一种剃须刀刀头的制作方法

本实用新型涉及一种剃须刀配件，更具体地说，它涉及一种剃须刀刀头。

背景技术：

随着生活水平的提高，电动剃须刀也变得越来越普及，现有技术中的电动剃须刀，由剃须刀刀头、微型电动机和壳体组成。剃须刀刀头又包括环形刀座以及与环形刀座一体设置的若干个动刀头。其中微动电机连接环形刀座并带动其旋转，实现剃须过程。

公告号为CN205129909U的实用新型提供了一种电动剃须刀的刀头，包括环形刀座，环形刀座上一体设有若干U形的动刀头，动刀头圆周阵列设置在环形刀座上。

现有技术中，环形刀座和动刀头一体化设置，在生产加工时，不仅需要在环形刀座上加工出动刀头，还需要在环形刀座远离动刀头一侧设置上和微动电机连接的部分，因此，在拆卸更换环形刀座时，十分麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于生产和拆卸更换的剃须刀刀头。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剃须刀刀头，包括环形刀座，所述环形刀座的外周向上折弯形成用于对胡须进行切割的动刀头,所述动刀头圆周阵列设置在环形刀座的外周，还包括用于安装环形刀座的底座，所述底座上设有若干定位柱，所述环形刀座上设有与定位柱卡接的定位孔。

通过采用上述技术方案：动刀头直接通过一次折弯形成，不仅减少了工序，生产成本得以降低，而且由于只需要一次折弯，动刀头的精度能够得到保证，生产出来的动刀头，同心度十分好，可以保证环形刀座在转动时，不会出现偏心现象，有效的延长了环形刀座的使用寿命，由于环形刀座在转动时十分稳定，因此剃须效果十分好。安装时，定位柱插入定位孔内，将环形刀座设置成可拆卸的，在生产时十分方便；当环形刀座出现损坏时，可以将环形刀座拆卸下来更换掉，此时底座仍然可以正常使用，避免出现浪费现象。另外，定位柱还能起到固定住环形刀座的作用。

作为优选，所述动刀头与环形刀座之间的夹角为70-80°。

通过采用上述技术方案：处于上述夹角的动刀头，动刀头与环形刀座之间的连接强度十分好，在使用时，动刀头与环形刀座之间不会出现断裂现象，剃须刀刀头的使用寿命长。

作为优选，所述动刀头与环形刀座之间的夹角为75°。

通过采用上述技术方案：将动刀头与环形刀座之间的夹角设置成75°，动刀头与环形刀座之间的连接强度达到最佳。进一步的延长剃须刀刀头的使用寿命。

作为优选，所述动刀头呈U形设置，所述动刀头的顶部设有刃口。

通过采用上述技术方案：将动刀头设置呈U形的，可以方便切削下来的胡渣排出，避免胡渣在动刀头处堆积，在动刀头的顶部设置刃口，刃口与网罩配合，刃口可以将胡须切断，实现胡须的剃除，保证了剃须效果；此外，将刃口设置在刀头的顶部，在刃口出现磨损之后，通过磨削动刀头，可以使动刀头保持锋利，延长了动刀头的使用寿命。

作为优选，所述动刀头与网罩上的通孔在竖直方向的夹角为8-14°。

通过采用上述技术方案：动刀头相对通孔是倾斜设置的，这样动刀头与通孔之间存在一个夹角，可以更加可靠的实现胡须的切除，保证了剃须效果。

作为优选，所述底座中心位置设有与环形刀座的内环面配合的凸环。

通过采用上述技术方案：安装完毕之后，凸环插入环形刀座内，凸环可以增大环形刀座与底座之间的接触面积，环形刀座与底座之间的固定效果更好；此外，凸环的体积小，不会造成原料的浪费，十分环保。

作为优选，所述底座上滑移设有用于将底座固定在剃须刀内的固定柱，所述固定柱与底座之间设有弹性件。

通过采用上述技术方案：安装完毕之后，在弹性件的弹力作用下，底座被压紧在剃须刀的网罩上，在使用时，动刀头上的刃口可以对胡须起到十分好切削效果。同时，在弹性件的按压下，底座的转动十分平稳，切削效果能够保证。

作为优选，所述底座的中心设有供固定柱滑移的滑孔，所述固定柱的外周面上设有限位块，所述滑孔的侧面上设有供限位块滑移的限位槽。

通过采用上述技术方案：设置限位块以及限位槽，可以避免固定柱在滑孔内转动，降低了固定柱的磨损，稳定的实现固定柱的滑动，同时可以起到限位作用，避免固定柱被弹性件顶出滑孔。

作为优选，所述底座上位于相邻动刀头之间贯穿设有排屑槽。

通过采用上述技术方案：在剃须时，排屑槽可以方便胡渣排出，避免胡渣堆积在动刀头的周围，保证了剃须效果；同时，降低了原材料的使用，避免了能源的浪费，十分环保。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过定位柱和定位孔的设置，将环形刀座连接在底座上，便于拆卸更换；

2、使用寿命长。

附图说明

图1是本实施例的装配示意图；

图2是本实施例的装配爆炸图；

图3是本实施例的固定柱装配爆炸图；

图4是本实施例的动刀头与网罩上的通孔位置示意图。

图中：1、底座；11、排屑槽；12、定位柱；13、凸环；14、滑孔；141、限位槽；2、环形刀座；21、定位孔；3、动刀头；31、刃口；4、弹簧；6、固定柱；61、滑杆；611、限位块；7、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

一种剃须刀刀头，参照图1以及图2，包括呈圆形设置的底座1，底座1上安装有环形刀座2，环形刀座2的外周圆周阵列设有动刀头3，动刀头3呈U形设置，动刀头3与环形刀座2一体设置，在底座1上位于相邻动刀头3之间贯穿设有排屑槽11，剃须时，排屑槽11可以方便胡渣排出，避免胡渣堆积在动刀头3的周围，保证了剃须效果；同时，降低了原材料的使用，避免了能源的浪费，十分环保。

参照图1，生产时，将环形刀座2的外周部分向上折弯形成动刀头3，动刀头3与环形刀座2之间的夹角为70-80°，作为优选，动刀头3与环形刀座2之间的夹角为75°，将动刀头3与环形刀座2之间的夹角设置成75°，动刀头3与环形刀座2之间的连接强度达到最佳。进一步的延长剃须刀刀头的使用寿命。在动刀头3的顶部设有刃口31，刃口31对称设置在动刀头3的顶部。

参照图4，动刀头3相对环形刀座弯折设置，安装完毕之后，动刀头3与网罩上的通孔7之间的夹角为8-14°，处于该角度的动刀头3，切屑效果好。

参照图2，在底座1上位于底座1的外周上圆周阵列设有若干定位柱12，环形刀座2上设有与定位柱12配合的定位孔21，安装时，定位柱12插入定位孔21内，实现环形刀座2与底座1的固定，定位孔21的直径略小于定位柱12的直径，在定位柱12插入定位孔21内之后，定位孔21可以咬住定位柱12，保证了定位柱12与定位孔21的固定。

参照图2，为了更好的实现环形刀座2与底座1的固定，在底座1上位于底座1的中心位置设有凸环13，凸环13的外径与环形刀座2的内环面的直径相等。安装时，凸环13插入环形刀座2，可以增大环形刀座2与底座1之间的接触面积，环形刀座2与底座1之间的固定效果更好。

参照图3，在底座1的底面上设有滑孔14，滑孔14内滑移设有固定柱6，固定柱6的底面上设有三角形沉槽，安装时，固定柱6与剃须刀相连，在沉孔内设有弹性件，弹性件为弹簧4，弹簧4为压缩弹簧4，在固定柱6远离三角形沉槽的一端圆周阵列设有若干滑杆61，滑杆61端部沿径向向外延伸形成限位块611，在滑孔14内设有与限位块611配合的限位槽141，限位槽141的长度小于滑孔14的长度，设置限位块611以及限位槽141，可以避免固定柱6在滑孔14内转动，降低了固定柱6的磨损，同时可以稳定的实现固定柱6的滑动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。