双层三明治刀模的制作方法

本实用新型涉及刀模技术领域，特别是涉及双层三明治刀模。

背景技术：

目前的三明治刀模一共5层，上下各一层面板，厚度3mm/层，支撑3层树脂板，厚度4mm；传统做法是分开单层用CNC机雕刻线缝，5次定位，5次加工，雕刻好后再把5层合在一起通过定位柱组装，螺丝固定。目前的三明治刀模结构相对复杂，而且主要通过CNC雕刻机加工，效率低，成本高，层数多，组装时间长，在组装过程加重了线缝间组装误差，刀片不够垂直，增加模切调板时补底负担，压线与槽的误差增加调板压线校正负担。

技术实现要素：

为了克服上述缺点和不足，本实用新型的目的在于提供双层三明治刀模，结构简单，加工方便，组装误差小，可以缩短调试时间。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

双层三明治刀模，包括面板、骨架和底板，所述面板包括第一面板和第二面板，所述底板上开设有定位槽，所述骨架上嵌入所述定位槽内，所述面板和所述底板上设有刀缝，所述刀缝内嵌设有刀片或者圆头压线，所述面板上开设有若干第一定位孔，所述骨架上开设有若干第二定位孔，定位柱依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔。

在其中一个实施例中，所述第一面板和所述第二面板互相层叠，所述刀缝通过激光镭射而成。

在其中一个实施例中，所述定位槽通过铣削加工而成。

在其中一个实施例中，所述定位槽包括若干方型凹槽、若干“T”型定位槽和若干“十”型连接槽。

在其中一个实施例中，所述骨架包括若干定位凸缘、若干“T”型定位凸台和若干“十”型连接凸缘。

在其中一个实施例中，所述骨架和所述底板由电木板制作而成。

在其中一个实施例中，所述面板由钢板、电木板、铝合金板或者铝板中的任一种材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的双层三明治刀模具有以下有益效果：

1、双层三明治刀模，包括面板、骨架和底板，面板包括第一面板和第二面板，通过设置双层面板，增加厚度，减少了层数，简化了三明治刀模的结构，刀缝一次性加工而成，精度高，底板上开设有定位槽，骨架上嵌入定位槽内，对位精准，组装误差小，可以缩短调试时间。

附图说明

图1为本实用新型的双层三明治刀模的面板的结构示意图。

图2为本实用新型的双层三明治刀模的骨架的结构示意图。

图3为本实用新型的双层三明治刀模的底板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1－3，双层三明治刀模，包括面板1、骨架2和底板3，所述面板1包括第一面板和第二面板，所述底板3上开设有定位槽31，所述骨架2上嵌入所述定位槽31内，所述面板1和所述底板3上设有刀缝11，所述刀缝11内嵌设有刀片或者圆头压线4，所述面板1上开设有若干第一定位孔12，所述骨架2上开设有若干第二定位孔21，定位柱依次穿过所述第一定位孔12和所述第二定位孔21。

通过设置双层面板，增加了面板的厚度，减少了层数，简化了三明治刀模的结构，刀缝13一次性加工而成，精度高，底板3上开设有定位槽31，骨架2上嵌入定位槽31内，对位精准，组装简便，组装误差小，可以缩短调试时间。

在其中一个实施例中，所述第一面板和所述第二面板互相层叠，所述刀缝13通过激光镭射而成。与单层面板相比，增加了厚度，而且加工速度更快，精度更高。

在其中一个实施例中，所述定位槽31通过铣削加工而成，铣削加工工艺成熟，加工速度快，精度高。

在其中一个实施例中，所述定位槽31包括若干方型凹槽311、若干“T”型定位槽312和若干“十”型连接槽313，所述骨架包括2若干定位凸缘22、若干“T”型定位凸台23和若干“十”型连接凸缘24。骨架2的结构与定位槽31的结构互相对应，配合精度高，组装时，将骨架2按对应关系直接嵌入定位槽31内即完成安装，组装方便，减少了调式时间。

在其中一个实施例中，所述骨架2和所述底板3由电木板制作而成。

在其中一个实施例中，所述面板1由钢板、电木板、铝合金板或者铝板中的任一种材料制成。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。