PCB板生产用可调整式电测夹具的制作方法

本实用新型涉及一种PCB板生产用夹具，特别是一种PCB板生产用可调整式电测夹具。

背景技术：

在PCB板的生产过程中，需要对PCB板进行测试，有的PCB板上需要进行测试的点较多（有的PCB板的测试点达到5000个以上），同时PCB板在生产个加工过程中，经常会出现微小的变形，因此PCB板就需要在测试夹具上进行十分精确的定位和夹紧；传统的电测夹具一般都通过螺栓固定连接在一个基础平台上，这样如果在电测夹具固定后，如果发现位置存在偏差，要么通过橡皮锤反复敲打，让其进行微小的位置调整，要么将电测夹具完全拆下，并在合适的位置上重新进行连接，不论上述哪一种方式，都需要操作人员反复操作多次后才能确定夹具的固定位置，工作效率相对较低；同时经过多次敲打操作后，还容易让电测夹具造成损伤，同时还可能影响到电测夹具的夹持或安装精度。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够经过简单操作，准确、快速、高效地调整到位的PCB板生产用可调整式电测夹具。

本实用新型的技术解决方案是：一种PCB板生产用可调整式电测夹具，其特征在于：所述的夹具包括底座1，在底座1的两端分别设置有对称的底座挡板2，在底座1的中部设置有底座滑轨3，底座滑轨3上滑动连接有X轴平台4，在底座1上还对称设置有两个与底座滑轨3平行的X轴导向轴5，并且X轴导向轴5与X轴平台4滑动连接，在一个底座挡板2上螺纹连接有X轴调整旋钮6，所述X轴调整旋钮6的一端与X轴平台4转动连接，在X轴平台4的两端分别设置有对称的Y轴挡板7，在X轴平台4上设置有Y轴滑轨8，Y轴滑轨8上滑动连接有Y轴平台9，在X轴平台4上还对称设置有两个与Y轴滑轨8平行的Y轴导向轴10，在一个Y轴挡板7上螺纹连接有Y轴调整旋钮11，且所述Y轴调整旋钮11的一端与Y轴平台9转动连接，在Y轴平台9上设置有至少三个定位轴12，与Y轴平台9通过定位轴12相连有针床13，针床13的上方连接有电测夹具14，且所述的底座滑轨3和Y轴滑轨8相互垂直。

所述的底座挡板2和Y轴挡板7的内侧均设置有橡胶缓冲层15。

所述的两个底座挡板2的内侧之间的距离为a，X轴平台4的长度为b，且a=1.1-1.2b。

所述的两个Y轴挡板7的内侧之间的距离为c，Y轴平台9的宽度为d，且c=1.1-1.2d。

所述的底座1上设置有底座锁紧平台16，在X轴平台4上设置有与底座锁紧平台16相配的第一X轴锁紧平台17，在第一X轴锁紧平台17上螺纹连接有锁紧螺栓18。

所述的X轴平台4上还设置有第二X轴锁紧平台19，在Y轴平台9上设置有与第二X轴锁紧平台19相配的Y轴锁紧平台20，并且在Y轴锁紧平台20上螺纹连接有锁紧螺栓18。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的PCB板生产用可调整式电测夹具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的电测夹具在进行位置调整时所存在的种种问题，设计出一种能够驱动夹具体在平面上X轴方向和Y轴方向运动的结构，它可以方便、快捷地进行调整，并且可以实现微小、精确的位移，它的出现，让PCB板的测试工作更加方便，同时还可以大大提高测试效率，同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例没有安装针床和电测夹具状态下的俯视图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种PCB板生产用可调整式电测夹具，它包括一个作为基础的底座1，在底座1的两端分别设置有对称的底座挡板2，在底座1的中部设置有底座滑轨3，在底座滑轨3上滑动连接有X轴平台4，在底座1上还对称地设置有两个X轴导向轴5，并且这两个X轴导向轴5与底座滑轨3相互平行，同时X轴导向轴5与X轴平台4之间滑动连接，在两个底座挡板2中的一个上还螺纹连接有X轴调整旋钮6，而这个X轴调整旋钮6的一端与X轴平台4之间转动连接，

在X轴平台4的两端分别设置有对称的Y轴挡板7，同时在X轴平台4上设置有Y轴滑轨8，在Y轴滑轨8上滑动连接有Y轴平台9，在X轴平台上还对称地设置有两个Y轴导向轴10，并且这两个Y轴导向轴10与Y轴滑轨8相互平行，同时Y轴导向轴10与Y轴平台9之间滑动连接，所述的底座滑轨3和Y轴滑轨8相互垂直，在两个Y轴挡板7中的一个上还螺纹连接有Y轴调整旋钮11，并且这个Y轴调整旋钮11的一端与Y轴平台9之间转动连接；

在Y轴平台9的上端面上设置有至少三个定位轴12，同时与Y轴平台9通过上述定位轴12相连的设置有针床13，而在针床13的上方则连接有电测夹具14；

在上述的底座挡板2和Y轴挡板7的内侧均设置有相交缓冲层15；并且上述两个底座挡板2的内侧之间的距离为a，X轴平台4的长度为b，a=1.1-1.2b；上述两个Y轴挡板7的内侧之间的距离为c，Y轴平台9的宽度为d，c=1.1-1.2d；

在底座1上还设置有底座锁紧平台16，而在X轴平台4上则设置有与底座锁紧平台16相配的第一X轴锁紧平台17，并且在第一X轴锁紧平台17上螺纹连接有锁紧螺栓18，这个锁紧螺栓18的底部能够与底座锁紧平台16的上端面接触；

在X轴平台4上还设置有第二X轴锁紧平台19，在Y轴平台9上则设置有与第二X轴锁紧平台19相配的Y轴锁紧平台20，并且在Y轴锁紧平台20上螺纹连接有锁紧螺栓18，同样的，这里的锁紧螺栓18的底部能够与第二X轴锁紧螺栓18的上端面接触。

本实用新型实施例的PCB板生产用可调整式电测夹具的工作过程如下：首先将针床13安装在Y轴平台9的上方，保证所有的定位轴12能够顺利插入针床13底部的定位孔中，实现定位，然后将针床13与Y轴平台9之间固定，再将电测夹具14安装在针床13上，将需要进行测试的PCB板安装在电测夹具14上，如果发现PCB板的位置与标准检测位置之间存在偏差，则通过转动X轴调整旋钮6或Y轴调整旋钮11的方式来调整PCB板在平面空间上的具体位置，让PCB板运动至标准的检测位置后，分别将两个锁紧螺栓18旋紧，将Y轴平台9和X轴平台4固定，然后即可以对PCB板进行检测，

为了防止在调整过程中，因调整过量而导致的X轴平台4与底座挡板2之间的碰撞、或Y轴平台9与Y轴挡板7之间的碰撞，在上述的底座挡板2和Y轴挡板7的内侧还设置有橡胶缓冲层15；

处于适当的调整范围和本装置整体占用空间上的综合考虑，对两个底座挡板2的内侧之间的距离（a）和X轴平台4的长度（b）之间的比例关系做出具体限定，即a=1.1-1.2b；出于同样考虑，对两个Y轴挡板7的内侧之间的距离（c）和Y轴平台9的宽度（d）之间的比例关系也做出具体限定，即c=1.1-1.2d。