一种硅胶按键板油压裁边机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种硅胶按键板油压裁边机。

背景技术：

现有产品中，许多产品都会使用到按键，在一些特殊的产品中，需要对按键进行防水防尘保护，因此需要使用到硅胶按键或者硅胶按键保护套，在生产硅胶按键的过程中，需要对硅胶板进行裁边处理，以往的制作工艺，是将成品手工去毛刺，人工费用多、效率低下，且产品质量得不到保障，因此为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种硅胶按键板油压裁边机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅胶按键板油压裁边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶按键板油压裁边机，包括柜体，所述柜体的内腔中固定安装有液压装置，所述液压装置的左侧固定安装有散热器，所述柜体的右侧固定安装有控制装置，所述柜体的上部设置有输送带，所述输送带的中部活动连接有按键板，所述输送带的两侧上部通过连接杆固定安装有安装板，所述安装板的上部固定安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的底端固定安装有连接板，所述连接板的上侧固定安装有导向杆，所述连接板的下侧固定安装有第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆的底端固定连接有裁边装置，所述裁边装置包括挤压装置和切割装置，所述挤压装置包括机架，所述机架的上部内腔中设置有通孔和连接槽，所述机架的下部通过第一支架固定安装有挤压轮，所述切割装置包括连接头，所述连接头的内腔中设置有螺纹孔，所述连接头的下部通过第二支架固定安装有割刀，所述第二弹簧伸缩杆的下端固定安装有压平装置，所述压平装置包括安装架，所述安装架的内腔中固定安装有滚轮。

优选的，所述柜体的右侧内腔中设置有配电箱，所述柜体的底部设置有底脚。

优选的，所述液压伸缩装置的一侧通过油管与液压装置连接。

优选的，所述导向杆至少设置有2组，且对称分布在液压伸缩装置的两侧，所述导向杆的中部贯穿安装板。

优选的，所述第一弹簧伸缩杆至少设置有2组，且对称分布在第二弹簧伸缩杆的两侧。

优选的，所述切割装置通过连接头、连接槽、螺纹孔和通孔与挤压装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够自动调节切割压力，且可以实现连续循环加工，大大提高了硅胶按键板裁剪的工作效率，有效的保证了裁剪后的质量，同时也有效的避免了误操作导致意外事故的发生，降低了工人的劳动强度，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型裁边装置结构示意图；

图3为图2中挤压装置结构示意图；

图4为图2中切割装置结构示意图；

图5为本实用新型压平装置结构示意图。

图中：1 液压装置、2 散热器、3 按键板、4 输送带、5 裁边装置、51 挤压装置、511 机架、512 连接槽、513 通孔、514 第一支架、515 挤压轮、52 切割装置、521 螺纹孔、522 连接头、523 第二支架、524 割刀、6 第一弹簧伸缩杆、7 第二弹簧伸缩杆、8 油管、9 液压伸缩装置、10 导向杆、11 安装板、12 连接板、13 连接杆、14 压平装置、141 安装架、142 滚轮、15 控制装置、16 柜体、17 配电箱、18 底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶按键板油压裁边机，包括柜体16，所述柜体16的右侧内腔中设置有配电箱17，所述柜体16的底部设置有底脚18，所述柜体16的内腔中固定安装有液压装置1，所述液压装置1的左侧固定安装有散热器2，所述柜体16的右侧固定安装有控制装置15，所述柜体16的上部设置有输送带4，所述输送带4的中部活动连接有按键板3，所述输送带4的两侧上部通过连接杆13固定安装有安装板11，所述安装板11的上部固定安装有液压伸缩装置9，所述液压伸缩装置9的一侧通过油管8与液压装置1连接，所述液压伸缩装置9的底端固定安装有连接板12，所述连接板12的上侧固定安装有导向杆10，所述导向杆10至少设置有2组，且对称分布在液压伸缩装置9的两侧，所述导向杆10的中部贯穿安装板11，所述连接板12的下侧固定安装有第一弹簧伸缩杆6和第二弹簧伸缩杆7，所述第一弹簧伸缩杆6至少设置有2组，且对称分布在第二弹簧伸缩杆7的两侧，所述第一弹簧伸缩杆6的底端固定连接有裁边装置5，所述裁边装置5包括挤压装置51和切割装置52，所述挤压装置51包括机架511，所述机架511的上部内腔中设置有通孔513和连接槽512，所述机架511的下部通过第一支架514固定安装有挤压轮515，所述切割装置52包括连接头522，所述连接头522的内腔中设置有螺纹孔521，所述连接头522的下部通过第二支架523固定安装有割刀524，所述切割装置52通过连接头522、连接槽512、螺纹孔521和通孔513与挤压装置51固定连接，所述第二弹簧伸缩杆7的下端固定安装有压平装置14，所述压平装置14包括安装架141，所述安装架141的内腔中固定安装有滚轮142。

工作原理：使用时，将切割装置52与挤压装置51安装好后固定在第一弹簧伸缩杆6上，将压平装置14固定安装在第二弹簧伸缩杆7上，启动电源，通过控制装置15调节液压伸缩装置9的压力，将待裁边的按键板3放置在输送带4上，安装完毕后即可实现自动连续的裁边生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。