减震锤的制作方法

所属技术领域

本发明涉及加工工具领域，特别地，是一种防震的减震锤。

背景技术：

锤子是主要的击打工具，由锤头和锤柄组成，在各种加工的领域，锤子是不可或缺的工具，在加工一些大型物件时，如开砸石材、砸墙等作业时，需要大型的锤子进行作业，但是大型锤子在击打物件时，瞬间的碰撞会产生巨大的反冲震动，会冲击握持锤柄的双手，对人体的关节产生冲击、同时手掌也容易气泡，传统的解决方法是使用柔性的锤柄，比如竹子制成的锤柄，来缓解接触瞬间的冲击，但是柔性的锤柄会导致锤子的落点不易把握，同时抡锤的时候会消耗大量的能量消耗在柔性锤柄的形变上。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种减震锤，该减震锤能够消除击打瞬间的反冲击力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该减震锤包括锤头和锤柄，所述锤头内沿锤子击打方向设置一中空腔体，所述中空腔体内设置有与其滑动配合锤块，所述锤块通过一弹簧连接所述中空腔体的一端，所述弹簧在锤块非碰撞状态下保持初始位置，所述锤头内设置有长度调节构件，所述锤块与所述长度调节构件力学相连，所述锤柄一端通过至少一跟钢绳与所述锤头内的长度调节构件相连，所述锤头和锤柄之间的钢绳上串联排成列状的夹片，所述长度调节构件调整所述锤头和锤柄之间钢绳的长度。

作为优选，所述锤块与所述长度调节构件力学相连方式为液压传导，即所述中空腔体充有液体工质，锤块在所述中空腔体挤压所述液体工质，所述中空腔体通过管道连通一活塞缸，所述活塞缸内设置有活塞，所述活塞的杆部驱动所述长度调节构件。

作为优选，所述管道上设置有单向限流阀，当所述锤块恢复初始位置过程中对液体工质回流入中空腔体的流量做限流。

作为优选，所述长度调节构件包括固定支座、设置在固定支座上的转盘，所述钢绳至少设置有二根，所述钢绳周向均布固定在所述转盘的盘面上，被驱动的所述转盘调整所述钢绳的长度。

作为优选，所述长度调节构件包括固定支座、设置在固定支座上的转盘，所述转盘中心开有螺纹孔，所述钢绳设置有一根，所述钢绳端部连接一与所述螺纹孔配合螺杆，所述螺杆设置在所述螺纹孔中，被驱动的所述转盘调整所述钢绳的长度。

本发明的优点在于：

锤头碰撞的瞬间和非碰撞状态下的所述锤块会产生上下移动，利用锤块的惯量驱动所述长度调节构件调整所述钢绳的长短，所述夹片之间的钢绳长度变短或变长，导致所述夹片构成的组合体在不可变形状态和可变形状态之间切换，锤头碰撞的瞬间，所述夹片构成的组合体处于可变形状态缓冲反冲击力，锤头非碰撞状态下，所述夹片构成的组合体处于非可变形状态，利于找准锤头的落点、减少施加于锤柄的力的损失。

附图说明

图1是本减震锤夹片构成的组合体处于非可变形状态的结构示意图。

图2是本减震锤夹片构成的组合体处于可变形状态的结构示意图。

图3是本减震锤转盘的结构示意图。

图4是本减震锤优选实施例转盘的结构示意图。

图5是本减震锤优选实施例长度调节构件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在本实施例中，参阅图1，该减震锤该包括锤头100和锤柄600，所述锤头100内沿锤子击打方向设置一中空腔体110，所述中空腔体110内设置有与其滑动配合锤块300，所述锤块300通过一弹簧160连接所述中空腔体110的一端，所述弹簧160在锤块300非碰撞状态下保持初始位置，所述初始位置即为锤子静止状态下锤块300的位置，图1所示即为初始位置，所述锤头100内设置有长度调节构件，所述锤块300与所述长度调节构件力学相连，所述锤块300的运动驱动所述长度调节构件，所述锤柄600一端通过至少一跟钢绳510与所述锤头100内的长度调节构件相连，所述锤头100和锤柄600之间的钢绳510上串联排成列状的夹片500，所述长度调节构件调整所述锤头100和锤柄600之间钢绳510的长度。

参阅图1和图2，所述钢绳510在所述夹片500内的长度，决定了夹片500之间的松紧程度。

参阅图3，所述锤块300与所述长度调节构件力学相连方式为液压传导，即所述中空腔体110充有液体工质，锤块300在所述中空腔体110内挤压所述液体工质，所述中空腔体110通过管道120连通一活塞缸130，所述活塞缸130内设置有活塞，所述活塞200的杆部210驱动所述长度调节构件，活塞200的运动在机械上可以转化成旋转、前后等各种所需的驱动方式，同时液压驱动传动效率高、稳定。

上述的减震锤，所述管道120上设置有单向限流阀170，当所述锤块300恢复初始位置过程中对液体工质回流入中空腔体110的流量做限流，可使用传统的单向阀改造，在单向封闭阀体上开限流孔，即在传统单向阀封闭状态下，在起封闭作用的阀门上开限流孔。

所述长度调节构件包括固定支座140、设置在固定支座140上的转盘400，所述钢绳510至少设置有二根，所述钢绳510周向均布固定在所述转盘400的盘面上，所述杆部210设置在所述转盘400的切线上，所述杆部210和所述转盘400上设置有相互配合的齿粒，在锤块300处于静止初始状态下，所述钢绳510应该处于螺旋缠绕的状态。

所述固定支座可在所述锤头100直接切削加工而成。

活塞200由所述锤块300的运动间接驱动，所述杆部210的运动，可使所述转盘400做旋转运动，所述钢绳510逐渐由缠绕恢复至非缠绕的状态或者由非缠绕的状态至恢复缠绕，相应的，所述夹片500之间的钢绳510长度变长或变短，所述夹片500构成的组合体在可变形状态和固定状态之间切换。

在另一实施例中，参阅图4和图5，所述长度调节构件实施为：包括固定支座140、设置在固定支座140上的转盘400，所述转盘400中心开有螺纹孔，所述钢绳510设置有一根，所述钢绳510端部连接一与所述螺纹孔配合螺杆520，所述螺杆520设置在所述螺纹孔中，所述杆部210设置在所述转盘400的切线上，所述杆部210和所述转盘400上设置有相互配合的齿粒。

活塞200由所述锤块300的运动间接驱动，所述杆部210的运动，可使所述转盘400做旋转运动，螺杆520被旋入或者旋出所述螺纹孔，对应的，所述夹片500之间的钢绳510长度变短或变长，所述夹片500构成的组合体在不可变形状态和可变形状态之间切换。

上述实施例中的减震锤的运行方式：

当锤头100下敲击的瞬间，所述锤块300压迫弹簧160下降，液体工质将锤块300的压力传导至所述活塞200上，活塞200被顶出，所述活塞200上的杆部210驱动转盘400转动，所述钢绳510由螺旋缠绕状态转至非缠绕状态（参阅图2），所述夹片500之间的钢绳510长度变长，参阅图2，所述夹片500构成的组合体处于可变形状态，锤头100下敲击后的反冲击力被可变形状态的夹片组合体缓冲。

在优选实施例中，当锤头100下敲击的瞬间，所述活塞200上的杆部210驱动转盘400转动，螺杆520被旋出所述螺纹孔，对应的，所述夹片500之间的钢绳510长度变长，所述夹片500构成的组合体处于可变形状态，锤头100下敲击后的反冲击力被可变形状态的夹片组合体缓冲。

敲击之后，弹簧160再次将锤块300推回初始位置，所述单向限流阀170限制留回所述中空腔体的液体工质的流量，将延缓所述夹片500构成的组合体再次夹紧变成不可变形状态的时间，用于延长缓冲的时间。

所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。