扭矩调节装置的制作方法

文档序号:16983299发布日期:2019-02-26 20:05阅读:448来源:国知局
扭矩调节装置的制作方法

本发明涉及扭矩工具的调节领域,特别是指一种适用于工具扭矩值调节的装置。



背景技术:

一般的扭矩工具,以扭力扳手与扭力起子居多。无论是扭力扳手或扭力起子,通常会设置一扭矩调节装置,用来调整工具的扭矩值。

传统式扭矩调节装置,种类繁多。某个扭矩调节装置由一旋钮与一控制环组成,旋钮外壁环列一圈齿条,控制环内壁也有一圈齿条,这些齿条长度方向与控制环轴心大致平行,相互啮合就能限制旋钮不得转动。

当旋钮受力外拉,脱离齿条的啮合范围后,才能转动地调整工具的扭矩值大小。旋钮再度压入控制环,使扭矩值不得任意改变。

该旋钮安装一珠体,该珠体被一弹性件往旋钮外推动。在旋钮压入期间,控制环会压制珠体,对旋钮形成阻力。在旋钮外拉期间,珠体失去控制环的限制,容易弹出,甚至于消失不见,对扭矩的调节影响甚巨。

为了改善扭矩工具的调节装置,本案发明人陆续取得中国台湾第m371616号与第i541108号等专利权,在案可稽。



技术实现要素:

然而,本案发明人不因此而自满,禀承精益求精的科学精神,终于研出新的扭矩调节装置。本发明主要目的在于:采用直线运动的卡掣结构,以较少的零(组)件取得相同的离合效果,既能节省制作成本,又能提升市场竞争力。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种扭矩调节装置,其特征是包括:

一主体,其有一直孔与一通孔,所述的直孔沿着主体的轴向延伸,该通孔顺着主体的径向延伸而与直孔相通;

一卡掣件,其外表形成多个齿,所述的卡掣件置入通孔,其相对主体能够在一退缩位置与一伸出位置来回移动;

一操作杆,其有一深入端,该操作杆连接主体而能顺着圆周方向往复运动,该深入端通过直孔而与卡掣件维持可转动的连接关系;

在退缩位置时,该操作杆的深入端顺着圆周运动移到低方位,限制卡掣件沿着主体径向退入通孔,相对降低各齿在主体的高度;

在伸出位置时,该操作杆的深入端顺着圆周运动移到较高的方位,限制卡掣件沿着主体径向伸出通孔,相对增加各齿在主体的高度。

所述的扭矩调节装置,其中,该直孔沿轴向延伸且通过主体二端,该通孔垂直通过主体的中间部位而与直孔相通。

所述的扭矩调节装置,其中,该主体有一凸部与一筒部,二者被一盘体部和一扁平部连在一起,该扁平部在筒部与盘体部之间而被通孔贯穿,该凸部与扁平部在盘体部两侧;

当深入端进入扁平部的通孔,该操作杆通过盘体部,以致凸部套在操作杆外而被一枢轴连在一起。

所述的扭矩调节装置,其中,该卡掣件有一活动孔;

在操作杆的深入端进入扁平部的通孔时,该深入端置入卡掣件的活动孔中,一支杆插入卡掣件且通过深入端,使操作杆转动地连接于卡掣件内部。

所述的扭矩调节装置,其中,还包括有:一珠体和一弹性件;

一扭力扳手,包括:一握把,其为中空的;一传动杆,其配置在握把内而能转动;一套筒,其有若干连续的内齿,该套筒配置在握把内且固定不动,支持这些内齿环绕在传动杆的外围;

在扭矩调节装置与扭力扳手结合时,该主体置入握把,直到盘体部受阻于套筒为止;该筒部套住传动杆,二者相连而可同向转动;该弹性件一端抵住传动杆,另一端推动珠体触及操作杆的深入端,以珠体对操作杆产生定位效果;因应卡掣件在退缩位置,该齿离开套筒的内齿,并在卡掣件来到伸出位置时,该齿啮合内齿,阻止主体随着传动杆同向转动。

所述的扭矩调节装置,其中,一凸曲面形成于操作杆的深入端,允许珠体触及深入端的凸曲面。

如此,本发明的扭矩调节装置结合一扭力工具,在通孔的限制下,用单一卡掣件在主体内部进行直线运动,决定能否调整工具的扭矩值。即使数量比前述中国台湾第i541108号专利案的卡掣块还少,却能取得大致相同的离合效果,不仅节省扭矩调节装置的制作成本,还能提升工具销售的市场竞争力。

为使本发明的上述目的、构造、特征和优点,更加浅显易懂,兹举一个或以上较佳的实施例,配合所附的图式详细说明如下。

附图说明

图1是本发明扭矩调节装置配置在工具的分解图。

图2是主体的平面图。

图3是沿图2的a-a线切开的剖视图。

图4是旋钮对应刻度环的分解图。

图5是工具组合扭矩调节装置后的剖视图。

图6是沿图5的b-b线切开的剖视图。

图7是沿图5的c-c线切开的剖视图。

图8是扭矩调节装置在工具的使用参考图。

图9是沿图8的d-d线切开的剖视图。

附图标记说明:主体10;直孔11;通孔12;安装预留孔121;凸部13;筒部14;盘体部15;扁平部16;枢轴17;支杆18;迫紧孔19;卡掣件20;齿21;活动孔22;操作杆30;深入端31;外露端32;凸曲面33;珠体40;弹性件42;螺丝44;螺栓46;旋钮50;外槽51;内舱52;环部53;第一啮合部54;贯穿孔55;按钮56;结合孔57;扭力扳手60;握把61;传动杆62;套筒63;内齿64;刻度环65;外齿66;辨识部67;窗口68;镜片69;迫紧件70;轴承71。

具体实施方式

图1、图4、图5是本发明一较佳实施例,绘制一工具的局部构造,对一如螺丝或螺帽的紧固件传输一定扭矩值。在本实施例中,所述的工具是指扭力扳手60。某些实施例中,该工具可以是扭力起子(未绘)。

具体而言,该扭力扳手60有一中空的握把61,握把61内部配置一传动杆62、一套筒63与一刻度环65。其中,该传动杆62受阻于一安装在握把61里面的轴承71,既不易脱离握把61,又能在握把61内部执行自转运动。该套筒63有若干连续的内齿64,当套筒63配置在握把61内且固定不动,这些内齿64被套筒63支持而环绕在传动杆62的外围。所述的套筒63插入刻度环65,支持刻度环65相对一形成于握把61的窗口68转动。一镜片69镶嵌于握把61的窗口68中,其对刻度环65具备放大功能。所述的刻度环65有一排外齿66与若干辨识部67。这些外齿66顺着圆周方向隆起于刻度环65的外表,彼此连续地排列在一起。这些辨识部67形成于刻度环65的外圆周面,每个辨识部67是阿拉伯数字,会随着刻度环65的旋转来到镜片69的下方,有助于扭力扳手60扭矩值的判读。

因为扭力扳手60的构造,大致相同于前述第i541108号专利案,有兴趣者请阅览该项专利案的说明书,所以本案不予赘述。

从图1-图5不难理解,该扭力扳手60结合结合一扭矩调节装置,用扭矩调节装置来调整扭矩值的大小。在本实施例中,该扭矩调节装置由一主体10、一卡掣件20、一操作杆30、一珠体40、一弹性件42、一旋钮50与一按钮56组成。

图中,该主体10有二端,其二端被一直孔11通过。该主体10是中空的,还有一垂直通过直孔11的通孔12。简言的,该直孔11沿着主体10的轴心方向延伸,交错于顺着主体10直径方向延伸的通孔12。因此,该直孔11与通孔12彼此相通。

从外部轮廓来看,该主体10二端之间区分为:一凸部13、一筒部14、一盘体部15和一扁平部16。该凸部13和筒部14分别在主体10两端,二者被盘体部15和扁平部16连在一起。所述的扁平部16在筒部14与盘体部15之间,而且扁平部16和凸部13位于盘体部15两侧。其中,该扁平部16的厚度小于凸部13或筒部14的最大直径,允许通孔12贯穿扁平部16的中间部位。二安装预留孔121彼此相向地通过扁平部16围绕通孔12的壁,每个安装预留孔121连接通孔12。

所述的卡掣件20有多个齿21与一活动孔22。这些齿21连续地形成于卡掣件20外表,通常是指卡掣件20的顶面。该活动孔22贯穿于卡掣件20的中间部位,可在卡掣件20置入通孔12期间,让活动孔22正对着主体10的直孔11。此刻,该卡掣件20受限于扁平部16围绕通孔12的壁,能沿着主体10的直径方向在一退缩位置与一伸出位置来回移动。换句话说,该卡掣件20相对主体10为直线的往复运动。

所述的操作杆30有一深入端31与一外露端32,一凸曲面33充当深入端31的端面。当操作杆30置入主体10的直孔11,该深入端31通过直孔11来到通孔12里面,从而进入卡掣件20的活动孔22中。

此刻,一枢轴17穿过凸部13与操作杆30中间部位,支持外露端32超出凸部13。该操作杆30与主体10被枢轴17连在一起,使操作杆30像钟摆一样在主体10内部来回摆动。另外,一支杆18通过扁平部16的安装预留孔121,直到卡掣件20和操作杆30的深入端31被支杆18维持可转动的连接关是止。

因为支杆18的长度(见图7)小于通孔12二短边壁面相隔的距离,所以操作杆30的深入端31依圆周方向绕着枢轴17往复运动,不会受到主体10或扁平部16的影响或干涉。

该旋钮50外表是凹凸不平的,不仅扩大接触面积,更加有利于握紧、扭转的操作。该旋钮50内部是中空的,用一环部53为界,将旋钮50内部空间区隔为一外槽51与一内舱52,该外槽51经过空心的环部53而与内舱52相通。该旋钮50还有一第一啮合部54与若干贯穿孔55。所述的第一啮合部54是多个连续的齿,这些齿隆起于旋钮50围绕内舱52的壁的内圆周面。这些贯穿孔55形成于环部53,允许至少一螺丝44通过相应的贯穿孔55而锁紧于盘体部15,使旋钮50和主体10结合在一起。

所述的按钮56有一结合孔57。当按钮56置入旋钮50的外槽51,一螺栓46通过结合孔57锁紧于操作杆30的外露端32,使按钮56与操作杆30连在一起,允许按钮56相对旋钮50做切换动作。

接着配合图5-图7,详细描述该扭矩调节装置结合扭力扳手60具体的构造。

该主体10置入握把61,直到盘体部15受阻于套筒63为止,令筒部14能够套住局部的传动杆62。一迫紧件70通过一形成于筒部14的迫紧孔19,进而插入传动杆62中,使主体10连接传动杆62不易脱离,二者还能同向转动。

其次,该珠体40压迫弹性件42共同深入传动杆62的端部。在本实施例中,该弹性件42是压缩弹簧,其一端抵住传动杆62,另一端推动珠体40触及操作杆30的深入端31,让珠体40对操作杆30产生定位效果。因为凸曲面33中央高于两端,所以珠体40接触凸曲面33任一低端,通常会对操作杆30的摆动产生抗衡的作用力,避免按钮46无预警地更动位置。

图中,该卡掣件20在伸出位置。该操作杆30的深入端31顺着圆周运动移到较高的方位,除了按钮56向图面的下方移动以外,同时限制(或称推动)卡掣件20沿着主体10径向伸出通孔12,相对增加各齿21在主体10的高度,使齿21啮接或咬合套筒63相应的内齿64。

此刻,该套筒63是固定不动的,以致主体10与旋钮50都不能转动。即使操作扭力扳手60对紧固件执行旋松或锁紧作业,也不必担心旋钮50被误触,扭矩值自然不会任意变大或缩减。

从图8、图9来看,该卡掣件20在退缩位置。该按钮56向图面的上方移动,连带操作杆30的深入端31顺着圆周运动移到低方位,限制(或称拉扯)卡掣件20沿着主体10径向退入通孔12(见图3),相对降低各齿21在主体10的高度,解除齿21与内齿64的啮接或咬合关系。

如此一来,该旋钮50是自由的,其受力相对握把61转动,经由盘体部15驱使筒部14连带传动杆62同向旋转,就能调整扭力扳手60的扭矩值。

另外,该刻度环65局部置入旋钮50的内舱52,让外齿66咬住第一啮合部54,使刻度环65随着旋钮50同步作动。通过镜片69观察刻度环65的辨识部67(见图4),即可快速地判读扭力扳手60现在的扭矩值,非常简单、便利。

当然,该按钮56向图面的下方移动,就能让卡掣件20从退缩位置切换到伸出位置,以致扭力扳手60保持不变的扭矩值。

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