一种废旧织物的切割装置的制作方法

本发明涉及废旧物处理技术领域，具体为一种废旧织物的切割装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，废旧织物逐渐增多，大多旧织物都会被丢弃，对水质、土壤等造成污染，废旧织物通过回收、处理、加工、成为再生资源也得到越来越多的推广，其中废旧织物的破碎工作是废旧织物回收再利用需要经过的重要步骤之一，但是由于废旧织物的特性在破碎过程中容易缠绕刀具，不易切割，往往采用要人工破碎，费时费力，同时废旧织物破碎时会产生大量灰尘，影响工人健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废旧织物的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧织物的切割装置，包括装置箱和凸轮，装置箱的顶壁上开设有进料口，且装置箱的侧壁上固定连接有第二压板，所述第二压板远离装置箱侧壁的一侧设有第一压板，所述第一压板上固定连接有第一t型杆，所述装置箱的内顶壁上固定连接有第一限位套，所述第一t型杆活动贯穿第一限位套，且第一t型杆上活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在第一限位套上，且第一弹簧的另一端固定连接在第一t型杆上，所述第一t型杆远离第一限位套的一侧设有推杆，且第一t型杆与推杆相接触，所述推杆的底端固定连接有刀套，所述刀套上固定连接有刀片，所述刀套远离刀片的一端固定连接有第二t型杆，所述装置箱的内壁上固定连接有第二限位套，所述第二t型杆活动贯穿第二限位套，且第二t型杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在第二t型杆上，第二弹簧的另一端固定连接在第二限位套上，所述第二t型杆远离第二限位套的一侧设有凸轮，所述凸轮上固定插接有第二转轴，第二转轴固定连接有电机的输出端，所述电机固定连接在装置箱的内壁上，且电机通过正反转开关与外部电源电性连接，所述第二转轴上固定套接有第二滚轮，所述第二滚轮通过皮带连接有第一滚轮，且第一滚轮上固定连接有两个对称设置的压块，所述第一滚轮上固定套接有全齿轮，所述第一滚轮的中心转动插接有第一转轴，所述第一转轴固定连接在装置箱的内壁上，所述第一转轴活动套接有转动环，所述转动环上转动连接有两个缺齿轮，且缺齿轮与全齿轮相啮合，所述缺齿轮活动贯穿转动环的侧壁，且缺齿轮上固定连接有活动夹板，所述转动环上固定连接有与活动夹板相对应的固定夹板，所述装置箱的内底壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过扭力弹簧连接有摆动杆，所述装置箱的底壁上开设有出料口，所述出料口的下方设有与装置箱的底壁固定连接的收集框。

优选的，所述转动环由外环、轴套和两个连接杆组成，轴套通过两个连接杆与外环固定连接，两个所述连接杆关于轴套对称设置。

优选的，所述连接杆与压块位于同一平面内，且每个连接杆与每个压块相对应设置。

优选的，所述活动夹板上固定连接有多个防滑尖齿。

优选的，两个所述缺齿轮关于第一转轴对称设置。

优选的，所述缺齿轮的齿牙角度大于200度，小于270度。

优选的，所述第一压板与第二压板位于同一水平面上。

优选的，所述第一压板上固定连接有多个防滑橡胶块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过凸轮、转动环和第一滚轮的组合，实现了快速便捷的切割废旧织物，同时避免了废旧织物缠绕刀片，提高了切割效率，在装置箱中切割也避免了与切割灰尘直接接触，通过第一压板和活动夹板的组合，绷紧织物，确保刀片能快速切断织物，通过反向拨动正反转开关，使第一压板打开，同时活动夹板松开割断的织物，落入收集框中，而位于转动环下方的活动夹板会转动至进料口的下方，继续夹紧织物进行切割，提高了废旧织物的切割效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a结构放大示意图；

图3为b-b剖视图；

图4为转动环的结构示意图。

图中：装置箱1、凸轮2、转动环3、轴套31、连接杆32、第一t型杆4、第一限位套5、刀套6、刀片7、第二t型杆8、皮带9、摆动杆10、支撑杆11、活动夹板12、收集框13、推杆14、第一滚轮15、压块16、全齿轮17、缺齿轮18、固定夹板19、第一转轴20、第二限位套21、第一压板22、第二压板23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种废旧织物的切割装置，包括装置箱1和凸轮2，装置箱1的顶壁上开设有进料口，且装置箱1的侧壁上固定连接有第二压板23，第二压板23远离装置箱1侧壁的一侧设有第一压板22，第一压板22上固定连接有多个防滑橡胶块，增大第一压板22挤压第二压板23时的摩擦力，第一压板22与第二压板23位于同一水平面上，第一压板22上固定连接有第一t型杆4，装置箱1的内顶壁上固定连接有第一限位套5，第一t型杆4活动贯穿第一限位套5，且第一t型杆4上活动套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接在第一限位套5上，且第一弹簧的另一端固定连接在第一t型杆4上，第一t型杆4远离第一限位套5的一侧设有推杆14，且第一t型杆4与推杆14相接触，推杆14的底端固定连接有刀套6，刀套6上固定连接有刀片7，刀套6远离刀片7的一端固定连接有第二t型杆8，装置箱1的内壁上固定连接有第二限位套21，第二t型杆8活动贯穿第二限位套21，且第二t型杆8上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接在第二t型杆8上，第二弹簧的另一端固定连接在第二限位套21上，第二t型杆8远离第二限位套21的一侧设有凸轮2，凸轮2上固定插接有第二转轴，第二转轴固定连接有电机的输出端，电机固定连接在装置箱1的内壁上，且电机通过正反转开关与外部电源电性连接，第二转轴上固定套接有第二滚轮，第二滚轮通过皮带9连接有第一滚轮15，且第一滚轮15上固定连接有两个对称设置的压块16，第一滚轮15上固定套接有全齿轮17，第一滚轮15的中心转动插接有第一转轴20，第一转轴20固定连接在装置箱1的内壁上，第一转轴20上活动套接有转动环3，转动环3由外环、轴套31和两个连接杆32组成，轴套31通过两个连接杆32与外环固定连接，两个连接杆32关于轴套31对称设置，连接杆32与压块16位于同一平面内，且每个连接杆32与每个压块16相对应设置，使第一滚轮15转动时，压块16能抵压连接杆32，带动转动环3转动，转动环3上转动连接有两个缺齿轮18，两个缺齿轮18关于第一转轴20对称设置，缺齿轮18的齿牙角度大于200度，小于270度，且缺齿轮18与全齿轮17相啮合，缺齿轮18活动贯穿转动环3的侧壁，且缺齿轮18上固定连接有活动夹板12，活动夹板12上固定连接有多个防滑尖齿，确保夹紧织物，防止转动环3转动时，织物脱落，转动环3上固定连接有与活动夹板12相对应的固定夹板19，装置箱1的内底壁上固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶端通过扭力弹簧连接有摆动杆10，装置箱1的底壁上开设有出料口，出料口的下方设有与装置箱1的底壁固定连接的收集框13。

工作原理：开启电机，织物进入装置箱1后，经过第一压板22和第二压板23之间，落入活动夹板12和固定夹板19之间，凸轮2转动会顶动第二t型杆8，带动刀片7右移，带动推杆14挤压第一压板22右移，将织物抵压在第二压板23上，同时第一滚轮15转动带动全齿轮17顺时针转动啮合缺齿轮18转动，使活动夹板12右移闭合夹紧织物，此时，压块16会转动至与连接杆32相接触，随着第一滚轮15的持续转动，压块16会抵压连接杆32带动转动环3转动，活动夹板12会被摆动杆10抵压住继续夹紧织物，织物紧绷，刀片7的右移会切断织物，位于转动环3上方的活动夹板12转动至摆动杆10的下方时，反向拨动开关，使刀片7左移，第一压板22打开，同时活动夹板12松开割断的织物，落入收集框13中，而位于转动环3下方的活动夹板12会转动至进料口的下方，收集织物后，正向拨动开关，即可继续切割织物。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。