一种法兰胶垫制作工具的制作方法

本发明涉及电力施工辅助工具技术领域，尤其涉及一种法兰胶垫制作工具。

背景技术：

大型电力变压器吊罩大修检查试验过程中，为了通过保证变压器的密封性良好而保证设备的稳定运行，需要定期进行法兰胶垫的更换，法兰胶垫用于各种口径的设备的密封中，一般采用现场制作的方式，其质量的好坏直接影响着变压器的密封性，法兰胶垫尺寸的标准与否直接关系到法兰胶垫的质量。在单台大型电力变压器中有着众多不同尺寸规格的法兰密封结构，所以其使用的法兰胶垫尺寸也没有严格的统一标准，往往需要在大修现场手工制作。

现在各种规格的法兰胶垫的制作通常采用手工切割成法兰胶垫的形成，一方面很难保证法兰胶垫的尺寸规格，影响变压器的密封效果，同时直接切割的方式还容易划伤手指，具有不安全因素，外加加工效率低下，所以存在诸多操作不便的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种法兰胶垫制作工具，旨在解决现有技术中手工制作法兰胶垫精度差、效率低且容易造成人员手部损伤的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种法兰胶垫制作工具，包括握持把手、设置于所述握持把手外侧的连杆以及与所述连杆的长轴方向滑动连接且用于切割法兰胶垫的刀体。

作为进一步的优化，刀体包括与所述连杆滑动连接的刀座和设置于所述刀座下方的刀头，所述刀座上设有用于与所述连杆抵接的第一顶丝。

作为进一步的优化，刀座包括套装于所述连杆外周的贯穿部和设置于所述贯穿部下方且用于固定所述刀头的刀架部，所述第一顶丝设于所述贯穿部上，所述刀架部上设有至少两个用于与所述刀头抵接的第二顶丝。

作为进一步的优化，所述握持把手包括握持部和设置于所述握持部下方的定心部，所述握持部和所述定心部均为回转体，且所述握持部和所述定心部同轴设置。

作为进一步的优化，所述定心部的下端为曲面。

作为进一步的优化，握持部和定心部一体成型。

作为进一步的优化，所述连杆的两侧设有沿所述连杆长度方向设置的刻度。

作为进一步的优化，连杆为工业级不锈钢构件。

作为进一步的优化，连杆的自由端设有用于对刀体进行限位的挡块。

作为进一步的优化，刀体的下端面与所述握持把手的下端面位于同一平面。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明结构简单，通过采用握持把手结合连杆与刀体的形式，以握持把手为中心，通过刀体与握持把手之间的间距对法兰胶垫的尺寸进行限定，手持刀体上端绕握持把手转动，实现一次性完成圆形法兰胶垫的操作，采用了人体工程学的握持把手可在操作人员手心中灵活旋转，受力均匀，同时还可以使用该装置制作矩形法兰胶垫，成本低廉，使用方便，具有广泛的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一种法兰胶垫制作工具的主视结构示意图。

图2是本发明图1中刀体的左视结构示意图。

图中：100、握持把手；110、握持部；120、定心部；200、连杆；210、刻度；220、挡块；230、第一顶丝；300、刀体、310、刀座、311、贯穿部；312、刀架部；313、第二顶丝；320、刀头。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图2，现对本发明提供的法兰胶垫制作工具进行说明。所述法兰胶垫制作工具，包括握持把手100、设置于所述握持把手100外侧的连杆200以及与所述连杆200的长轴方向滑动连接且用于切割法兰胶垫的刀体300。握持把手100作为制作圆形法兰胶垫的中心点，用手握住握持把手100，然后用另一只手抓住刀体300上端，使其沿握持把手100的外周画圆，在连杆200的作用下，能够切割成固定直径的圆形法兰胶垫，同时也可以使刀体300沿连杆200的长度方向进行矩形法兰胶垫的制作，使用方便，且能够有效保证法兰胶垫的尺寸精度。

本发明提供的法兰胶垫制作工具，与现有技术相比，本发明结构简单，通过采用握持把手结合连杆与刀体的形式，以握持把手为中心，通过刀体与握持把手之间的间距对法兰胶垫的尺寸进行限定，手持刀体上端绕握持把手转动，实现一次性完成圆形法兰胶垫的操作，采用了人体工程学的握持把手可在操作人员手心中灵活旋转，受力均匀，同时还可以使用该装置制作矩形法兰胶垫，成本低廉，使用方便，具有广泛的推广价值。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的法兰胶垫制作工具的一种具体实施方式，刀体300包括与所述连杆200滑动连接的刀座310和设置于所述刀座310下方的刀头320，所述刀座310上设有用于与所述连杆200抵接的第一顶丝230。刀体300通过设置于上方的刀座310与连杆200形成滑动连接，从刀座310中心至握持把手100中心的距离即为法兰胶垫的半径尺寸，在制作圆形法兰胶垫时，需要保证刀座310位于连杆200上固定的一点，以便于在刀体300绕握持把手100旋转的过程中能够实现尺寸稳定一致的状态，所以刀座310和连杆200的上表面之间设有用于使刀座310和连杆200保持固定的第一顶丝230，刀头320用于对下方整张的法兰胶垫原材料进行切割作用。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的法兰胶垫制作工具的一种具体实施方式，刀座310包括套装于所述连杆200外周的贯穿部311和设置于所述贯穿部311下方且用于固定所述刀头320的刀架部312，所述第一顶丝230设于所述贯穿部311上，所述刀架部312上设有至少两个用于与所述刀头320抵接的第二顶丝313。刀架部312通过第二顶丝313对刀头320进行固定，第一顶丝230设置在贯穿部311上，用于使刀体300固定在连杆200的固定位置，保证法兰胶垫制作过程中的尺寸精度。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的法兰胶垫制作工具的一种具体实施方式，作为进一步的优化，所述握持把手100包括握持部110和设置于所述握持部110下方的定心部120，所述握持部110和所述定心部120均为回转体，且所述握持部110和所述定心部120同轴设置。握持把手100上方的握持部110的回转中心轴垂直于连杆200的长轴方向，能够在握持把手100绕回转中心轴进行旋转时与连杆200以及连杆200端部的刀体300进行同步转动，握持部110利用了人体工程学原理，采用适合人手握持的近似鼓形的构件，便于提高握持的舒适度。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的法兰胶垫制作工具的一种具体实施方式，所述定心部120的下端为曲面。定心部120的下端为曲面能够使定心部120下端的圆弧与法兰胶垫之间形成较为顺滑的摩擦，避免对下方原料或者基础平台的破坏。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的法兰胶垫制作工具的一种具体实施方式，握持部110和定心部120一体成型。一体成型的形式能保证握持把手100具有良好的整体稳定性，避免二者之间出现位置偏差或者相对位移，保证法兰胶垫的制作精度。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的法兰胶垫制作工具的一种具体实施方式，所述连杆200的两侧设有沿所述连杆200长度方向设置的刻度210。连杆200用于连接握持把手100和刀体300，同时也作为圆形法兰胶垫的半径的标准，连杆200上直接设有刻度210便于对不同尺寸法兰胶垫进行加工时，能够方便的根据刻度210确定刀体300所处的位置，保证良好的精度，同时该刻度210也适用于对矩形法兰胶垫的制作。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的法兰胶垫制作工具的一种具体实施方式，连杆200为工业级不锈钢构件。工业级不锈钢构件能够有效的保证连杆200在使用过程中的力学性能稳定，同时能避免生锈的情况出现。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的法兰胶垫制作工具的一种具体实施方式，连杆200的自由端设有用于对刀体300进行限位的挡块220。挡块220的设置能够避免刀体300从连杆200的自由端脱出，避免造成操作繁琐甚至伤及人体的情况。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本发明提供的法兰胶垫制作工具的一种具体实施方式，刀体300的下端面与所述握持把手100的下端面位于同一平面。刀体300的下端面与握持把手100的下端面在同一平面能够保证连杆200位于水平状态，避免其出现上下倾斜造成刻度210与实际直径尺寸出现偏差的情况。

使用过程：

1、制作圆形法兰胶垫时，先按照法兰胶垫的外径的半径尺寸调整握持把手100到刀体300之间的距离，然后用第一顶丝230拧紧，使刀体300在连杆200上的位置固定，一手握住握持把手100一手抓住刀体300上部，使其绕握持把手100做圆周运动，即可切割成对应尺寸的法兰胶垫，然后将刀体调整至对应法兰胶垫的内径尺寸的位置进行刀体300的旋转，即可完成内径的切割，至此，圆环形法兰胶垫制作完成；

2、制作矩形法兰胶垫时，将握持把手100定在矩形法兰胶垫外圈的一个顶点处，然后使刀体300沿连杆200滑动，进行矩形边线的切割，顺次进行四边切割，完成矩形法兰胶垫外圈的切割，然后将握持把手100定在矩形内圈的一个顶点处，进行内圈矩形四条边的切割，最终完成整个矩形法兰胶垫的制作过程。

本发明结构简单，通过采用握持把手结合连杆与刀体的形式，以握持把手为中心，通过刀体与握持把手之间的间距对法兰胶垫的尺寸进行限定，手持刀体上端绕握持把手转动，实现一次性完成圆形法兰胶垫的操作，采用了人体工程学的握持把手可在操作人员手心中灵活旋转，受力均匀，同时还可以使用该装置制作矩形法兰胶垫，成本低廉，使用方便，具有广泛的推广价值。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。