了能够方便记录数据、资料等信息，人们会记录笔记，为了保证笔记的完整性，便于保存，人们常用打孔机将笔记整理成册。申请号为：201520020785.9的中国专利，具体内容为：提供一种制造笔记本的打孔机，包括工作面板，在工作面板上安装有一支撑板，在支撑板上通过一连杆连接一刀架，刀架上安装有刀片，在刀片的正下方的工作面板上具有供刀片嵌入的通孔，在支撑板上设有供连杆上下滑动的滑槽，连杆与支撑板之间可相对上下滑动，在工作面板上设有支撑连杆的支座，还包括驱动连杆上下运动的气缸，气缸固定在工作面板上，气缸的输出端与连杆的一端部连接，连杆与支座之间可相对转动。上述专利无法实现对纸张的自动调整，使用不方便。因此，需要一种能够实现自动对齐，自动打孔，能够检测控制调整压力，操作简单，打孔效果好的装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种笔记整理用简易打孔装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种笔记整理用简易打孔装置，包括工作底板、控制器、L型挡板、打孔刀，所述工作底板中部安装有支撑板，所述支撑板中部安装有摇杆，所述摇杆一端安装有压板，所述压板下端安装有所述打孔刀，所述工作底板中部一侧安装有所述L型挡板，所述工作底板一侧安装有打孔气缸，所述工作底板另一侧安装有横向调整气缸，所述横向调整气缸端部安装有横向调整板，所述横向调整板中部安装有第二压力传感器，所述工作底板下部一侧安装有所述控制器，所述工作底板上部一侧安装有纵向调整气缸，所述纵向调整气缸端部安装有纵向调整板，所述纵向调整板中部安装有第一压力传感器。
上述结构中，所述控制器控制所述打孔气缸推动所述摇杆，施加打孔动力，所述压板带动所述打孔刀实现自动打孔，所述控制器控制所述横向调整气缸推动所述横向调整板，所述控制器控制所述纵向调整气缸推动所述纵向调整气缸，实现横向和纵向的双向自动调整，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器实时检测调整压力，防止压力过大，从而保证纸张平整，提高打孔效果。
为了进一步提高其工作性能，所述工作底板中部一侧设置有排屑孔，且与所述打孔刀一一对应，所述工作底板一侧和上部一侧分别设置有滑轨槽，所述支撑板通过螺栓固定安装在所述工作底板中部。
为了进一步提高其工作性能，所述摇杆通过转轴固定安装在所述支撑板中部，并通过螺栓与所述打孔气缸端部相连接，所述压板焊接在所述摇杆一端，所述打孔刀通过螺栓固定安装在所述压板下端，所述L型挡板通过螺栓固定安装在所述工作底板中部一侧。
为了进一步提高其工作性能，打孔气缸通过螺栓底座固定安装在所述工作底板一侧，并通过信号线接入所述控制器，所述控制器通过电子底座固定安装在所述工作底板下部一侧。
为了进一步提高其工作性能，所述纵向调整气缸通过螺栓底座固定安装在所述工作底板上部一侧，并通过信号线接入所述控制器，所述纵向调整板通过螺栓固定安装在所述纵向调整气缸端部，并通过滑轮放置在所述工作底板的滑轨槽内，所述第一压力传感器镶嵌在所述纵向调整板中部，并通过信号线接入所述控制器。
为了进一步提高其工作性能，所述横向调整气缸通过螺栓底座固定安装在所述工作底板一侧，并通过信号线接入所述控制器，所述横向调整板通过螺栓固定安装在所述横向调整气缸端部，并通过滑轮放置在所述工作底板的滑轨槽内，所述第二压力传感器镶嵌在所述横向调整板内部，并通过信号线接入所述控制器。
有益效果在于：能够实现自动对齐，自动打孔，能够检测控制调整压力，操作简单，打孔效果好。
附图说明
图1是本发明所述一种笔记整理用简易打孔装置的立体图。
附图标记说明如下：
1、工作底板；2、L型挡板；3、打孔刀；4、支撑板；5、控制器；6、打孔气缸；7、摇杆；8、压板；9、纵向调整气缸；10、第一压力传感器；11、纵向调整板；12、横向调整板；13、横向调整气缸；14、第二压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种笔记整理用简易打孔装置，包括工作底板1、控制器5、L型挡板2、打孔刀3，工作底板1中部安装有支撑板4，支撑板4起到支点的作用，支撑板4中部安装有摇杆7，摇杆7用于传递打孔动力，摇杆7一端安装有压板8，压板8用于承载打孔刀3，压板8下端安装有打孔刀3，打孔刀3用于打孔，工作底板1中部一侧安装有L型挡板2，L型挡板2辅助完成纸张调整，工作底板1一侧安装有打孔气缸6，打孔气缸6用于提供打孔动力，工作底板1另一侧安装有横向调整气缸13，横向调整气缸13用于提供横向调整动力，横向调整气缸13端部安装有横向调整板12，横向调整板12辅助完成横向调整，横向调整板12中部安装有第二压力传感器14，第二压力传感器14用于检测横向调整压力，工作底板1下部一侧安装有控制器5，控制器5是整个装置的控制核心，工作底板1上部一侧安装有纵向调整气缸9，纵向调整气缸9用于提供纵向调整动力，纵向调整气缸9端部安装有纵向调整板11，纵向调整板11辅助完成纵向调整，纵向调整板11中部安装有第一压力传感器10，第一压力传感器10用于检测纵向调整压力。
上述结构中，控制器5控制打孔气缸6推动摇杆7，施加打孔动力，压板8带动打孔刀3实现自动打孔，控制器5控制横向调整气缸13推动横向调整板12，控制器5控制纵向调整气缸9推动纵向调整气缸9，实现横向和纵向的双向自动调整，第一压力传感器10和第二压力传感器14实时检测调整压力，防止压力过大，从而保证纸张平整，提高打孔效果。
为了进一步提高其工作性能，工作底板1中部一侧设置有排屑孔，且与打孔刀3一一对应，工作底板1一侧和上部一侧分别设置有滑轨槽，支撑板4通过螺栓固定安装在工作底板1中部，摇杆7通过转轴固定安装在支撑板4中部，并通过螺栓与打孔气缸6端部相连接，压板8焊接在摇杆7一端，打孔刀3通过螺栓固定安装在压板8下端，L型挡板2通过螺栓固定安装在工作底板1中部一侧，打孔气缸6通过螺栓底座固定安装在工作底板1一侧，并通过信号线接入控制器5，控制器5通过电子底座固定安装在工作底板1下部一侧，纵向调整气缸9通过螺栓底座固定安装在工作底板1上部一侧，并通过信号线接入控制器5，纵向调整板11通过螺栓固定安装在纵向调整气缸9端部，并通过滑轮放置在工作底板1的滑轨槽内，第一压力传感器10镶嵌在纵向调整板11中部，并通过信号线接入控制器5，横向调整气缸13通过螺栓底座固定安装在工作底板1一侧，并通过信号线接入控制器5，横向调整板12通过螺栓固定安装在横向调整气缸13端部，并通过滑轮放置在工作底板1的滑轨槽内，第二压力传感器14镶嵌在横向调整板12内部，并通过信号线接入控制器5。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。