一种可以把茯苓切成锥形片状的茯苓切片机的制作方法

文档序号:13265789阅读:479来源:国知局
一种可以把茯苓切成锥形片状的茯苓切片机的制作方法

本实用新型涉及制药机械设备技术领域,具体为一种可以把茯苓切成锥形片状的茯苓切片机。



背景技术:

茯苓为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核,性甘、淡、平。利水渗湿,健脾宁心,治疗脾虚食少、便溏泄泻、心悸不安、惊悸失眠,是临床配方常用药之一。其主要有效成分茯苓含Β2茯苓聚糖、茯苓酸等。由于茯苓具有一定的不亲水性,因此,为了保留药效通常将茯苓切成2-3毫米的薄片。现有技术1:如图1所示,现有切片机是由电机带一个转动轴,再由转动轴带动刀片盘转动,将由送料口进入的茯苓切成片,但目前的切片机因只带动一个转动轴,速度很快,每分钟可达到500转,切出来的茯苓片就成了比较规则的长卷筒状,但长卷筒状的茯苓在包装运输过程中极易被压碎损坏。

现有技术2:在现有技术中出现解决上述相关问题的专利,如图2所示,专利号:CN203936947U,一种可以把茯苓切成锥形片状的茯苓切片机,它包含进料口1、刀片2、主转动轴3、出料口4、电机5、机架6、主轴大皮带轮 7、小皮带轮一8,机架6的一侧上部设置有进料口1,进料口1下方垂直设置有主转动轴3,主转动轴3上端同轴设置有刀片2,且刀片2设置在进料口 1的下方,刀片2下方倾斜设置有出料口4,主转动轴3下端同轴设置有主轴大皮带轮7,机架6上固定安装有电机5,电机5下端的动力输出轴上安装有小皮带轮一8;它还包含小皮带轮二9、附加转动轴大皮带轮10、附加转动轴 11,附加转动轴11垂直设置在机架6的另一侧,且附加转动轴11的下端一次同轴安装有附加转动轴大皮带轮10和小皮带轮二9,小皮带轮二9与主轴大皮带轮7通过皮带连接,附加转动轴大皮带轮10与小皮带轮一8通过皮带连接。

本具体实施方式电机5的动力皮带连接上附加转动轴大皮带轮10,由电机5带动附加转动轴11转动,再由附加转动轴11通过小皮带轮二9和动力皮带带动主轴大皮带轮7,从而带动主转动轴3转动,这样使主转动轴3的转速降至每分种100转左右,使切出来的茯苓片呈锥形状,从而达到同类产品在市场上的竞争优势。

但此种设置过于复杂,而且在使用时,将茯苓放入进料口1时,只靠茯苓自身重力向下运动,导致切片效率低,当茯苓放入过多时,很可能导致堵塞,因此需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可以把茯苓切成锥形片状的茯苓切片机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以把茯苓切成锥形片状的茯苓切片机,包括进料口和机架,所述机架的右侧上部设置有进料口,所述进料口下方垂直设置有主转动轴,所述主转动轴上端同轴设置有刀片,且刀片设置在进料口的下方,所述刀片下方倾斜设置有出料口,所述主转动轴下端同轴设置有主轴大皮带轮,所述机架上固定安装有电机,所述电机下端的动力输出轴上安装有小皮带轮一,所述小皮带轮一通过皮带与主轴大皮带轮传动连接,所述机架的左侧上端固定焊接有竖板,所述竖板的顶端右侧固定焊接有横板,所述横板的下端通过弹簧焊接有推板,所述推板位于进料口的内部。

优选的,所述进料口为上宽下窄的矩形管设置,且推板的宽度大于进料口的底部的宽度,且推板内部横向贯通开设有滑槽,所述滑槽的内部的左右两侧均设有滑板,且左右两个滑板的外端分别与进料口的左右两侧的内壁相抵。

优选的,所述滑板的左右两端均通过安装有转动安装有滚轮。

优选的,所述弹簧至少设有两个,且弹簧呈均匀分布设置。

优选的,所述弹簧的外部均套装有伸缩管,且伸缩管的上下两端分别与横板的下端和推板的上端固定焊接。

优选的,所述推板的上端通过连接杆焊接有手提杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可以把茯苓切成锥形片状的茯苓切片机,结构更加简单,切片效率更高,同时有效的防止堵塞,适合大规模推广。

附图说明

图1为现有技术1结构示意图;

图2为现有技术2结构示意图;

图3为本实用新型一种结构状态示意图;

图4为本实用新型另一种结构状态示意图。

图中:1进料口、2刀片、3主转动轴、4出料口、5电机、6机架、7主轴大皮带轮、8小皮带轮一、9小皮带轮二、10附加转动轴大皮带轮、11附加转动轴、12竖板、13横板、14弹簧、15推板、16滑槽、17滑板、18滚轮、 19伸缩管、20手提杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可以把茯苓切成锥形片状的茯苓切片机,包括进料口1和机架6,所述机架6的右侧上部设置有进料口1,所述进料口1下方垂直设置有主转动轴3,所述主转动轴3上端同轴设置有刀片2,且刀片2设置在进料口1的下方,所述刀片2下方倾斜设置有出料口4,所述主转动轴3下端同轴设置有主轴大皮带轮7,所述机架6上固定安装有电机5,所述电机5下端的动力输出轴上安装有小皮带轮一8,所述小皮带轮一8通过皮带与主轴大皮带轮7传动连接,所述机架6的左侧上端固定焊接有竖板12,所述竖板12的顶端右侧固定焊接有横板13,所述横板 13的下端通过弹簧14焊接有推板15,所述推板15位于进料口1的内部。

具体地,所述进料口1为上宽下窄的矩形管设置,且推板15的宽度大于进料口1的底部的宽度,且推板15内部横向贯通开设有滑槽16,所述滑槽 16的内部的左右两侧均设有滑板17,且左右两个滑板17的外端分别与进料口1的左右两侧的内壁相抵。进料口1为上宽下窄的矩形管设置,提高了进料口1的容量,在弹簧14弹力下,推板15和滑板17向下推压茯苓,提高了切面效率,有效的防止堵塞。

具体地,所述滑板17的左右两端均通过安装有转动安装有滚轮18。滚轮 18减少了滑板17外端与进料口1的摩擦力。

具体地,所述弹簧14至少设有两个,且弹簧14呈均匀分布设置。多根弹簧14提供足够的弹力,使推板15和滑板17向下推压茯苓,提高了切面效率,有效的防止堵塞。

具体地,所述弹簧14的外部均套装有伸缩管19,且伸缩管19的上下两端分别与横板13的下端和推板15的上端固定焊接。伸缩管19防止推板15 左右晃动。

具体地,所述推板15的上端通过连接杆焊接有手提杆20。手提杆20有利于提起推板15。

该可以把茯苓切成锥形片状的茯苓切片机,将主轴大皮带轮7的半径在为原有的主轴大皮带轮7的半径5倍,电机5的小皮带轮一8通过皮带带动主转动轴3转动,这样使主转动轴3的转速降至每分种100转左右,使切出来的茯苓片呈锥形状,从而达到同类产品在市场上的竞争优势,结构比现有技术2中的结构更加简单,该可以把茯苓切成锥形片状的茯苓切片机,使用前状态如图4所示,先启动电机5,然后通过手提杆20将推板15提起,此时状态图如图3所示,再将茯苓放入进料口1中,然后松开手提杆20,在弹簧 14弹力下,推板15和滑板17向下推压茯苓,提高了切面效率,有效的防止堵塞。因此该可以把茯苓切成锥形片状的茯苓切片机,结构更加简单,切片效率更高,同时有效的防止堵塞,适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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