毫米级凹凸排链切分机的制作方法

本发明涉及切分机技术领域，具体涉及一种毫米级凹凸排链切分机。

背景技术：

圣诞节是西方的传统节日，圣诞节本是宗教节日，十九世纪，圣诞卡的流行、圣诞老人的出现，使圣诞节开始渐渐流行起来。圣诞庆祝习俗在北欧流行后，结合着北半球冬季的圣诞装饰也出现了。

改革开放后，圣诞节在中国传播地尤为突出，至二十一世纪初，圣诞节有机地结合了中国当地习俗，发展日趋成熟。吃苹果、带圣诞帽、寄送圣诞贺卡，参加圣诞派对，圣诞购物等成了中国人生活的一部分。圣诞球作为圣诞节必不可少的一种装饰品，通常圣诞球是通过个工人手工制作而成的，由于圣诞球在制作过程中需要将链条粘在涂有不干胶的泡沫球上，将白色的泡沫球装扮成不同颜色的亮闪闪的圣诞球，粘接泡沫球上的链条是由工人手动逐条剪切的，一卷24排的排链需要剪成24条链条，手动剪切速度很慢，导致后续的制作会因链条供应不足而导致停工，圣诞球制造效率低，导致工人收入低，工人工作积极性差，甚至很多工人不愿从事这项工作。现有的分切机不能切割凹凸不平的排链。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、使用方便、能够剪切排链、剪切速度快和工作可靠的毫米级凹凸排链切分机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种毫米级凹凸排链切分机，包括机架、放料机构、张力调节机构、拉料机构、分切机构和收料机构，所述机架包括横机架和竖机架，所述竖机架下端与横机架左端可拆卸连接；所述分切机构安装在竖机架下端，拉料机构安装在竖机架上端，收料机构安装在横机架右端，放料机构安装在横机架右端，且放料机构位于收料机构右端，所述拉料机构包括钢槽辊、第一定位胶辊和用于驱动钢槽辊旋转的手柄，所述钢槽辊一端固定设置有第一齿轮，第一定位胶辊一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一定位胶辊上端设置有压力调节装置；所述分切机构包括分切槽辊、第二定位胶辊和刀架组件，所述分切槽辊位于钢槽辊左下方，第二定位胶辊位于分切槽辊下方，所述刀架组件位于分切槽辊左下方，刀架组件包括切刀片，所述切刀片放入分切槽辊的凹槽内。

通过采用上述技术方案，现有的排链上的珠子经过钢槽辊和分切槽辊的槽内，在传输和切割过程中保护珠子不受损坏，解决了现有切分机不能切分凹凸不平排链的问题，排链经第一定位胶辊定位并使排链上的珠子进入钢槽辊的凹槽内，再通过钢槽辊的拉力，排链被分切机构上的切刀片切成若干条，然后经收料机构收卷，结构设计合理、结构简单、使用方便、能够剪切排链、剪切速度快和工作可靠，能够提高工人的收入，从而提高工作的积极性，实用性好。

本发明进一步设置为：所述刀架组件还包括刀管筒、锁紧螺母、活动端轴、刀片垫块，所述刀管筒上插接有多块刀片垫块，每块刀片垫块内插入一片切刀片，所述活动端轴穿设在刀管筒一端，通过旋紧锁紧螺母使活动端轴旋紧锁紧切刀片。通过本设置，刀架组件结构设置合理，切刀片安装方便，固定可靠。

本发明还进一步设置为：所述刀管筒另一端固定设置有固定轴头，所述固定轴头上套接有第一轴座，所述第一轴座与竖机架可拆卸连接。通过本设置，结构设置合理，连接可靠。

本发明还进一步设置为：所述活动端轴外套接有第二轴座，所述第二轴座与竖机架可拆卸连接，所述活动端轴背离刀片垫块端螺纹连接有旋动螺栓，所述旋动螺栓背离刀片垫块端可拆卸安装有调节手轮。通过本设置，结构设置更加合理，刀片角度调节操作方便。

本发明还进一步设置为：所述放料机构包括放料斗、料卷和阻尼张力控制装置，所述料卷设置在放料斗上，所述阻尼张力控制装置设置在放料斗左端，所述阻尼张力控制装置包括半圆筒、毛毡和两根支撑杆，所述两根支撑杆下端均穿设有压缩弹簧，所述半圆筒和毛毡设置在两根支撑杆之间，毛毡位于半圆筒上方，两根支撑杆上端均设置有一个限位手轮。通过本设置，放料机构结构设置合理，工作可靠。

本发明还进一步设置为：所述钢槽管上同轴设置有一个主动轮，所述收料机构包括从动轮，所述主动轮和从动轮之间套接有同步带。通过本设置，结构设置更加合理，制造成本低，工作可靠。

本发明还进一步设置为：所述收料机构还包括安装支架、摩擦盘、收料轴和弹簧压盖，所述摩擦盘通过平键安装在收料轴上，从动轮和弹簧压盖活动安装在收料轴上；所述收料轴一端设置有收料架。通过本设置，收料机构结构设置合理，工作可靠。

本发明还进一步设置为：所述收料架包括固定座、活动座、套筒、收料弹簧、直撑板和横连接板，所述固定座、活动座、套筒、收料弹簧、直撑板和横连接板一起组成六等分长方形结构或组成六等分平行四边形结构。通过本设置，收料架结构设置更加合理，工作可靠，使用方便。

本发明还进一步设置为：所述竖机架与收料机构之间设置有两个导向辊。通过本设置，导向辊设置合理，工作可靠。

本发明还进一步设置为：所述张力调节机构设置在竖机架的右上端，且张力调节机构左端与竖机架连接，张力调节机架设置在同步带内，张力调节机构包括张紧轮，张紧轮与同步带的内表面连接。通过本设置，张力调节机构位置设置合理，工作可靠。

本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置更加合理，现有的排链上的珠子经过钢槽辊和分切槽辊的槽内，在传输和切割过程中保护珠子不受损坏，解决了现有切分机不能切分凹凸不平排链的问题，排链经第一定位胶辊定位并使排链上的珠子进入钢槽辊的凹槽内，再通过钢槽辊的拉力，排链被分切机构上的切刀片切成若干条，然后经收料机构收卷，结构设计合理、结构简单、使用方便、能够剪切排链、剪切速度快和工作可靠，能够提高工人的收入，从而提高工作的积极性，实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的俯视示意图；

图3为图1中a-a的剖视示意图；

图4为本发明实施例分切机构的剖视示意图；

图5为图1中c-c的剖视示意图；

图6为本发明实施例穿料示意图。

具体实施方式

参见图1至图6，本发明公开的一种毫米级凹凸排链切分机，包括机架、放料机构3、张力调节机构4、拉料机构5、分切机构6和收料机构7，所述机架包括横机架1和竖机架2，所述竖机架2下端与横机架1左端可拆卸连接；所述分切机构6安装在竖机架2下端，拉料机构5安装在竖机架2上端，收料机构7安装在横机架1右端，放料机构3安装在横机架1右端，且放料机构3位于收料机构7右端，所述拉料机构5包括钢槽辊51、第一定位胶辊52和用于驱动钢槽辊51旋转的手柄53，所述钢槽辊51一端固定设置有第一齿轮54，第一定位胶辊52一端设置有第二齿轮55，所述第一齿轮54和第二齿轮55啮合，所述第一定位胶辊52上端设置有压力调节装置；所述分切机构6包括分切槽辊61、第二定位胶辊62和刀架组件63，所述分切槽辊61位于钢槽辊51左下方，第二定位胶辊62位于分切槽辊61下方，所述刀架组件63位于分切槽辊61左下方，刀架组件63包括切刀片64，所述切刀片64放入分切槽辊61的凹槽内。

作为优选的，所述竖机架2下端与横机架1左端通过现有的螺钉或螺栓连接固定；放料机构3、张力调节机构4、拉料机构5、分切机构6和收料机构7与对准的机架或机构之间通过现有的螺钉或螺栓连接固定。压力调节装置包括复位弹簧和调节螺杆，通过旋紧调节螺杆压紧复位弹簧，在复位弹簧的作用下调节第一定位胶辊52的压力大小。

为使本发明结构设置更加合理，作为优选的，所述刀架组件63还包括刀管筒631、锁紧螺母632、活动端轴633、刀片垫块634，所述刀管筒631上插接有多块刀片垫块634，每块刀片垫块634内插入一片切刀片64，所述活动端轴633穿设在刀管筒631一端，通过旋紧锁紧螺母632使活动端轴633旋紧锁紧切刀片64。

所述刀管筒631另一端固定设置有固定轴头635，所述固定轴头635上套接有第一轴座636，所述第一轴座636与竖机架2可拆卸连接。

所述活动端轴633外套接有第二轴座637，所述第二轴座637与竖机架2可拆卸连接，所述活动端轴633背离刀片垫块端螺纹连接有旋动螺栓638，所述旋动螺栓638背离刀片垫块端可拆卸安装有调节手轮639。

所述放料机构3包括放料斗31、料卷32和阻尼张力控制装置33，所述料卷32设置在放料斗31上，所述阻尼张力控制装置33设置在放料斗31左端，所述阻尼张力控制装置33包括半圆筒331、毛毡332和两根支撑杆333，所述两根支撑杆333下端均穿设有压缩弹簧334，所述半圆筒331和毛毡332设置在两根支撑杆333之间，毛毡332位于半圆筒331上方，两根支撑杆333上端均设置有一个限位手轮335。

所述钢槽管51上同轴设置有一个主动轮56，所述收料机构7包括从动轮71，所述主动轮56和从动轮71之间套接有同步带11。

所述收料机构7还包括安装支架72、摩擦盘73、收料轴74和弹簧压盖75，所述摩擦盘73通过平键安装在收料轴74上，从动轮71和弹簧压盖75活动安装在收料轴74上；所述收料轴74一端设置有收料架。

所述收料架包括固定座75、活动座76、套筒77、收料弹簧78、直撑板79和横连接板710，所述固定座75、活动座76、套筒77、收料弹簧78、直撑板79和横连接板710一起组成六等分长方形结构或组成六等分平行四边形结构。

所述竖机架2与收料机构7之间设置有两个导向辊12。

所述张力调节机构4设置在竖机架2的右上端，且张力调节机构4左端与竖机架2连接，张力调节机架4设置在同步带11内，张力调节机构4包括张紧轮41，张紧轮41与同步带11的内表面连接。

实际应用时，钢槽辊是整机的主动力，可通过手动和电动驱动钢槽辊。拉料机构由钢槽辊和第一定位胶辊实现的，第一定位胶辊与钢槽辊由一对同步齿轮啮合(第一齿轮和第二齿轮啮合)，传动第一定位胶辊，保证同一线速度，不损坏排链，第一定位胶辊压力通过压力调节装置调节。开始穿料要提手柄转动90度以上，提起第一定位胶辊，待排链穿好后，放回手柄，调整好第一定位胶辊的压力，用手摇转手柄即可；调整切刀：主要调整切刀片放入钢槽辊的槽内，不放入槽内，效果完全不同。为保证分切精度，切刀片间隔有加工好的刀片垫块隔开，然后放入刀管筒内，每只垫块间插入一片切刀片，由现有的板手板紧锁紧螺母，刀管筒内的刀片垫块由活动端轴，经锁紧螺母旋紧，夹紧切刀片。切刀片角度调整，松开锁紧螺钉，转动刀管筒，把刀片朝向上，刀管筒两端轴头支承于二个轴座孔内。切刀片绥慢地放下至钢槽辊上面，调节调节手轮；旋动螺栓，把切刀片调至钢槽辊的槽中放入，锁紧螺钉。因此，分切刀装置不是动态状，而是固定不动的静态状，需把拉料机构和张力控制适当。排链穿过半圆筒和毛毡之间中，然后旋转限位手轮，压缩弹簧，使排链有阻力。松开限位手轮，在压缩弹簧作用下毛毡会离开排链，需把张力控制适当。

本机唯一需要联机传动是收料机构，钢槽辊上同轴的主动轮经同步带传至从动轮，实现收料。

拉料和收料线速度不能一致，在设计上收料线速度要快于拉料线速度。采用了磨擦盘结构，一条收料轴安装在安装支架上,一端安装磨擦盘，另一边安装收料架。收料架直径大于钢槽辊直径，收料架直径与钢槽辊直径之比是：2.6比1。

为了卸料方便，收料架采用变形结构设计，由固定座、活动座、套筒、收料弹簧、直撑板和横连接板组成六等分长方形结构，推动套筒，变成六等分平行四边形，缩少直径，达到方便卸料之目的。

现有的排链上的珠子经过钢槽辊和分切槽辊的槽内，在传输和切割过程中保护珠子不受损坏，解决了现有切分机不能切分凹凸不平排链的问题，排链经第一定位胶辊定位并使排链上的珠子进入钢槽辊的凹槽内，再通过钢槽辊的拉力，排链被分切机构上的切刀片切成若干条，然后经收料机构收卷，结构设计合理、结构简单、使用方便、能够剪切排链、剪切速度快和工作可靠，能够提高工人的收入，从而提高工作的积极性，实用性好。

另外，在本发明的基础上还可以进一步改进：

1、在横机架底部设置四个万向轮，便于移动；

2、在分切机构一端安装驱动马达，实现自动分切；

3、在进料处加一只定向槽辊，以便加大张力，排链进料时保持适当的张力，

运行更平稳。

上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。