蔬菜深加工自动切片机的制作方法

本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，尤其涉及一种蔬菜深加工自动切片机。

背景技术：

蔬菜片状切割机用于对蔬菜进行切片，是蔬菜加工过程中必不可少的设备之一。

传统的蔬菜片状切割机通常在罩壳内设置切刀，由于切刀是易损耗零件，并且罩壳容易在切割过程中发生堵塞，故经常需要对罩壳内部进行维护、修理，每次都需要拆除罩壳，拆装麻烦，而且罩壳质量较大，拆装过程中存在安全隐患。

技术实现要素：

基于此，针对上述技术问题，提供一种蔬菜深加工自动切片机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种蔬菜深加工自动切片机，包括：

用于向蔬菜切割机构输送蔬菜的蔬菜输送机构；

蔬菜切割机构，所述蔬菜切割机构包括罩壳以及可在所述蔬菜输送机构的出料端的前侧往复切割的蔬菜切割刀，所述罩壳包括后罩体以及前罩体，所述后罩体位于所述蔬菜输送机构的出料端的前侧，且与所述蔬菜输送机构固定，所述后罩体的后侧具有供所述出料端的蔬菜伸入的进料口，所述前罩体与所述后罩体铰接，且在两者的下侧形成落料口，所述前罩体上具有观察窗口，该观察窗口处具有可拆卸的挡板，所述后罩体的边缘具有可向前罩体转动的锁定螺栓，所述前罩体的边缘具有与锁定螺栓对应的耳部，该耳部具有供所述锁定螺栓进入的U形口，所述蔬菜切割刀位于所述罩壳内，其切割面位于所述进料口的前侧，该蔬菜切割刀与一电机的转轴连接；

防开门传感器，所述防开门传感器设于所述前罩体上，其与一开关连接，该开关连接于电机的供电回路上。

本方案还包括用于在所述蔬菜输送机构的出料端的上方限制蔬菜的上挡机构，所述上挡机构包括固定架、平行的第一被动辊、第二被动辊和第三被动辊以及皮带，所述固定架的顶部设有一前后方向的第一调节螺栓，该调节螺栓通过一弹簧与所述后罩体前后连接，所述第一被动辊以及第二被动辊分别转动固定于所述固定架的前后两侧，所述第一被动辊位于所述出料端的上方，且低于第二被动辊，所述第二被动辊的两端分别通过一连杆转动固定于所述蔬菜输送机构的两侧，所述第三被动辊上下位置可调的固定于所述固定架上，所述皮带绕过所述第一被动辊、第二被动辊以及第三被动辊。

所述固定架包括左右间隔布置的两块板体，所述两块板体的顶部之间通过一横梁连接，所述第一被动辊以及第二被动辊的两端分别转动固定于所述两块板体的前后两侧，所述横梁上具有前后方向的第一螺纹孔，所述第一调节螺栓穿过所述横梁的第一螺纹孔与所述弹簧的一端连接，该弹簧的另一端通过螺钉与所述后罩体连接，所述板体的上侧边缘具有上下方向的孔口，该板体上具有供所述第三被动辊的端部上下滑动的滑孔，所述孔口上具有第二调节螺栓，所述滑孔为上下方向的条形孔，且位于所述孔口的下侧，所述第三被动辊的端部具有与所述第二调节螺栓连接的第二螺纹孔，且该端部滑动设于所述滑孔内。

所述蔬菜输送机构为皮带轮输送带，该皮带轮输送带的两侧具有侧挡板，其前端为出料端，所述侧挡板的前端具有位于所述第一被动辊上方的n形罩板，所述后罩体与所述罩板连接，所述第二被动辊的两端分别通过所述连杆转动固定于所述皮带轮输送带两侧的侧挡板上。

所述蔬菜切割刀为两把，所述两把蔬菜切割刀沿所述转轴的中心点呈点对称分布固定于所述电机的转轴上。

所述挡板的背面具有弹性卡片，正面的上侧边缘向外翻卷形成手持部，所述挡板通过弹性卡片与所述观察窗口卡接。

本实用新型结构简单、使用方便，罩壳由后罩体以及前罩体铰接构成，开合方便，并且两者合上后通过耳部与锁定螺栓锁定，连接稳固，前罩体不容易在工作过程中被打开，即使由于误操作打开了前罩体，防开门传感器可以马上切断电源，避免事故发生；此外，通过调节上挡机构可以适配不同的蔬菜，并且选择不同的切片厚度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1在A处的局部放大图；

图3为本实用新型的后罩体的内部结构示意图；

图4为本实用新型的前罩体的结构示意图；

图5为本实用新型的上挡机构的结构示意图；

图6为本实用新型的固定架的结构示意图；

图7为本实用新型的防开门原理图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种蔬菜片状切割机，包括蔬菜输送机构1100、蔬菜切割机构1200、上挡机构1300、支撑座1400以及防开门传感器1500。

如图1所示，蔬菜输送机构1100用于向蔬菜切割机构1200输送蔬菜。

具体地，蔬菜输送机构1100为皮带轮输送带，该皮带轮输送带的两侧具有侧挡板1110，其前端为出料端。

蔬菜输送机构1100通过下方的支撑座1400支撑。

如图1-4所示，蔬菜切割机构1200包括罩壳1210以及可在蔬菜输送机构1100的出料端的前侧往复切割的蔬菜切割刀1220。

罩壳1210包括后罩体1211以及前罩体1212，后罩体1211位于蔬菜输送机构1100的出料端的前侧，且与蔬菜输送机构1100固定，后罩体1211的后侧具有供出料端的蔬菜伸入的进料口1211a，前罩体1212与后罩体1211铰接，开合方便，便于维护，且在两者的下侧形成落料口1213。

前罩体1212上具有观察窗口，该观察窗口处具有可拆卸的挡板1212a，便于观察，供用户根据内部情况，选择是否打开前罩体1212，或者直接通过观察窗口进行维护。

后罩体1211的边缘具有可向前罩体1212转动的锁定螺栓1211b，该锁定螺栓1211b通过铰接座1211c固定于后罩体1211的边缘，前罩体1212的边缘具有与锁定螺栓1211b对应的耳部1212b，该耳部1212b具有供锁定螺栓1211b进入的U形口，前罩体1212与后罩体1211通过耳部1212b与锁定螺栓1211b锁定，两者连接稳固，前罩体1212不容易在工作过程中被打开，安全性高。

其中，挡板1212a的背面具有弹性卡片，正面的上侧边缘向外翻卷形成手持部，挡板1212a通过弹性卡片与观察窗口卡接，拆卸方便。

蔬菜切割刀1220位于罩壳1210内，其切割面位于进料口1211a的前侧，该蔬菜切割刀1220与电机1230的转轴连接。

在本实施例中，蔬菜切割刀1220为两把，两把蔬菜切割刀1220固定于电机1230的转轴上，两把蔬菜切割刀1220沿转轴的中心点呈点对称分布。

如图1、图5以及图6所示，上挡机构1300用于在蔬菜输送机构1100的出料端的上方限制蔬菜，其包括固定架1310、平行的第一被动辊1320、第二被动辊1330和第三被动辊1340以及皮带1350。

固定架1310的顶部设有前后方向的第一调节螺栓1311，该第一调节螺栓1311通过弹簧1312与后罩体1211前后连接。

第一被动辊1320以及第二被动辊1330分别转动固定于固定架1310的前后两侧，第一被动辊1320位于出料端的上方，且低于第二被动辊1330，第二被动辊1330的两端分别通过连杆1360转动固定于蔬菜输送机构1100两侧的侧挡板1110上，第三被动辊1340上下位置可调的固定于固定架1310上，皮带1350绕过第一被动辊1320、第二被动辊1330以及第三被动辊1340。

蔬菜输送机构1100的侧挡板1110的前端具有位于第一被动辊1320上方的n形罩板1120，后罩体1211与罩板1120固定。

前后调节第一调节螺栓1311，可以调节第一被动辊1320与蔬菜输送机构1100之间的间距，从而适配不同的蔬菜，当发生堵塞时，可以手动后拉固定架1310，堵塞消除后固定架1310在弹簧1312的作用下回到原来的位置；改变第三被动辊1340的上下位置可以调节皮带1350的松紧，从而可以根据需要调节上挡机构1300对蔬菜的约束力，从而调整蔬菜切片的厚度。

具体地，固定架1310包括左右间隔布置的两块板体1313，两块板体1313的顶部之间通过横梁1314连接，第一被动辊1320以及第二被动辊1330的两端分别转动固定于两块板体1313的前后两侧，横梁1314上具有前后方向的第一螺纹孔，第一调节螺栓1311穿过横梁1314的第一螺纹孔与弹簧1312的一端连接，该弹簧1312的另一端通过螺钉与后罩体1211连接，板体1313的上侧边缘具有上下方向的孔口1313a，该板体1313上具有供第三被动辊1340的端部上下滑动的滑孔1313b，孔口1313a上具有第二调节螺栓1315，滑孔1313b为上下方向的条形孔，且位于孔口1313a下侧，第三被动辊1340的端部具有与第二调节螺栓1315连接的第二螺纹孔，且该端部滑动设于滑孔1313b内，上下调节第二调节螺栓1315可以调节第三被动辊1340的上下位置。

如图7所示，防开门传感器1500设于前罩体1212上，其与开关1600连接，该开关1600连接于电机1230的供电回路上，在切片过程中，误打开前罩体1212时，防开门传感器1500会关闭电机的电源，防止发生安全事故，进一步提高了安全性。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。