本实用新型涉及卷筒纸加工装置技术领域,尤其涉及一种单通道侧压擦手纸机。
背景技术:
在人们的日常生活中,卷筒纸(无芯卷纸)随处可见;其中,对于卷筒纸而言,其是由长条的捆卷纸切断而成。
在卷筒纸生产加工过程中,长条的卷筒纸通过回旋切刀切割成一段一段,且切割后的卷筒纸随着输送带输送。在利用回旋切刀切断纸垛过程中,需要保证纸垛稳定可靠地进料。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种单通道侧压擦手纸机,该单通道侧压擦手纸机设计新颖、可调节性强、适应性强、结构简单、稳定可靠性好。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种单通道侧压擦手纸机,包括有机架,机架的上端部装设有纸垛定位推送组件,纸垛定位推送组件的后端侧装设有三个沿着纸垛输送方向依次间隔布置的侧压输送组件;
侧压输送组件包括有螺装于机架上端部的侧压输送安装架,侧压输送安装架装设有左侧固定安装架、位于左侧固定安装架右端侧且与左侧固定安装件间隔布置的右侧活动安装架,左侧固定安装架可相对活动地装设有呈竖向布置的左侧侧压输送皮带,右侧活动安装架可相对活动地装设有呈竖向布置的右侧侧压输送皮带,侧压输送安装架可相对转动地装设有呈水平横向布置的调节丝杆,调节丝杆的一端部装设有调节驱动手轮,右侧活动安装架对应调节丝杆装设有丝杆螺母,丝杆螺母与调节丝杆相配合;
左侧侧压输送皮带的主动皮带轮的轮轴套卡有左侧主动同步带轮,右侧侧压输送皮带的主动皮带轮的轮轴套卡有右侧主动同步带轮,左侧主动同步带轮与右侧主动同步带轮之间绕装有传动同步带,右侧活动安装架装设有驱动电机,驱动电机的动力输出轴与右侧主动同步带轮驱动连接,左侧固定安装架可相对前后活动地装设有抵压传动同步带的活动张紧轮,左侧固定安装架与右侧活动安装架之间可相对活动地装设有活动摆杆,活动摆杆的右端部通过枢轴与右侧活动安装架铰接,活动张紧轮的轮轴可相对转动地装设于活动摆杆的左端部,活动盖板与左侧固定安装架之间装设有中间连杆,中间连杆的一端部通过枢轴铰装于左侧固定安装架,中间连杆的另一端部通过枢轴铰装于活动摆杆的中部。
其中,所述左侧固定安装架开设有沿着前后方向水平延伸的导向长圆孔,所述张紧轮的轮轴嵌插于导向长圆孔内。
其中,所述纸垛定位推送组件包括有可相对上下活动地装设于所述机架的左侧定位板,机架对应左侧定位板装设有上下动作的升降驱动气缸,升降驱动气缸的活塞杆外延端部与左侧定位板连接;左侧定位板的右端侧可相对左右活动地装设有右侧定位板,机架对应右侧定位板装设有左右水平动作的水平驱动气缸,水平驱动气缸的活塞杆外延端部与右侧定位板驱动连接;机架于左侧定位板与右侧定位板之间可相对前后活动地装设有活动推送板,机架对应活动推送板装设有前后水平动作的推送驱动气缸,推送驱动气缸的活塞杆外延端部与活动推送板连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种单通道侧压擦手纸机,其机架上端部装设纸垛定位推送组件、三个沿着纸垛输送方向依次间隔布置的侧压输送组件;侧压输送组件包括螺装于机架上端部的侧压输送安装架,侧压输送安装架装设左侧固定安装架、右侧活动安装架,左侧固定安装架装设左侧侧压输送皮带,右侧活动安装架装设右侧侧压输送皮带,侧压输送安装架装设调节丝杆,调节丝杆一端部装设调节驱动手轮,右侧活动安装架对应调节丝杆装设丝杆螺母;左侧侧压输送皮带的主动皮带轮的轮轴套卡有左侧主动同步带轮,右侧侧压输送皮带的主动皮带轮的轮轴套卡有右侧主动同步带轮,左侧主动同步带轮与右侧主动同步带轮之间绕装有传动同步带,右侧活动安装架装设有驱动电机,驱动电机的动力输出轴与右侧主动同步带轮驱动连接,左侧固定安装架可相对前后活动地装设有抵压传动同步带的活动张紧轮,左侧固定安装架与右侧活动安装架之间可相对活动地装设有活动摆杆,活动摆杆的右端部通过枢轴与右侧活动安装架铰接,活动张紧轮的轮轴可相对转动地装设于活动摆杆的左端部,活动盖板与左侧固定安装架之间装设有中间连杆,中间连杆的一端部通过枢轴铰装于左侧固定安装架,中间连杆的另一端部通过枢轴铰装于活动摆杆的中部。通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、可调节性强、适应性强、结构简单、稳定可靠性好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧压输送组件的结构示意图。
图3为本实用新型的侧压输送组件另一视角的结构示意图。
图4为本实用新型的侧压输送组件又一视角的结构示意图。
在图1至图4中包括有:
1——机架 2——纸垛定位推送组件
211——左侧定位板 212——升降驱动气缸
221——右侧定位板 222——水平驱动气缸
231——活动推送板 232——推送驱动气缸
3——侧压输送组件 311——左侧固定安装架
3111——导向长圆孔 312——右侧活动安装架
321——左侧侧压输送皮带 322——右侧侧压输送皮带
331——调节丝杆 332——调节驱动手轮
333——丝杆螺母 341——左侧主动同步带轮
342——右侧主动同步带轮 343——传动同步带
344——活动张紧轮 35——驱动电机
361——活动摆杆 362——中间连杆。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图4所示,一种单通道侧压擦手纸机,包括有机架1,机架1的上端部装设有纸垛定位推送组件2,纸垛定位推送组件2的后端侧装设有三个沿着纸垛输送方向依次间隔布置的侧压输送组件3。
进一步的,侧压输送组件3包括有螺装于机架1上端部的侧压输送安装架,侧压输送安装架装设有左侧固定安装架311、位于左侧固定安装架311右端侧且与左侧固定安装件间隔布置的右侧活动安装架312,左侧固定安装架311可相对活动地装设有呈竖向布置的左侧侧压输送皮带321,右侧活动安装架312可相对活动地装设有呈竖向布置的右侧侧压输送皮带322,侧压输送安装架可相对转动地装设有呈水平横向布置的调节丝杆331,调节丝杆331的一端部装设有调节驱动手轮332,右侧活动安装架312对应调节丝杆331装设有丝杆螺母333,丝杆螺母333与调节丝杆331相配合。
更进一步的,左侧侧压输送皮带321的主动皮带轮的轮轴套卡有左侧主动同步带轮341,右侧侧压输送皮带322的主动皮带轮的轮轴套卡有右侧主动同步带轮342,左侧主动同步带轮341与右侧主动同步带轮342之间绕装有传动同步带343,右侧活动安装架312装设有驱动电机35,驱动电机35的动力输出轴与右侧主动同步带轮342驱动连接,左侧固定安装架311可相对前后活动地装设有抵压传动同步带343的活动张紧轮344,左侧固定安装架311与右侧活动安装架312之间可相对活动地装设有活动摆杆361,活动摆杆361的右端部通过枢轴与右侧活动安装架312铰接,活动张紧轮344的轮轴可相对转动地装设于活动摆杆361的左端部,活动盖板与左侧固定安装架311之间装设有中间连杆362,中间连杆362的一端部通过枢轴铰装于左侧固定安装架311,中间连杆362的另一端部通过枢轴铰装于活动摆杆361的中部。
需进一步解释,纸垛定位推送组件2包括有可相对上下活动地装设于机架1的左侧定位板211,机架1对应左侧定位板211装设有上下动作的升降驱动气缸212,升降驱动气缸212的活塞杆外延端部与左侧定位板211连接;左侧定位板211的右端侧可相对左右活动地装设有右侧定位板221,机架1对应右侧定位板221装设有左右水平动作的水平驱动气缸222,水平驱动气缸222的活塞杆外延端部与右侧定位板221驱动连接;机架1于左侧定位板211与右侧定位板221之间可相对前后活动地装设有活动推送板231,机架1对应活动推送板231装设有前后水平动作的推送驱动气缸232,推送驱动气缸232的活塞杆外延端部与活动推送板231连接。
需进一步指出,左侧固定安装架311开设有沿着前后方向水平延伸的导向长圆孔3111,张紧轮的轮轴嵌插于导向长圆孔3111内。
在本实用新型工作过程中,工作人员将纸垛放置于左侧定位板211与右侧定位板221之间,待纸垛放置完毕后,升降驱动气缸212驱动左侧定位板211上移,水平驱动气缸222驱动右侧定位板221朝左侧移动并通过右侧定位板221顶推纸垛,在右侧定位板221的顶推作用下,纸垛最终抵靠于左侧定位板211,进而实现推送前定位;待纸垛定位完毕后,推送驱动气缸232驱动活动推送板231移动,活动推送板231将纸垛推入至前端的侧压输送组件3;本实用新型通过三个间隔布置的侧压输送组件3移送纸垛,在纸垛通过是哪个侧压输送组件3的过程中,纸垛通过回旋切刀完成裁切加工。需进一步解释,对于本实用新型的三个侧压输送组件3而言,前端的侧压输送组件3为预压部分,中间的侧压输送组件3为裁切进料驱动部分,后端的侧压输送组件3为裁切后出料驱动部分。
需进一步指出,在侧压输送组件3实现纸垛输送的过程中,纸垛进入至左侧侧压输送皮带321与右侧侧压输送皮带322之间,且左侧侧压输送皮带321、右侧侧压输送皮带322抵压纸垛;输送过程中,驱动电机35驱动右侧主动同步带轮342转动,右侧主动同步带轮342通过传动同步带343带动左侧主动同步带轮341转动,右侧主动同步带轮342带动右侧侧压输送皮带322的主动皮带轮转动,进而驱动右侧侧压输送皮带322动作;左侧主动同步带轮341带动左侧侧压输送皮带321的主动皮带轮转动,进而驱动左侧侧压输送皮带321动作。
另外,在本实用新型工作过程中,工作人员可根据纸垛的宽度来调节左侧侧压输送皮带321与右侧侧压输送皮带322之间的距离,调节时,通过调节驱动手轮332驱动调节丝杆331转动,调节丝杆331驱动丝杆螺母333左右水平移动,左右水平移动的丝杆螺母333带动右侧活动安装架312左右移动,进而实现宽度调节。需进一步指出,在右侧活动安装架312左右移动的过程中,活动摆杆361驱动张紧轮前后移动,进而使得张紧轮保持抵压传动同步带343,以使得传动同步带343保持张紧状态。
综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、可调节性强、适应性强、结构简单、稳定可靠性好的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。