一种黄桃自动去核切块设备的制作方法

本发明涉及水果去核设备技术领域，具体为一种黄桃自动去核切块设备。

背景技术：

黄桃又称黄肉桃，属于蔷薇科桃属，因肉为黄色而得名。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。对黄桃进行切半并挖核的传统工艺完全依赖人工操作来完成的，先将桃子用手推入装有切割刀的箱内，将桃子连肉带核从中间剖开，然后用挖刀将剖开的桃核挖去。由于人工去核实在是满足不了当代工厂的需求，不但工作危险性大，稍不留神很容易出工伤事故，且工作量大，产能低，尤其在高峰时节，厂方需投入大量的人力物力。

所以，如何设计一种黄桃自动去核切块设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种黄桃自动去核切块设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄桃自动去核切块设备，包括设备主体和运输装置，所述设备主体的内部贯穿设有运输装置，所述设备主体的右侧固定连接有进料口和拉手，所述设备主体的左侧贯穿设有果肉收集箱，所述设备主体的上方固定连接有微计算机，所述微计算机的右侧电性连接有开关，所述运输装置的内部活动连接有动力组，所述动力组的外侧面固定连接有第二滑道，所述第二滑道的内部活动连接有第二滚轮，所述第二滑道的上方固定连接有第一运输带、第二运输带和第三运输带，所述第一运输带、第二运输带和第三运输带的上方均贯穿设置有核仁装载孔和黄桃装载孔，所述设备本体的内部嵌入设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的下方电性连接有第一伸缩底座，所述第一伸缩底座的下方活动连接有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴的下方固定连接有切割刀片，所述第一伺服电机的右侧平行设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下方电性连接有第二伸缩底座，所述第二伸缩底座的下方活动连接有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴的底部固定连接有勾刀。

优选的，所述勾刀的内部嵌入设置有活动端口，所述活动端口依据勾刀的尺寸设计，呈“平行四边形”状。

优选的，所述微计算机的前面电性连接有触摸式高清显示屏，所述触摸式高清显示屏采用触摸技术和2k高清显示。

优选的，所述设备主体的内部嵌入设置有核仁收集箱，所述核仁收集箱的底部固定连接有第一滑道，所述第一滑道之间活动连接有第一滚轮，所述核仁收集箱的容积20l。

优选的，所述第一伸缩轴截面小于第一伸缩底座的截面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种黄桃自动去核切块设备结构合理，设有切割刀片，能够切割任何硬质物体，从而保证了黄桃的切割效率与切割质量，通过进料口将黄桃放入运输装置上，由于黄桃自身形体的原因，当滚落至第一运输带上时它会自动找寻黄桃装载孔进行固定，当运输至第一伺服电机处时，伸缩底座伸缩，将设置在伸缩轴底部的切割刀片下降至切割位置，在第一运输带输送的同时，切割刀片会在黄桃的表面切下一道口子，接着，第一运输带将切有口子的黄桃运输至第二伺服电机的底部，通过第二伸缩底座将设置在第二伸缩轴下方的勾刀下降至工作位置，通过活动端口活动模仿人工去核的动作，自动将黄桃核仁去掉，并将黄桃切成两半，一半进入第二运输带，一半进入第三运输带，有效的实现了自动去核的功能，取代了人工去核，且整个过程都是在设备主体内部进行，保障了工作人员的安全，杜绝了工伤的产生，大大的提高了产量，接着，去除的核仁会滚落至核仁装载孔，当第一运输带运动至末端时，核仁就会掉落至核仁收集箱中进行储存，而另两半则由第二运输带和第三运输带运输至果肉收集箱进行储存，分工明确，大大的提高了其实用性，设有采用的是触控式技术和2k高清显示，能够方便工作人员使用触摸式高清显示屏对第一伺服电机和第二伺服电机进行程序设定，并由微计算机进行控制使得第一伺服电机和第二伺服电机能够按照设定程序自动进行切割和去核工作，大大的提高了其智能性，在未来具有良好的发展前景。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的设备主体的局部结构示意图；

图3是本发明的运输装置局部结构示意图；

图4是本发明的第一运输带局部结构示意图。

图中：1、设备主体，101、进料口，102、拉手，103、果肉收集箱，2、微计算机，201、触摸式高清显示屏，202、开关，3、第一伺服电机，301、第一伸缩底座，302、第一伸缩轴，303、切割刀片，4、第二伺服电机，401第二伸缩底座，402、第二伸缩轴，403、活动端口，404、勾刀，5、核仁收集箱，501、第一滑道，502、第一滚轮，6、运输装置，601、第二滑道，602、第二滚轮，603、动力组，604、第二运输带，605、第三运输带，606、核仁装载孔，607、黄桃装载孔，608、第一运输带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种黄桃自动去核切块设备，包括设备主体1和运输装置6，设备主体1的内部贯穿设有运输装置6，设备主体1的右侧固定连接有进料口101和拉手102，设备主体1的左侧贯穿设有果肉收集箱103，设备主体1的上方固定连接有微计算机2，微计算机2的右侧电性连接有开关202，运输装置6的内部活动连接有动力组603，动力组603的外侧面固定连接有第二滑道601，第二滑道601的内部活动连接有第二滚轮602，第二滑道601的上方固定连接有第一运输带608、第二运输带604和第三运输带605，第一运输带608、第二运输带604和第三运输带605的上方均贯穿设置有核仁装载孔606和黄桃装载孔607，设备本体1的内部嵌入设置有第一伺服电机3，第一伺服电机3的下方电性连接有第一伸缩底座301，第一伸缩底座301的下方活动连接有第一伸缩轴302，第一伸缩轴302的下方固定连接有切割刀片303，第一伺服电机3的右侧平行设置有第二伺服电机4，第二伺服电机4的下方电性连接有第二伸缩底座602，第二伸缩底座401的下方活动连接有第二伸缩轴402，第二伸缩轴402的底部固定连接有勾刀404。

优选的，勾刀404的内部嵌入设置有活动端口403，活动端口403依据勾刀404的尺寸设计，呈“平行四边形”状，能够使得勾刀404自由的活动范围，通过活动端口403有效的增大了工作范围，远远超过了人工去核的能力。

优选的，微计算机2的前面电性连接有触摸式高清显示屏201，触摸式高清显示屏201采用触摸技术和2k高清显示，能够方便工作人员使用触摸式高清显示屏201对第一伺服电机3和第二伺服电机4进行程序设定，并由微计算机进行控制使得第一伺服电机3和第二伺服电机4能够按照设定程序自动进行切割和去核工作，大大的提高了其智能性。

优选的，设备主体1的内部嵌入设置有核仁收集箱5，核仁收集箱5的底部固定连接有第一滑道501，第一滑道501之间活动连接有第一滚轮502，核仁收集箱5的容积20l，能够储存大量的核仁，使得黄桃果肉的产量提高了，有效的为企业获取了较大的利润，大大的提高了其实用性。

优选的，第一伸缩轴302截面小于第一伸缩底座301的截面，能够保证进行升降工作的时候底部有力支撑升降工作，大大的提高了其稳定性，使得切割能够顺利的进行。

工作原理：首先，通过开关202启动设备主体1，其次，通过进料口101将黄桃放入运输装置6上，由于黄桃自身形体的原因，当滚落至第一运输带608上时它会自动滚落至黄桃装载孔607进行固定，当运输至第一伺服电机3处时，第一伸缩底座301伸缩，将设置在第一伸缩轴302底部的切割刀片303下降至切割位置，在第一运输带608输送的同时，切割刀片303会在黄桃的表面切下一道口子，接着，第一运输带608将切有口子的黄桃运输至第二伺服电机4的底部，通过第二伸缩底座401将设置在第二伸缩轴402下方的勾刀404下降至工作位置，通过活动端口403活动模仿人工去核的动作，自动将黄桃核仁去掉，并将黄桃切成两半，一半进入第二运输带604，一半进入第三运输带605，有效的实现了自动去核的功能，取代了人工去核，且整个过程都是在设备主体1内部进行，保障了工作人员的安全，杜绝了工伤的产生，大大的提高了产量，最后，去除的核仁会滚落至核仁装载孔606，当第一运输带608运动至末端时，核仁就会掉落至核仁收集箱5中进行储存，而另两半则由第二运输带604和第三运输605带运输至果肉收集箱103进行储存。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。