本实用新型属于瓦楞纸生产设备技术领域，具体涉及一种圆压圆模切机。
背景技术：
瓦楞纸是由挂面纸通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的实用新型和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
在瓦楞纸生产过程中，需要用模切机对纸板依次切成所需的形状，模切机能够模切各种复杂没有规则的形状(而开槽机无法做到)，并且模切机具有模切精度高、切边光洁，表面外观质量好的优点，因此，模切机得到了广泛的运用。
模切机包括圆压圆模切机、圆压平模切机和平压平模切机，圆压圆模切机主要的机构包括模版和刀垫(提供模切压力)，安装于两个相对运动的圆辊筒上，通过辊筒的相对运动，将纸板模切成所需的形状。
然而现有的圆压圆模切机在使用过程中存在着如下问题，模切后的废纸镶嵌在纸板上，需要人工将废纸取出，导致生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的圆压圆模切机不能自动将废纸去除而导致生产效率低的问题，而提供一种圆压圆模切机，能够自动将模切后的废纸去除掉，具有生产效率高的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种圆压圆模切机，包括机体，所述机体上设置有一组相对运动的模切辊筒，其中位于上侧的模切辊筒上安装有用于将纸板进行切割的模版，所述模版上安装有多个切割刀，位于下侧的模切辊筒上安装有刀垫，其特征在于，所述机体上还安装有一组相对运动的去废辊筒，去废辊筒安装在模切辊筒的输出端的机体上，所述去废辊筒包括上辊筒和下辊筒，所述下辊筒上安装有与切割刀数量和形状均相同的去废刀，去废刀的位置与切割刀的位置一一相互对应；每一个去废刀延伸出下辊筒的长度大于相对应的切割刀延伸出模版的长度，每一个去废刀的外形尺寸均小于与之相对应的切割刀的外形尺寸。
所述上辊筒的外圆周上设置有多个与去废刀位置相互对应的凹槽，所述凹槽的外形尺寸大于与之相对应的去废刀的外形尺寸。
所述上辊筒的内部设置与空腔，所述空腔经气管与外部的压缩空气源连通，每一个凹槽的底部设置有多个与空腔相互连通的通气孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的圆压圆模切机，包括机体，所述机体上设置有一组相对运动的模切辊筒，其中位于上侧的模切辊筒上安装有用于将纸板进行切割的模版，所述模版上安装有多个切割刀，位于下侧的模切辊筒上安装有刀垫，所述机体上还安装有一组相对运动的去废辊筒，去废辊筒安装在模切辊筒的输出端的机体上，所述去废辊筒包括上辊筒和下辊筒，所述下辊筒上安装有与切割刀数量和形状均相同的去废刀，去废刀的位置与切割刀的位置一一相互对应；每一个去废刀延伸出下辊筒的长度大于相对应的切割刀延伸出模版的长度，每一个去废刀的外形尺寸均小于与之相对应的切割刀的外形尺寸。当模版上的切割刀对纸板进行切割后进入到去废辊筒之间，去废刀从另一个方向对废纸进行顶压，从而将废纸从纸板中去除掉。本实用新型相比于现有技术能够自动去除掉纸板上的废纸，不再需要人工进行清理，提高了生产效率。
本实用新型的上辊筒设置凹槽，在保证能够对纸板进行输送的同时，防止去废刀与上辊筒接触而损坏。
本实用新型的上辊筒的内部设置与空腔，所述空腔经气管与外部的压缩空气源连通，每一个凹槽的底部设置有多个与空腔相互连通的通气孔。使得本实用新型能够通过气压自动将凹槽内的废纸吹出，防止废纸在凹槽内堆积，提高本实用新型的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、模切辊筒，11、模版，12、切割刀，13、刀垫，2、去废辊筒，21、上辊筒，22、凹槽，23、通气孔，24、空腔，25、下辊筒，26、去废刀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型的圆压圆模切机，包括机体，所述机体上设置有一组相对运动的模切辊筒1，其中位于上侧的模切辊筒上安装有用于将纸板3进行切割的模版11，所述模版11上安装有多个切割刀12，其中切割刀12的数量、形状、尺寸大小及位置根据纸板的需要进行切割的形状进行设定，例如如果需要在纸板上开设一个圆孔，那么在模版11上设置有一个圆形的切割刀；如果需要在纸板上设置一个圆孔和椭圆孔，那么在模版上设置一个圆孔状的切割刀和一个椭圆状的切割刀，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。位于下侧的模切辊筒上安装有刀垫13，其中刀垫的作用是提供模切压力，所述机体上还安装有一组相对运动的去废辊筒2，去废辊筒2安装在模切辊筒1的输出端的机体上，即是说，沿着纸板3的运动方向上依次设置有模切辊筒和去废辊筒，所述去废辊筒包括上辊筒21和下辊筒25，所述下辊筒25上安装有与切割刀12数量和形状均相同的去废刀26，去废刀26的位置与切割刀12的位置一一相互对应，例如，当纸板沿着一条直线上分别需要设置开设有两个圆孔，对应的模版11上在该直线上分别设置有两个圆孔状的切割刀，下辊筒25与该直线对应的圆周上同样设置有两个去废刀26，若大的圆孔在前，小的圆孔在后，那么首先与纸板接触的切割刀12为大圆形的切割刀，后与纸板接触的切割刀12为小圆形切割刀；相应的，下辊筒25上的大圆形的去废刀26首先与纸板接触，小圆形的去废刀26后与纸板接触，从而保证切割刀12与去废刀26均同纸板设定的切割形状相互一一对应；每一个去废刀26延伸出下辊筒25的长度大于相对应的切割刀12延伸出模版11的长度，每一个去废刀26的外形尺寸均小于与之相对应的切割刀12的外形尺寸。当模版上的切割刀对纸板进行切割后进入到去废辊筒之间，去废刀从另一个方向对废纸进行顶压，从而将废纸从纸板中去除掉。本实用新型相比于现有技术能够自动去除掉纸板上的废纸，不再需要人工进行清理，提高了生产效率。
所述上辊筒21的外圆周上设置有多个与去废刀26位置相互对应的凹槽22，所述凹槽22的外形尺寸大于与之相对应的去废刀26的外形尺寸。本实用新型的上辊筒设置凹槽，在保证能够对纸板进行输送的同时，防止去废刀与上辊筒接触而损坏。
本实用新型的上辊筒的内部设置与空腔，所述空腔经气管与外部的压缩空气源连通，每一个凹槽的底部设置有多个与空腔相互连通的通气孔。使得本实用新型能够通过气压自动将凹槽内的废纸吹出，防止废纸在凹槽内堆积，提高本实用新型的实用性。
实施例一
本实施例的圆压圆模切机包括机体，所述机体上设置有一组相对运动的模切辊筒，其中位于上侧的模切辊筒上安装有用于将纸板进行切割的模版，所述模版上安装有多个切割刀，位于下侧的模切辊筒上安装有刀垫，所述机体上还安装有一组相对运动的去废辊筒，去废辊筒安装在模切辊筒的输出端的机体上，所述去废辊筒包括上辊筒和下辊筒，所述下辊筒上安装有与切割刀数量和形状均相同的去废刀，去废刀的位置与切割刀的位置一一相互对应；每一个去废刀延伸出下辊筒的长度大于相对应的切割刀延伸出模版的长度，每一个去废刀的外形尺寸均小于与之相对应的切割刀的外形尺寸。
实施例二
本实施例的圆压圆模切机包括机体，所述机体上设置有一组相对运动的模切辊筒，其中位于上侧的模切辊筒上安装有用于将纸板进行切割的模版，所述模版上安装有多个切割刀，位于下侧的模切辊筒上安装有刀垫，所述机体上还安装有一组相对运动的去废辊筒，去废辊筒安装在模切辊筒的输出端的机体上，所述去废辊筒包括上辊筒和下辊筒，所述下辊筒上安装有与切割刀数量和形状均相同的去废刀，去废刀的位置与切割刀的位置一一相互对应；每一个去废刀延伸出下辊筒的长度大于相对应的切割刀延伸出模版的长度，每一个去废刀的外形尺寸均小于与之相对应的切割刀的外形尺寸；所述上辊筒的外圆周上设置有多个与去废刀位置相互对应的凹槽，所述凹槽的外形尺寸大于与之相对应的去废刀的外形尺寸。
实施例三
本实施例的圆压圆模切机包括机体，所述机体上设置有一组相对运动的模切辊筒，其中位于上侧的模切辊筒上安装有用于将纸板进行切割的模版，所述模版上安装有多个切割刀，位于下侧的模切辊筒上安装有刀垫，所述机体上还安装有一组相对运动的去废辊筒，去废辊筒安装在模切辊筒的输出端的机体上，所述去废辊筒包括上辊筒和下辊筒，所述下辊筒上安装有与切割刀数量和形状均相同的去废刀，去废刀的位置与切割刀的位置一一相互对应；每一个去废刀延伸出下辊筒的长度大于相对应的切割刀延伸出模版的长度，每一个去废刀的外形尺寸均小于与之相对应的切割刀的外形尺寸；所述上辊筒的外圆周上设置有多个与去废刀位置相互对应的凹槽，所述凹槽的外形尺寸大于与之相对应的去废刀的外形尺寸；所述上辊筒的内部设置与空腔，所述空腔经气管与外部的压缩空气源连通，每一个凹槽的底部设置有多个与空腔相互连通的通气孔。