一种5G信息基站组件屏蔽罩真空吸夹具的制作方法

本发明是一种5g信息基站组件屏蔽罩真空吸夹具，属于夹具设备领域。

背景技术：

屏蔽罩由支腿及罩体组成，支腿与罩体为活动连接，罩体呈球冠状。主要应用于手机，gps等领域，是防止电磁干扰（emi）、对pcb板上的元件及lcm起屏蔽作用。

现有技术中，5g信息基站组件屏蔽罩夹具装夹稳定性差，真空吸空间不能集中限制，在装夹加工过程中容易漏气；现有技术中，5g信息基站组件屏蔽罩夹具加工后清洁困难，容易影响夹具的使用，所以需要一种5g信息基站组件屏蔽罩真空吸夹具以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种5g信息基站组件屏蔽罩真空吸夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种5g信息基站组件屏蔽罩真空吸夹具，包括底座、真空范围限制组件、气管、吸盘以及清洁组件，所述真空范围限制组件安装在底座上端面，所述真空范围限制组件包括框体、腔体一、纵向移动板一、滑槽一、电动升降杆一、空心横向移动板一、实心横向移动板一、纵向移动板二、空心横向移动板二、实心横向移动板二、电动升降杆二、滑槽二、气孔以及腔体二，所述气管连接在真空范围限制组件前端面，所述吸盘装配在真空范围限制组件上端面，所述清洁组件安装在真空范围限制组件后端面，所述清洁组件包括移动槽一、移动槽二、移动框体、锥形腔、安装孔、风机以及载台。

进一步地，在所述真空范围限制组件中，所述框体固定在底座上端面，所述腔体一开设在框体内部，所述滑槽一开设在腔体一内部右侧面，所述滑槽二开设在腔体一内部左侧面，所述纵向移动板一左端以及右端分别通过滑块一与滑槽一以及滑槽二相连接，且滑块一分别通过气压升降杆一与滑槽一以及滑槽二内部后侧面相连接，所述纵向移动板二设置在纵向移动板一前侧，且纵向移动板二左端以及右端分别通过滑块二与滑槽一以及滑槽二相连接，且滑块二分别通过气压升降杆二与滑槽一以及滑槽二内部前侧面相连接，所述空心横向移动板一以及空心横向移动板二均设置在纵向移动板一以及纵向移动板二内侧，所述空心横向移动板一通过电动升降杆一与腔体一内部右侧面相连接，所述空心横向移动板二通过电动升降杆二与腔体一内部左侧面相连接，所述实心横向移动板一装配在空心横向移动板一内部，所述实心横向移动板二装配在空心横向移动板二内部，所述腔体二设置在腔体一下侧，且腔体二开设在框体内部，所述腔体二内部上侧面开设有两个以上气孔，且腔体二通过气孔与腔体一相连接。

进一步地，所述滑槽一开设在腔体一内部右侧面，所述滑槽二开设在腔体一内部左侧面，所述纵向移动板一左端以及右端分别通过滑块一与滑槽一以及滑槽二相连接，且滑块一分别通过气压升降杆一与滑槽一以及滑槽二内部后侧面相连接，所述纵向移动板二设置在纵向移动板一前侧，且纵向移动板二左端以及右端分别通过滑块二与滑槽一以及滑槽二相连接，且滑块二分别通过气压升降杆二与滑槽一以及滑槽二内部前侧面相连接，所述气压升降杆一后端通过管道与气体输送设备相连接，所述气压升降杆二前端通过管道与气体输送设备相连接，在实际使用时，根据工件加工安装的位置以及面积移动纵向移动板一以及纵向移动板二的位置，移动时，使气压升降杆一伸缩带动滑块一沿着滑槽一移动，从而带动纵向移动板一移动，使气压升降杆二伸缩，带动滑块二移动，从而带动纵向移动板二移动，实现了纵向位置的限定。

进一步地，所述空心横向移动板一以及空心横向移动板二均设置在纵向移动板一以及纵向移动板二内侧，所述空心横向移动板一通过电动升降杆一与腔体一内部右侧面相连接，所述空心横向移动板二通过电动升降杆二与腔体一内部左侧面相连接，所述实心横向移动板一装配在空心横向移动板一内部，所述实心横向移动板二装配在空心横向移动板二内部，所述纵向移动板一前端面以及纵向移动板二后端面均开设有导向槽，所述空心横向移动板一以及空心横向移动板二后端均通过导向槽与纵向移动板一相连接，所述实心横向移动板一以及实心横向移动板二前端均通过导向槽与纵向移动板二相连接，在实际使用时，纵向移动板一以及纵向移动板二移动带动实心横向移动板一以及实心横向移动板二分别在空心横向移动板一以及空心横向移动板二内部移动，纵向移动板一以及纵向移动板二位置固定时，使电动升降杆一以及电动升降杆二运行，电动升降杆一运行带动空心横向移动板一以及实心横向移动板一移动，电动升降杆二运行带动空心横向移动板二以及实心横向移动板二移动，从而实现横向位置的确定，构成封闭空间。

进一步地，所述腔体二设置在腔体一下侧，且腔体二开设在框体内部，所述腔体二内部上侧面开设有两个以上气孔，且腔体二通过气孔与腔体一相连接，所述气孔内部装配有电磁阀，且电磁阀与外部电路相连接，在实际使用时，通过外部电路控制封闭空间正下方气孔内部的电磁阀打开，其余电磁阀关闭，提高了封闭空间的真空效果，提高工件稳定性。

进一步地，在所述清洁组件中，所述框体左端面以及右端面均开设有移动槽一，所述载台左端面以及右端面均开设有移动槽二，所述载台固定在框体后端面，所述移动框体通过移动槽二装配在载台上，所述锥形腔开设在移动框体内部，所述安装孔开设在移动框体后端面，所述风机装配在安装孔内部。

进一步地，所述框体左端面以及右端面均开设有移动槽一，所述载台左端面以及右端面均开设有移动槽二，所述移动槽一以及移动槽二处于同一直线上，所述移动框体通过移动槽二装配在载台上，在实际使用时，使移动框体沿着移动槽二以及移动槽一移动，从而使移动框体移动至吸盘位置，便于移动框体的移动。

进一步地，所述锥形腔开设在移动框体内部，所述安装孔开设在移动框体后端面，所述风机装配在安装孔内部，所述移动框体上端面安装有蓄电池，且风机通过电线与蓄电池相连接，在移动框体移动过程中，使风机与蓄电池之间的电路接通，风机运行，将高速气流通过锥形腔进行输送，对吸盘进行清洁，清洁效果佳，效率高。

本发明的有益效果：本发明的一种5g信息基站组件屏蔽罩真空吸夹具，因添加了框体、腔体一、纵向移动板一、滑槽一、电动升降杆一、空心横向移动板一、实心横向移动板一、纵向移动板二、空心横向移动板二、实心横向移动板二、电动升降杆二、滑槽二、气孔以及腔体二，实现了真空空间封闭的目的，提高了工件装夹吸附效果。

因本发明添加了移动槽一、移动槽二、移动框体、锥形腔、安装孔、风机以及载台，实现了吸盘清洁的目的，减小劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种5g信息基站组件屏蔽罩真空吸夹具的结构示意图；

图2为本发明一种5g信息基站组件屏蔽罩真空吸夹具的真空范围限制组件的示意图；

图3为本发明一种5g信息基站组件屏蔽罩真空吸夹具中真空范围限制组件的正视局部剖视示意图；

图4为本发明一种5g信息基站组件屏蔽罩真空吸夹具中清洁组件的示意图；

图中：1-底座、2-真空范围限制组件、3-气管、4-吸盘、5-清洁组件、51-移动槽一、52-移动槽二、53-移动框体、54-锥形腔、55-安装孔、56-风机、57-载台、201-框体、202-腔体一、203-纵向移动板一、204-滑槽一、205-电动升降杆一、206-空心横向移动板一、207-实心横向移动板一、208-纵向移动板二、209-空心横向移动板二、210-实心横向移动板二、211-电动升降杆二、212-滑槽二、213-气孔、214-腔体二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种5g信息基站组件屏蔽罩真空吸夹具，包括底座1、真空范围限制组件2、气管3、吸盘4以及清洁组件5，真空范围限制组件2安装在底座1上端面，真空范围限制组件2包括框体201、腔体一202、纵向移动板一203、滑槽一204、电动升降杆一205、空心横向移动板一206、实心横向移动板一207、纵向移动板二208、空心横向移动板二209、实心横向移动板二210、电动升降杆二211、滑槽二212、气孔213以及腔体二214，气管3连接在真空范围限制组件2前端面，吸盘4装配在真空范围限制组件2上端面，清洁组件5安装在真空范围限制组件2后端面，清洁组件5包括移动槽一51、移动槽二52、移动框体53、锥形腔54、安装孔55、风机56以及载台57。

在真空范围限制组件2中，框体201固定在底座1上端面，腔体一202开设在框体201内部，滑槽一204开设在腔体一202内部右侧面，滑槽二212开设在腔体一202内部左侧面，纵向移动板一203左端以及右端分别通过滑块一与滑槽一204以及滑槽二212相连接，且滑块一分别通过气压升降杆一与滑槽一204以及滑槽二212内部后侧面相连接，纵向移动板二208设置在纵向移动板一203前侧，且纵向移动板二208左端以及右端分别通过滑块二与滑槽一204以及滑槽二212相连接，且滑块二分别通过气压升降杆二与滑槽一204以及滑槽二212内部前侧面相连接，空心横向移动板一206以及空心横向移动板二209均设置在纵向移动板一203以及纵向移动板二208之间，空心横向移动板一206通过电动升降杆一205与腔体一202内部右侧面相连接，空心横向移动板二209通过电动升降杆二211与腔体一202内部左侧面相连接，实心横向移动板一207装配在空心横向移动板一206内部，实心横向移动板二210装配在空心横向移动板二209内部，腔体二214设置在腔体一202下侧，且腔体二214开设在框体201内部，腔体二214内部上侧面开设有两个以上气孔213，且腔体二214通过气孔213与腔体一202相连接。

在清洁组件5中，框体201左端面以及右端面均开设有移动槽一51，载台57左端面以及右端面均开设有移动槽二52，载台57固定在框体201后端面，移动框体53通过移动槽二52装配在载台57上，锥形腔54开设在移动框体53内部，安装孔55开设在移动框体53后端面，风机56装配在安装孔55内部。

作为本发明的一个实施例：滑槽一204开设在腔体一202内部右侧面，滑槽二212开设在腔体一202内部左侧面，纵向移动板一203左端以及右端分别通过滑块一与滑槽一204以及滑槽二212相连接，且滑块一分别通过气压升降杆一与滑槽一204以及滑槽二212内部后侧面相连接，纵向移动板二208设置在纵向移动板一203前侧，且纵向移动板二208左端以及右端分别通过滑块二与滑槽一204以及滑槽二212相连接，且滑块二分别通过气压升降杆二与滑槽一204以及滑槽二212内部前侧面相连接，气压升降杆一后端通过管道与气体输送设备相连接，气压升降杆二前端通过管道与气体输送设备相连接，在实际使用时，根据工件加工安装的位置以及面积移动纵向移动板一203以及纵向移动板二208的位置，移动时，使气压升降杆一伸缩带动滑块一沿着滑槽一204移动，从而带动纵向移动板一203移动，使气压升降杆二伸缩，带动滑块二移动，从而带动纵向移动板二208移动，实现了纵向位置的限定。

作为本发明的一个实施例：空心横向移动板一206以及空心横向移动板二209均设置在纵向移动板一203以及纵向移动板二208之间，空心横向移动板一206通过电动升降杆一205与腔体一202内部右侧面相连接，空心横向移动板二209通过电动升降杆二211与腔体一202内部左侧面相连接，实心横向移动板一207装配在空心横向移动板一206内部，实心横向移动板二210装配在空心横向移动板二209内部，纵向移动板一203前端面以及纵向移动板二208后端面均开设有导向槽，空心横向移动板一206以及空心横向移动板二209后端均通过导向槽与纵向移动板一203相连接，实心横向移动板一207以及实心横向移动板二210前端均通过导向槽与纵向移动板二208相连接，在实际使用时，纵向移动板一203以及纵向移动板二208移动带动实心横向移动板一207以及实心横向移动板二210分别在空心横向移动板一206以及空心横向移动板二209内部移动，纵向移动板一203以及纵向移动板二208位置固定时，使电动升降杆一205以及电动升降杆二211运行，电动升降杆一205运行带动空心横向移动板一206以及实心横向移动板一207移动，电动升降杆二211运行带动空心横向移动板二209以及实心横向移动板二210移动，从而实现横向位置的确定，构成封闭空间。

作为本发明的一个实施例：腔体二214设置在腔体一202下侧，且腔体二214开设在框体201内部，腔体二214内部上侧面开设有两个以上气孔213，且腔体二214通过气孔213与腔体一202相连接，气孔213内部装配有电磁阀，且电磁阀与外部电路相连接，在实际使用时，通过外部电路控制封闭空间正下方气孔213内部的电磁阀打开，其余电磁阀关闭，提高了封闭空间的真空效果，提高工件稳定性。

作为本发明的一个实施例：框体201左端面以及右端面均开设有移动槽一51，载台57左端面以及右端面均开设有移动槽二52，移动槽一51以及移动槽二52处于同一直线上，移动框体53通过移动槽二52装配在载台57上，在实际使用时，使移动框体53沿着移动槽二52以及移动槽一51移动，从而使移动框体53移动至吸盘4位置，便于移动框体53的移动。

作为本发明的一个实施例：锥形腔54开设在移动框体53内部，安装孔55开设在移动框体53后端面，风机56装配在安装孔55内部，移动框体53上端面安装有蓄电池，且风机56通过电线与蓄电池相连接，在移动框体53移动过程中，使风机56与蓄电池之间的电路接通，风机56运行，将高速气流通过锥形腔54进行输送，对吸盘4进行清洁，清洁效果佳，效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。