一种使用方便的隔热板材加工用钻孔设备的制作方法

本发明涉及隔热板材加工技术领域，具体为一种使用方便的隔热板材加工用钻孔设备。

背景技术：

隔热板材是一种能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料，传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等，隔热板材在加工过程中，需要对其进行钻孔、切割和打磨等操作。

隔热板材在加工过程中，受到设备震动的影响，隔热板材极易发生滑动或掉落，难以对隔热板材进行夹持和固定，夹持性能较差，钻孔时极易出现偏差，使用极不方便，严重影响了隔热板材的钻孔效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用方便的隔热板材加工用钻孔设备，解决了现有的隔热板材加工用钻孔设备使用极不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用方便的隔热板材加工用钻孔设备，包括底座，所述底座的正上方放置有顶板，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的上表面均与顶板的底面固定连接，所述顶板底面的中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有钻孔设备本体，所述钻孔设备本体的输出端固定连接有钻头。

所述底座上表面的中部固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有凹槽，所述凹槽内底壁的中部开设有圆孔，所述固定块的内部开设有两个相对称的空腔，两个所述空腔分别位于凹槽的两侧，两个所述空腔相互靠近的内侧壁上均开设有通孔，且空腔通过通孔与凹槽相连通，每个所述空腔的内顶壁和内底壁上均开设有滑道，每个所述滑道的内部均固定连接有固定杆，每个所述空腔的内部均放置有推杆，每个所述推杆的上表面和底面均固定连接有连接杆，每个所述连接杆远离推杆的一侧面均固定连接有与固定杆相适配的圆环，且圆环套接在固定杆的表面，每个所述推杆远离通孔的一侧面均固定连接有强力弹簧，每个所述强力弹簧远离推杆的一端均与空腔的内侧壁固定连接，每个所述推杆远离强力弹簧的一端均贯穿通孔并延伸至凹槽内，所述凹槽的内部放置有两个相对称的挤压板，两个所述推杆相互靠近的一侧面分别与两个挤压板相互远离的一侧面固定连接。

优选的，所述钻头位于圆孔的正上方，且圆孔的大小大于钻头的大小。

优选的，所述推杆的直径值小于通孔的直径值，所述电动推杆的最大竖直长度值大于支撑柱的竖直长度值。

优选的，所述挤压板的底面与凹槽的内底壁之间留有间隙，两个所述挤压板相互靠近的一侧面均固定连接有防滑块。

优选的，所述推杆水平长度值大于空腔的水平长度值，所述推杆的水平长度值大于凹槽水平长度值的一半。

优选的，所述固定块正面的下部开设有排渣通道，所述排渣通道与圆孔相连通。

（三）有益效果

本发明提供了一种使用方便的隔热板材加工用钻孔设备，具备以下有益效果：

（1）该使用方便的隔热板材加工用钻孔设备，通过在顶板的底面设置电动推杆，在电动推杆的输出端设置钻孔设备本体和钻头，并将钻头与圆孔设置在同一竖直水平线上，能够有效避免钻头偏离通孔，而出现打偏的情况，通过在底座的上表面设置支撑柱，能够对顶板进行固定，一定程度上减弱了钻孔过程中产生的震动，避免了隔热板材在钻孔过程中出现偏差，通过在固定块的内部设置圆孔，能够使隔热板材加工更加方便，通过在固定块的底部设置排渣通道，能够对碎屑进行收集，钻孔设备的使用更加方便。

（2）该使用方便的隔热板材加工用钻孔设备，通过在固定块的上表面开设凹槽和两个相对称的空腔，并在凹槽的内部设置挤压板，在强力弹簧、固定杆和圆环的配合下，利用强力弹簧的挤压力，能够推动挤压板进行移动，并对隔热板材进行夹持和固定，夹持性能好，钻孔时不易出现偏差，使用较方便，提高了隔热板材的钻孔效率。

附图说明

图1为本发明底座正视图；

图2为本发明固定块正视图的剖面图。

图中：1底座、2顶板、3电动推杆、4支撑柱、5支撑板、6钻孔设备本体、7钻头、8排渣通道、9固定块、10固定杆、11滑道、12圆环、13推杆、14通孔、15挤压板、16凹槽、17圆孔、18防滑块、19连接杆、20空腔、21强力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种使用方便的隔热板材加工用钻孔设备，包括底座1，底座1的正上方放置有顶板2，底座1的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱4，每个支撑柱4的上表面均与顶板2的底面固定连接，顶板2底面的中部固定连接有电动推杆3，电动推杆3又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆3主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆3是一种将电动机的旋转运动转变为直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆3的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆3为现有技术所公知的设备，对所属领域的人员来说，其原理和结构是清楚完整的，因此，不再进行过多叙述，电动推杆3的伸缩端固定连接有支撑板5，支撑板5的底面固定连接有钻孔设备本体6，钻孔设备本体6的输出端固定连接有钻头7，钻头7位于圆孔17的正上方，且圆孔17的大小大于钻头7的大小，能够对钻头7进行有效的容置，保证了板材的正常钻孔作业。

底座1上表面的中部固定连接有固定块9，固定块9正面的下部开设有排渣通道8，排渣通道8与圆孔17相连通，能够对碎渣进行合理的引导和排放，使用更加方便，固定块9的上表面开设有凹槽16，凹槽16内底壁的中部开设有圆孔17，固定块9的内部开设有两个相对称的空腔20，两个空腔20分别位于凹槽16的两侧，两个空腔20相互靠近的内侧壁上均开设有通孔14，且空腔20通过通孔14与凹槽16相连通，保证了推杆13的灵活移动，每个空腔20的内顶壁和内底壁上均开设有滑道11，每个滑道11的内部均固定连接有固定杆10，每个空腔20的内部均放置有推杆13，推杆13的直径值小于通孔14的直径值，保证了推杆13的灵活移动，有效的避免了推杆13和通孔14的摩擦，电动推杆3的最大竖直长度值大于支撑柱4的竖直长度值，保证了钻孔设备本体6的最大化移动，使用更加方便，推杆13水平长度值大于空腔20的水平长度值，推杆13的水平长度值大于凹槽16水平长度值的一半，能够对挤压板15进行有效的推动，保证了两个挤压板15对待加工板材的有效夹持，每个推杆13的上表面和底面均固定连接有连接杆19，每个连接杆19远离推杆13的一侧面均固定连接有与固定杆10相适配的圆环12，且圆环12套接在固定杆10的表面，保证了推杆13的平稳性移动，能够对推杆13进行有效的限位，每个推杆13远离通孔14的一侧面均固定连接有强力弹簧21，每个强力弹簧21远离推杆13的一端均与空腔20的内侧壁固定连接，保证了强力弹簧21的稳定性，每个推杆13远离强力弹簧21的一端均贯穿通孔14并延伸至凹槽16内，凹槽16的内部放置有两个相对称的挤压板15，两个推杆13相互靠近的一侧面分别与两个挤压板15相互远离的一侧面固定连接，利用强力弹簧21的弹力，对挤压板15进行推动，能够对隔热板材进行夹持和固定，挤压板15的底面与凹槽16的内底壁之间留有间隙，有效的避免了挤压板15和凹槽16之间的摩擦，两个挤压板15相互靠近的一侧面均固定连接有防滑块18，具备一定的防滑性能，能够对板材进行有效的夹持，避免了板材的大幅度滑动。

工作原理：对挤压板15进行移动，将需要加工的隔热板材放置在凹槽16的内部，在固定杆10、圆环12和推杆13的共同作用下，利用强力弹簧21的弹力，对挤压板15进行推动，能够对隔热板材进行夹持和固定，将电动推杆3与市政电源进行电连接，电动推杆3带动钻孔设备本体6和钻头7对隔热板材进行钻孔，最后将钻孔过程中产生的碎屑从排渣通道8的内部清除即可。

综上所述，该使用方便的隔热板材加工用钻孔设备，通过在顶板2的底面设置电动推杆3，在电动推杆3的输出端设置钻孔设备本体6和钻头7，并将钻头7与圆孔17固定在同一竖直水平线上，能够有效避免钻头7偏离通孔14，而出现打偏的情况，通过在底座1的上表面设置支撑柱4，能够对顶板2进行固定，一定程度上减弱了钻孔过程中产生的震动，避免了隔热板材在钻孔过程中出现偏差，通过在固定块9的内部设置圆孔17，能够使隔热板材加工更加方便，通过在固定块9的底部设置排渣通道8，能够对碎屑进行收集，钻孔设备的使用更加方便，通过在固定块9的上表面开设凹槽16和两个相对称的空腔20，并在凹槽16的内部设置挤压板15，在强力弹簧21、固定杆10和圆环12的配合下，利用强力弹簧21的挤压力，能够推动挤压板15进行移动，并对隔热板材进行夹持和固定，夹持性能好，钻孔时不易出现偏差，使用较方便，提高了隔热板材的钻孔效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。