设置有球销的油井钻头用固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种油井钻头固定装置，具体涉及设置有球销的油井钻头用固定装置。

背景技术：

石油钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。石油钻头通常需经过浇筑、粗加工、雕刻、精加工、焊接刀片、焊接切削齿等工艺。在完成焊接刀片或者切削齿后，需对石油钻头的表面情形清理，将焊接过程中产生的焊渣清理掉，以提高石油钻头的质量。

石油钻头是石油挖掘设备中工作条件最艰苦的石油钻井工具。当石油钻头上的切削齿或者切削片产生磨损甚至脱落时，需要对石油钻头进行维修。维修时，需先将受磨损的切削齿或者切削片取下，在将其安装槽清理干净，然后焊接上新的切削齿或者切削片。

但在这种维修的方式中，维修工人直接将石油钻头放在地面上，没有相关夹具将其固定。由于没有部件将石油钻头固定住，在维修石油钻头时，容易使石油钻头产生晃动而倒下，这不仅不利于石油钻头的维修、会对石油钻头的表面造成损害，还容易砸伤工人的脚。并且，当工人完成一个视角的石油钻头清理或焊接后，需要转动石油钻头或者移动自己的方位，转动石油钻头容易使石油钻头重心不稳而倾倒，移动自己的方位则增加了清理焊渣的复杂度。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供设置有球销的油井钻头用固定装置，解决在维修石油钻头时，由于没有部件将石油钻头固定住，石油钻头容易产生晃动并倒下，这不仅不利于石油钻头的维修，还容易砸伤工人的脚的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

设置有球销的油井钻头用固定装置，包括定位座、定位柱、定位筒和伸缩杆件，所述定位柱设置在定位座的上表面，且定位柱的轴线垂直于定位座的上表面，在定位柱上远离定位座的一端通过球销与定位筒的筒底端连接，所述定位筒与定位柱共轴线，且定位筒的横截面尺寸大于定位柱的横截面尺寸，同时定位筒的中心孔为螺纹孔，所述伸缩杆件的一端通过球销与定位座的上表面连接，伸缩杆件的另一端通过球销与定位筒的侧壁连接。伸缩杆件可以采用伸缩杆、气压缸、液压缸或者螺杆与孔件的配合等。

使用时，将油井钻头放置在定位筒中，且将定位筒上的螺纹孔与油井钻头连接部的螺纹配合，以固定住油井钻头；同时，根据需要转动定位筒以及伸长或者缩短伸缩杆件，使油井钻头旋转到任意角度并被固定住。这不仅使油井钻头的维修能顺利进行，还避免了油井钻头倾倒砸伤工人的脚的情况出现；同时，还可在完成一个视角的石油钻头维修后，通过转动定位筒以及伸长或者缩短伸缩杆件来转动石油钻头，能简单便捷地获得石油钻头其他需要维修的地方朝向工作人员，提高了维修石油钻头的工作效率。

进一步地，所述伸缩杆件包括移动杆、套筒和螺栓Ⅰ，所述移动杆的一端通过球销与定位筒的侧壁连接，移动杆的另一端从套筒的一端开口插入套筒中，所述套筒的另一端通过球销与定位座的上表面连接，所述螺栓Ⅰ贯穿套筒的筒壁后顶紧位于套筒中心孔中的移动杆。

进一步地，在套筒的中心孔孔壁上设置有导向槽，所述导向槽的轴线平行与套筒的轴线，在移动杆的侧壁上远离定位筒的一端设置有导向块，所述导向块位于导向槽中。

进一步地，所述导向槽和导向块均有若干个，且导向槽以套筒的轴线为中心对称线均匀地设置在套筒的中心孔孔壁上，导向块以移动杆的轴线为中心对称线均匀地设置在移动杆的侧壁上。

进一步地，还包括螺栓Ⅱ，所述螺栓Ⅱ的螺杆末端贯穿定位筒的侧壁后位于定位筒的中心孔中，且螺栓Ⅱ的轴线与定位筒的轴线垂直并相交。当维修的油井钻头连接部尺寸小于定位筒的尺寸时，先将该油井钻头放置在定位筒中，然后旋转螺栓Ⅱ，使螺栓Ⅱ的螺杆末端顶紧油井钻头的连接部，以固定住油井钻头；这样使本固定装置不仅只适用于一种油井钻头，还可固定其他尺寸的油井钻头，扩大了本固定装置的适用领域。

进一步地，在定位筒的筒底和定位座的上表面之间设置有气压杆，所述气压杆的一端通过球销与定位座的上表面连接，所述气压杆的另一端通过球销与定位筒的筒底连接。气压杆对定位筒起到支撑作用，且气压杆可以随着定位筒的转动拉长或缩短。

进一步地，所述气压杆有若干根，且以定位柱的轴线为中心对称线均匀地设置在定位柱的周围。

进一步地，所述伸缩杆件有若杆根，且以定位筒的轴线为中心对称线均匀地设置在定位筒的周围。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型设置有球销的油井钻头用固定装置，使用时，将油井钻头放置在定位筒中，且将定位筒上的螺纹孔与油井钻头连接部的螺纹配合，以固定住油井钻头；同时，根据需要转动定位筒以及伸长或者缩短伸缩杆件，使油井钻头旋转到任意角度并被固定住。这不仅使油井钻头的维修能顺利进行，还避免了油井钻头倾倒砸伤工人的脚的情况出现；同时，还可在完成一个视角的石油钻头维修后，通过转动定位筒以及伸长或者缩短伸缩杆件来转动石油钻头，能简单便捷地获得石油钻头其他需要维修的地方朝向工作人员，提高了维修石油钻头的工作效率；

2、本实用新型设置有球销的油井钻头用固定装置，当维修的油井钻头连接部尺寸小于定位筒的尺寸时，先将该油井钻头放置在定位筒中，然后旋转螺栓Ⅱ，使螺栓Ⅱ的螺杆末端顶紧油井钻头的连接部，以固定住油井钻头；这样使本固定装置不仅只适用于一种油井钻头，还可固定其他尺寸的油井钻头，扩大了本固定装置的适用领域。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为套筒的横截面示意图；

图3为移动杆的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-定位座，2-定位柱，3-定位筒，4-伸缩杆件，5-移动杆，6-套筒，7-螺栓Ⅰ，8-导向槽，9-导向块，10-螺栓Ⅱ，11-气压杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型设置有球销的油井钻头用固定装置，包括定位座1、定位柱2、定位筒3和伸缩杆件4，所述定位柱2设置在定位座1的上表面，且定位柱2的轴线垂直于定位座1的上表面，在定位柱2上远离定位座1的一端通过球销与定位筒3的筒底端连接，所述定位筒3与定位柱2共轴线，且定位筒3的横截面尺寸大于定位柱2的横截面尺寸，同时定位筒3的中心孔为螺纹孔，所述伸缩杆件4的一端通过球销与定位座1的上表面连接，伸缩杆件4的另一端通过球销与定位筒3的侧壁连接。伸缩杆件4可以采用伸缩杆、气压缸、液压缸或者螺杆与孔件的配合等。

使用时，将油井钻头放置在定位筒3中，且将定位筒3上的螺纹孔与油井钻头连接部的螺纹配合，以固定住油井钻头；同时，根据需要转动定位筒3以及伸长或者缩短伸缩杆件4，使油井钻头旋转到任意角度并被固定住。这不仅使油井钻头的维修能顺利进行，还避免了油井钻头倾倒砸伤工人的脚的情况出现；同时，还可在完成一个视角的石油钻头维修后，通过转动定位筒3以及伸长或者缩短伸缩杆件4来转动石油钻头，能简单便捷地获得石油钻头其他需要维修的地方朝向工作人员，提高了维修石油钻头的工作效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对本实用新型作出进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型设置有球销的油井钻头用固定装置，所述伸缩杆件4包括移动杆5、套筒6和螺栓Ⅰ7，所述移动杆5的一端通过球销与定位筒3的侧壁连接，移动杆5的另一端从套筒6的一端开口插入套筒6中，所述套筒6的另一端通过球销与定位座1的上表面连接，所述螺栓Ⅰ7贯穿套筒6的筒壁后顶紧位于套筒6中心孔中的移动杆5。

进一步地，在套筒6的中心孔孔壁上设置有导向槽8，所述导向槽8的轴线平行与套筒6的轴线，在移动杆5的侧壁上远离定位筒3的一端设置有导向块9，所述导向块9位于导向槽8中。

进一步地，所述导向槽8和导向块9均有若干个，且导向槽8以套筒6的轴线为中心对称线均匀地设置在套筒6的中心孔孔壁上，导向块9以移动杆5的轴线为中心对称线均匀地设置在移动杆5的侧壁上。

进一步地，还包括螺栓Ⅱ10，所述螺栓Ⅱ10的螺杆末端贯穿定位筒3的侧壁后位于定位筒3的中心孔中，且螺栓Ⅱ10的轴线与定位筒3的轴线垂直并相交。当维修的油井钻头连接部尺寸小于定位筒3的尺寸时，先将该油井钻头放置在定位筒3中，然后旋转螺栓Ⅱ10，使螺栓Ⅱ10的螺杆末端顶紧油井钻头的连接部，以固定住油井钻头；这样使本固定装置不仅只适用于一种油井钻头，还可固定其他尺寸的油井钻头，扩大了本固定装置的适用领域。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对本实用新型作出进一步说明。

如图1-图3所示，本实用新型设置有球销的油井钻头用固定装置，在定位筒3的筒底和定位座1的上表面之间设置有气压杆11，所述气压杆11的一端通过球销与定位座1的上表面连接，所述气压杆11的另一端通过球销与定位筒3的筒底连接。气压杆11对定位筒3起到支撑作用，且气压杆可以随着定位筒3的转动拉长或缩短。

进一步地，所述气压杆11有若干根，且以定位柱2的轴线为中心对称线均匀地设置在定位柱2的周围。

进一步地，所述伸缩杆件4有若杆根，且以定位筒3的轴线为中心对称线均匀地设置在定位筒3的周围。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。