一种手动批量切生槟榔装置的制作方法

本发明涉及一种手动批量切生槟榔装置，属于食品加工技术领域。

背景技术：

槟榔果实长圆形或卵球形，长30-50毫米，宽20-35毫米，生槟榔的颜色为绿色，中果皮厚，纤维质。种子卵形，基部截平，胚乳嚼烂状，胚基生。花果期3-4月。

海南人吃生槟榔的方法是将生槟榔切开分成4块，然后将一块生槟榔配上包在一种叶子（“扶留叶”俗称萎叶）里的石膏（“灰浆”用蚵壳灰调制而成）放入口中咀嚼。

在切生槟榔时，先用手将生槟榔固定，再用小刀将生槟榔切成两半，然后再将槟榔切成4块，由于生槟榔表面为圆弧面，而且非常光滑，所以在切的过程中往往会出现打滑、小刀伤到手的情况，不仅影响了切生槟榔的效率，还存在着安全隐患。因此，提供一种手动批量切生槟榔装置有着现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述背景技术存在的问题，提供一种手动批量切生槟榔装置。

上述发明目的得以实现，是因为采用了下述技术措施：

一种手动批量切生槟榔装置，包括上模和下模，其特征在于，所述上模中设有上模板，所述上模板底面阵列安装有30-50条冲针，所述上模板的4个角处分别安装有导套；所述下模中设有底座、置料板和4条导柱，所述4条导柱分别安装在所述底座的4个角处，所述4条导柱中分别安装有弹簧，所述置料板安装在所述底座上；所述上模和所述下模通过所述导套与所述导柱配合连接。

作为本发明的优选，所述底座的中部均匀分布有30-50个圆孔，所述底座上表面的两边分别设有t形滑槽；所述t形滑槽末端设有限位块，所述圆孔的直径在40mm以上，所述圆孔中设有切刀，所述切刀相交为十字形，且相交形成的4个角均为90度。切刀这样设计的作用是能将生槟榔均匀的切成4块；由于生槟榔的宽度为20-35毫米，为了防止切生槟榔时，槟榔卡在底座的圆孔中，所以将圆孔的直径设在40mm以上。

作为本发明的优选，所述置料板中设有手柄、加强版和均匀分布的30-50个生槟榔固定装置，所述每竖排生槟榔固定装置的两边均安装有所述加强版，所述最左侧和最右侧的加强版中均设有t形滑轨。加强版的作用是防止置料板受到冲针的作用力造成形变。

作为本发明的优选，所述每个生槟榔固定装置中均设有4-8片卡片，所述4-8片卡片排列组成喇叭口形，由于生槟榔的宽度为20-35毫米，所以喇叭口形中的最小圆的直径设为15-20mm，所述片卡所用的材料为弹簧钢。因为卡片的材料为弹簧钢，所以4-8片卡片排列组成喇叭口形具有弹性，可通过不同大小的生槟榔，且还能将不同大小的生槟榔固定。

作为本发明的优选，所述冲针为圆柱形，所述冲针底端的正中部设有内凹槽和避位槽，所述内凹槽为半圆球形，所述内凹槽的表面设有防滑纹，所述避位槽相交为十字形，且相交形成的4个角均为90度。避位槽的作用是防止冲针与切刀碰撞损坏切刀；内凹槽作用是防止冲针与生槟榔接触时出现打滑的状况，会使生槟榔歪斜，导致切出来的生槟榔不理想。

作为本发明的优选，所述导套中设有导套头部、导套中部、导套尾部，所述导套头部的外表面与所述上模板配合连接，所述导套头部的内孔与所述导柱配合连接，所述导套中部的内孔直径比所述弹簧的直径大3mm以上。导套这样设计的作用是当冲针下移时能将冲针限位，防止冲针与切刀碰撞；为了防止弹簧卡在导套中部的内孔中，所以导套中部的内孔直径要比第一弹簧的直径大3mm以上。

作为本发明的优选，所述导套尾部与所述底座上表面接触的状态下，所述底座中切刀的刀口在所述冲针中避位槽的二分之一深度处。作用是防止冲针与切刀碰撞。

作为本发明的优选，所述上模板中每条冲针的位置和所述置料板中每个生槟榔固定装置的位置均在所述底座中对应切刀的正上方。

本发明的有益效果在于：本发明通过置料板和底座中限位块的作用来实现生槟榔的精准定位，还通过导套尾部和底座的接触来实现冲针的限位作用，防止冲针对切刀碰撞造成损伤；本发明通过上模与下模相互配合来实现一次性切30-50个生槟榔的功能，解决了用小刀切生槟榔效率低及切开过程中存在的安全隐患问题。

附图说明

图1是本发明中所述一种手动批量切生槟榔装置的结构示意图；

图2是本发明中所述一种手动批量切生槟榔装置中置料板的结构示意图；

图3是本发明中所述一种手动批量切生槟榔装置中底板的结构示意图；

图4是本发明中所述一种手动批量切生槟榔装置中冲针的结构示意图；

图5是本发明中所述一种手动批量切生槟榔装置中导套的结构示意图；

上述附图中的零件序号：1—上模板、2—底座、3—置料板、4—冲针、5—生槟榔固定装置、6—导柱、7—导套、8—弹簧、9—生槟榔、201—切刀、202—t形滑槽、203—限位块、301—t形滑轨、302—手柄、303—加强板、401—避位槽、402—内凹槽、501—卡片、701—导套头部、702—导套中部、703—导套尾部。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述：应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1至5所示，一种手动批量切生槟榔装置，包括上模和下模，所述上模中设有上模板1，所述上模板1底面阵列安装有30-50条冲针4，所述上模板1的4个角处分别安装有导套7；所述下模中设有底座2、置料板3和4条导柱6，所述4条导柱6分别安装在所述底座2的4个角处，所述4条导柱6中分别安装有弹簧8，所述置料板3安装在所述底座2上；所述上模和所述下模通过所述导套7与所述导柱6配合连接。所述底座2的中部均匀分布有30-50个圆孔，所述底座2上表面的两边分别设有t形滑槽202；所述t形滑槽202末端设有限位块203，所述圆孔的直径在40mm以上，所述圆孔中设有切刀201，所述切刀201相交为十字形，且相交形成的4个角均为90度。所述置料板3中设有手柄302、加强版303和均匀分布的30-50个生槟榔固定装置5，所述每竖排生槟榔固定装置5的两边均安装有所述加强版303，所述最左侧和最右侧的加强版303中均设有t形滑轨301。所述每个生槟榔固定装置5中均设有4-8片卡片501，所述4-8片卡片501排列组成喇叭口形，且喇叭口形中的最小圆的直径为15-20mm，所述片卡501所用的材料为弹簧钢。所述冲针4为圆柱形，所述冲针4底端的正中部设有内凹槽402和避位槽401，所述内凹槽402为半圆球形，所述内凹槽402的表面设有防滑纹，所述避位槽401相交为十字形，且相交形成的4个角均为90度。所述导套7中设有导套头部701、导套中部702、导套尾部703，所述导套头部701的外表面与所述上模板1配合连接，所述导套头部701的内孔与所述导柱6配合连接，所述导套中部702的内孔直径比所述弹簧8的直径大3mm以上。所述导套尾部703与所述底座2上表面接触的状态下，所述底座2中切刀201的刀口在所述冲针4中避位槽401的二分之一深度处。所述上模板1中每条冲针4的位置和所述置料板3中每个生槟榔固定装置5的位置均在所述底座2中对应切刀201的正上方。

当要切生槟榔9时，抓住手柄302将置料板3从底座2中拉出，然后将生槟榔9一个个放置在置料板3中的生槟榔固定装置8中，接着把置料板3推回底板2中，使置料板3与限位块203接触，然后通过按压上模板1，使导套尾部703与底座2接触，在此过程中，冲针4会将生槟榔9推向切刀201的方向，切完的生槟榔9会落在底座2下面，可放置一个篮子在底座2的下面承接。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。