一种LED产品测试夹具的制作方法

本发明涉及led测试用辅助工装技术领域，尤其涉及一种led产品测试夹具。

背景技术：

led具有体积小、亮度高、热量低及耗电量低等优点，已经被广泛应用于指示灯、信号灯、仪表显示、手机背光源、车载光源等场合，随着白光led技术的发展，led在照明领域的应用也越来越广泛，led产品的规格和型号也在不断的增加。led产品多为直插式led光源器件和贴片式led器件两种，为保证led产品的生产质量，往往需要对完工led产品进行性能测试，但是，现有的用于led产品测试的辅助夹具在实际使用过程中存在如下问题：

1、led产品测试用夹具定位夹紧过程麻烦，单侧或两侧夹紧后，在进行测试时，需不断调整测试设备的位置以保证其与led产品中心的对中，故延长了生产工艺时间，增加人工劳动强度，且难以保证led产品的夹紧效果，从而影响生产效率。

2、led产品测试用夹具夹头夹紧过程中易对led产品表面造成划伤，且长期使用过程中夹头也易磨损，以致于影响对led产品的夹紧定位精度，另外，夹头与led产品的平面接触难以保证良好的夹紧效果。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，能够实现对多种类型及规格led产品测试时的良好定位和夹紧，避免单侧或两侧夹紧需进行led产品检测中心调整的问题，并在保证良好测试精度的同时，有效缩短测试工艺时长，从而提高测试效率的led产品测试夹具。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种led产品测试夹具，其中所述led产品测试夹具包括底座、工作平台、调节机构、支撑机构、驱动装置和夹紧机构，所述底座的上表面共轴线设置所述工作平台，且该底座的内腔中心设置所述驱动装置，所述工作平台的的内腔设置所述调节机构，且该工作平台的上表面中心竖直设置所述支撑机构，所述驱动装置的输出端设置为连接所述调节机构，所述夹紧机构的下端滑动设置于所述调节机构上，且该夹紧机构的上端竖直穿过所述工作平台的上表面；

所述调节机构设置为包括主动装置、从动装置和辅助移动装置，所述主动装置的输入端设置为连接所述驱动装置的输出端，且该主动装置的输出端设置为连接所述从动装置的输入端，所述从动装置设置为驱动所述辅助移动装置旋转；

所述夹紧机构的下端滑动设置于所述辅助移动装置上。

进一步地，所述主动装置设置为齿轮组，所述齿轮组设置为包括中心转轴、主动齿轮、定轴齿轮和支撑转轴，所述中心转轴竖直穿设于所述底座的顶壁上，且该中心转轴的下端共轴线连接所述驱动装置的输出端，所述主动齿轮共轴线套设于所述中心转轴的上端，且该主动齿轮沿其圆周方向均布且外啮合设置三组所述定轴齿轮，所述定轴齿轮共轴线套设于所述支撑转轴的上端，所述支撑转轴的下端穿设于所述底座的顶壁中。

进一步地，三组所述定轴齿轮设置为相同结构规格。

进一步地，所述从动装置设置为锥齿轮组，所述锥齿轮组设置为三组，三组所述锥齿轮组设置为相同结构规格，且三组所述锥齿轮组均设置为包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一共轴线套设于所述支撑转轴的顶端，且该锥齿轮一的旁侧垂直外啮合所述锥齿轮二，所述锥齿轮二共轴线套设于所述辅助移动装置的输入端。

进一步地，所述辅助移动装置设置为三组，三组所述辅助移动装置设置为相同结构规格，且三组所述辅助移动装置均设置为包括固定座、导杆、螺杆和滑动块，所述固定座设置为两组，两组所述固定座相对应且均竖直固定于所述底座的上表面，所述导杆与所述螺杆由上至下相邻且平行穿设于两组所述固定座上，所述螺杆的一端共轴线穿设所述锥齿轮二，所述滑动块套设于所述导杆与所述螺杆上。

进一步地，所述夹紧机构设置为包括安装座和夹紧块，所述安装座的下端固定于所述滑动块的上表面，且该安装座的上端水平设置所述夹紧块，所述夹紧块靠近所述支撑机构的侧壁设置为弓形侧壁，所述弓形侧壁上相配合设置橡胶层。

进一步地，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二设置为相同结构规格。

进一步地，所述驱动装置设置为旋转电机，所述旋转电机的电机轴的输出端通过联轴器连接所述中心转轴的下端。

本发明具有的优点和积极效果是：

(1)通过支撑机构能够对led产品进行定位放置，在调节机构的配合下，可实现夹紧机构的间距调整，以保证对不同规格及类型的led产品的良好夹紧，从而提高led产品的检测精度。

(2)通过驱动装置使得主动装置旋转，主动装置再由从动装置带着辅助移动装置转动，则可实现对滑动设置于辅助移动装置上的夹紧机构的位置调节，以满足不同规格类型led产品检测过程中的夹紧定位，从而保证检测精度。

(3)通过主动齿轮和三组定轴齿轮的配合设置，能够使得主动齿轮在驱动装置的作用下旋转，以带动与其外啮合设置的三组定轴齿轮同步转动，则定轴齿轮带动支撑转轴旋转，支撑转轴再带动从动装置旋转，从而实现其上滑动设置的夹紧机构的位置调整。

(4)通过夹紧块靠近支撑机构的弓形侧壁，能够保证其与led产品表面的良好贴合，同时，三组夹紧块的结构设置形成了定位夹紧点，避免单侧或两侧夹紧需进行led产品检测中心调整的问题，并在保证良好测试精度的同时，有效缩短测试工艺时长，从而提高测试效率，在其相互靠近或远离调整过程中，可改变三组定位夹紧点之间所形成的圆形的大小，从而满足多种规格led产品测试时的良好定位夹紧，且其上的橡胶层，既可有效避免夹紧块与led产品接触面的磨损，又降低了其对led产品表面的划伤。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图2中调节机构和夹紧机构部分的结构示意图。

图4是图1中主动装置部分的俯视结构示意图。

图5是本发明一实施例工作状态结构示意图。

图6是本发明另一实施例工作状态结构示意图。

图中：底座10，工作平台20，调节机构30，中心转轴301，主动齿轮302，定轴齿轮303，支撑转轴304，锥齿轮一305，锥齿轮二306，固定座307，导杆308，螺杆309，滑动块310，支撑机构40，驱动装置50，夹紧机构60，安装座601，夹紧块602，橡胶层603。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

如图1-图6所示，一种led产品测试夹具，包括底座10、工作平台20、调节机构30、支撑机构40、驱动装置50和夹紧机构60，底座10的上表面共轴线设置工作平台20，且该底座10的内腔中心设置驱动装置50，工作平台20的的内腔设置调节机构30，且该工作平台20的上表面中心竖直设置支撑机构40，驱动装置50的输出端设置为连接调节机构30，夹紧机构60的下端滑动设置于调节机构30上，且该夹紧机构60的上端竖直穿过工作平台20的上表面，支撑机构40设置为中空结构，支撑机构40的侧壁上可开设通孔，当测试的led产品较小时，可使得测试设备的测头穿过通孔与led产品的正负导电针接触进行测试，通过支撑机构40能够对led产品进行定位放置，在调节机构30的配合下，可实现夹紧机构60的间距调整，以保证对不同规格及类型的led产品(即多种规格贴片式led或插针式led)的良好夹紧，从而提高led产品的检测精度。

调节机构30设置为包括主动装置、从动装置和辅助移动装置，主动装置的输入端设置为连接驱动装置50的输出端，且该主动装置的输出端设置为连接从动装置的输入端，从动装置设置为驱动辅助移动装置旋转，通过驱动装置50使得主动装置旋转，主动装置再由从动装置带着辅助移动装置转动，则可实现对滑动设置于辅助移动装置上的夹紧机构60的位置调节，以满足不同规格类型led产品检测过程中的夹紧定位，从而保证检测精度。

夹紧机构60的下端滑动设置于辅助移动装置上。

主动装置设置为齿轮组，齿轮组设置为包括中心转轴301、主动齿轮302、定轴齿轮303和支撑转轴304，中心转轴301竖直穿设于底座10的顶壁上，且该中心转轴301的下端共轴线连接驱动装置50的输出端，主动齿轮302共轴线套设于中心转轴301的上端，且该主动齿轮302沿其圆周方向均布且外啮合设置三组定轴齿轮303，定轴齿轮303共轴线套设于支撑转轴304的上端，支撑转轴304的下端穿设于底座10的顶壁中，中心转轴301和支撑转轴304穿设于底座10的顶壁中的部分均通过轴承与底座10相配合设置，主动齿轮302和定轴齿轮303分别设置为与中心转轴301和支撑转轴304键连接，通过主动齿轮302和三组定轴齿轮303的配合设置，能够使得主动齿轮302在驱动装置50的作用下旋转，以带动与其外啮合设置的三组定轴齿轮303同步转动，则定轴齿轮303带动支撑转轴304旋转，支撑转轴304再带动从动装置旋转，从而实现其上滑动设置的夹紧机构60的位置调整。

三组定轴齿轮303设置为相同结构规格。

从动装置设置为锥齿轮组，锥齿轮组设置为三组，三组锥齿轮组设置为相同结构规格，且三组锥齿轮组均设置为包括锥齿轮一305和锥齿轮二306，锥齿轮一305共轴线套设于支撑转轴304的顶端，且该锥齿轮一305的旁侧垂直外啮合锥齿轮二306，锥齿轮二306共轴线套设于辅助移动装置的输入端，锥齿轮一305与支撑转轴304键连接设置，通过锥齿轮一305和锥齿轮二306的配合，使得主动装置的旋转运动传递至从动装置，以实现两相交轴之间的运动传递。

辅助移动装置设置为三组，三组辅助移动装置设置为相同结构规格，且三组辅助移动装置均设置为包括固定座307、导杆308、螺杆309和滑动块310，固定座307设置为两组，两组固定座307相对应且均竖直固定于底座10的上表面，导杆308与螺杆309由上至下相邻且平行穿设于两组固定座307上，螺杆309的一端共轴线穿设锥齿轮二306，滑动块310套设于导杆308与螺杆309上，锥齿轮二306与螺杆309键连接设置，导杆308和螺杆309均通过轴承与固定座307相配合设置，通过导杆308和螺杆309的配合，使得滑动块310在导杆308的限制下沿着螺杆309直线滑移，以进行夹紧机构60之间间距调整。

夹紧机构60设置为包括安装座601和夹紧块602，安装座601的下端固定于滑动块310的上表面，且该安装座601的上端水平设置夹紧块602，夹紧块602靠近支撑机构40的侧壁设置为弓形侧壁，弓形侧壁上相配合设置橡胶层603，通过夹紧块602靠近支撑机构40的弓形侧壁，能够保证其与led产品表面的良好贴合，同时，三组夹紧块602的结构设置形成了定位夹紧点，避免单侧或两侧夹紧需进行led产品检测中心调整的问题，并在保证良好测试精度的同时，有效缩短测试工艺时长，从而提高测试效率，在其相互靠近或远离调整过程中，可改变三组定位夹紧点之间所形成的圆形的大小，从而满足多种规格led产品测试时的良好定位夹紧，且其上的橡胶层603，既可有效避免夹紧块602与led产品接触面的磨损，又降低了其对led产品表面的划伤，另外，弓形侧壁保证了夹紧块与led产品的良好接触，使得夹紧效果良好。

锥齿轮一305与锥齿轮二306设置为相同结构规格。

驱动装置50设置为旋转电机，旋转电机的电机轴的输出端通过联轴器连接中心转轴301的下端，旋转电机的规格和型号可根据实际led产品测试规格范围选用。

支撑转轴304可设置为蜗杆，锥齿轮组可设置为蜗轮，蜗杆的结构设置为与蜗轮的结构相配合，蜗轮共轴线套设于螺杆309上。

支撑机构40可设置为包括伸缩杆和支撑杆，伸缩杆的下端固定于工作平台20的上表面中心，伸缩杆的上端共轴线竖直设置支撑杆，同时，安装座601可设置为包括固定部分和伸缩部分，固定部分的下端设置于滑动块310的上表面，固定部分的上端设置伸缩部分，伸缩部分的上端水平设置夹紧块602，其中，伸缩杆和伸缩部分均可设置为液压、电动或气动伸缩缸，通过调节伸缩杆和伸缩部分的高度，以满足对多种规格高度led产品的良好夹紧。

工作平台20的顶壁上相对应辅助移动装置开设矩形通槽，安装座相配合穿设于矩形通槽中，且该安装座601穿过矩形通槽的部分的宽度设置为大于矩形通槽的宽度。

使用本发明提供的led产品测试夹具，简单实用，能够实现对多种类型及规格led产品测试时的良好定位和夹紧，避免单侧或两侧夹紧需进行led产品检测中心调整的问题，并在保证良好测试精度的同时，有效缩短测试工艺时长，从而提高测试效率。在进行led产品测试时该夹具的工作过程为：将led产品放置于支撑机构40上，启动驱动装置50工作，则驱动轴装置50带动与其连接的中心转轴301旋转，此时，与中心转轴301键连接的主动齿轮302转动，而其外侧相啮合的三组定轴齿轮303则在主动齿轮302的作用下同步反向旋转，同时驱动与其键连接的支撑转轴304转动，则支撑转轴304带着锥齿轮一305旋转，锥齿轮一305驱动与其相啮合的锥齿轮二306带动螺杆309转动，则旋配设置于螺杆309上的滑动块310在导杆308的辅助下，沿着螺杆309的轴线方向直线移动，三组滑动块310上的夹紧块602则实现其之间形成圆形定位夹紧点的大小的调整，使其弓形侧壁上的橡胶层603良好贴合于待测试led产品的外表面上，提高定位夹紧性能，以进一步保证对led产品的检测精度，避免两侧夹紧需再进行led产品检测中心调整的问题，从而在保证良好测试效果的同时，有效缩短测试工艺时间，降低人工劳动强度，提高测试效率。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。