一种绝缘物组装自动机的固定模组的制作方法

本实用新型涉及一种绝缘物组装自动机的固定模组，属于自动化生产机械技术领域。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成，在绝缘物组装生产线上需要用到一种方便拿取，定位固定效果好的专用固定模组。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种绝缘物组装自动机的固定模组，固定限位效果好，拿取方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种绝缘物组装自动机的固定模组，包括固定槽，所述固定槽底部设置有固定板，所述固定槽四周设有固定组件一、移动固定组件一、移动固定组件二、弹性固定组件，且所述固定组件一与弹性固定组件位置相对，所述移动固定组件一、移动固定组件二位置相对，所述移动固定组件一一侧固定连接有移动连接块一，所述移动固定组件二一侧固定连接有移动连接块二，且所述移动连接块一、移动连接块二均固定连接在气动控制杆上，所述气动控制杆底部连接有气动控制器，所述气动控制器底部连接有支撑板，所述支撑板与固定板之间还设置有支撑杆。

进一步而言，所述支撑杆、固定板、支撑板均为铝合金材质。

进一步而言，所述移动固定组件一、移动固定组件二通过螺纹连接在固定板上。

进一步而言，所述固定组件一固定连接在固定板上。

进一步而言，所述移动连接块一、移动连接块二内部通过滑轨固定连接在气动控制杆上。

本实用新型有益效果：一种绝缘物组装自动机的固定模组，通过设置固定槽、固定组件一、移动固定组件一、移动固定组件二、弹性固定组件，有效的限制了待加工工件的自由度，固定效果较好，通过设置气动控制杆以及气动控制器可以有效的控制移动控制组件一、移动固定组件二和弹性固定组件，便于夹紧待加工工件，同时可以在工件加工完成后直接松开，便于抓取和加工工件，提高了加工效率，定位精确，加工精度较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种绝缘物组装自动机的固定模组俯视图。

图2是本实用新型一种绝缘物组装自动机的固定模组主视图。

图中标号：1、固定槽；2、移动固定组件一；3、移动固定组件二；4、固定组件一；5、弹性固定组件；6、气动控制杆；7、移动连接块一；8、移动连接块二；9、固定块；10、支撑杆；11、气动控制器；12、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种绝缘物组装自动机的固定模组，包括固定槽1，所述固定槽1底部设置有固定板9，所述固定槽1四周设有固定组件一4、移动固定组件一2、移动固定组件二3、弹性固定组件5，且所述固定组件一4与弹性固定组件5位置相对，所述移动固定组件一2、移动固定组件二3位置相对，所述移动固定组件一2一侧固定连接有移动连接块一7，所述移动固定组件二3一侧固定连接有移动连接块二8，且所述移动连接块一7、移动连接块二8均固定连接在气动控制杆6上，所述气动控制杆6底部连接有气动控制器11，所述气动控制器11底部连接有支撑板12，所述支撑板12与固定板9之间还设置有支撑杆10。

更具体而言，所述支撑杆10、固定板9、支撑板12均为铝合金材质，所述移动固定组件一2、移动固定组件二3通过螺纹连接在固定板9上，所述固定组件一4固定连接在固定板9上，所述移动连接块一7、移动连接块二8内部通过滑轨固定连接在气动控制杆6上。

本实用新型改进于：一种绝缘物组装自动机的固定模组，通过设置固定槽1、固定组件一4、移动固定组件一2、移动固定组件二3、弹性固定组件5，有效的限制了待加工工件的自由度，固定效果较好，通过设置气动控制杆6以及气动控制器11可以有效的控制移动固定组件一2、移动固定组件二2和弹性固定组件5，便于夹紧待加工工件，同时可以在工件加工完成后直接松开，便于抓取和加工工件，提高了加工效率，定位精确，加工精度较高。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。