改性塑料棒材全自动定长切割装置的制作方法

本实用新型改性塑料棒材生产技术领域，具体为改性塑料棒材全自动定长切割装置。

背景技术：

改性塑料棒材因其具有优异的抗压、抗拉性能，在建筑工程上得到广泛应用。现有对改性塑料棒材生产过程中的切割方式通常有手工切断和数控切断，手工切断不精确，而且操作不方便，数控切断较为精确，但是使用成本大，而且对于管径较大的棒材不方便操作，为此我们提出改性塑料棒材全自动定长切割装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供改性塑料棒材全自动定长切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改性塑料棒材全自动定长切割装置，包括操作台，所述操作台左侧面上贯穿设有改性塑料棒材，位于改性塑料棒材上端的操作台上设有切割装置，所述操作台上前侧设有定长轨，所述定长轨的前后两侧设有刻度标记，该定长轨内设有滑动腔，所述定长轨顶面的开口上设有齿轮滑轨，所述齿轮滑轨上通过齿轮结构啮合设有驱动齿轮，所述驱动齿轮下端固定安装在伺服电机的转轴上，所述伺服电机固定安装在安装底盘上，所述安装底盘下端固定设有滚轮，该驱动齿轮上端设有连接轴，所述连接轴上端固定安装在轴承座内，所述轴承座外侧固定设有套轴，所述套轴对应改性塑料棒材的侧面上设有连杆，所述连杆的另一端固定安装有弹性棒材套环，所述套环开口处两端设有固定耳，所述固定耳通过锁紧螺栓活动连接，所述弹性棒材套环内活动卡接有改性塑料棒材的一端。

优选的，所述定长轨可为跑道式封闭结构，该定长轨的长度和操作台的长度保持一致，且定长轨内的滑动腔为U型结构，且其开口处两个齿轮滑轨之间的距离小于滑动腔的宽度。

优选的，所述安装底盘为圆柱形结构，其直径和滑动腔的直径保持一致，且与滚轮接触的滑动腔底端设有橡胶垫。

优选的，所述连杆底端可设有指针，该指针下端位于定长轨两侧的刻度标记上，且所述弹性棒材套环的直径大于改性塑料棒材的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构将改性塑料棒材的前端插接在弹性棒材套环内，通过锁紧螺栓对其进行固定，驱动伺服电机，使其带动驱动齿轮在齿轮滑轨上运动，通过滚轮结构提高其运动中的稳定性，通过刻度标记读出改性塑料棒材的拉出长度，达到需要的长度后锁定伺服电机，通过切割装置进行切割，其中回型跑道式的定长轨上可设置多个驱动齿轮，驱动齿轮可以在定长轨上循环运动，从而节省定长过程的时间，实现精准切割，断面平整，提高棒材成品质量，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型定长轨结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1操作台、2改性塑料棒材、3切割装置、4定长轨、41滑动腔、5套轴、6刻度标记、7齿轮滑轨、8驱动齿轮、9伺服电机、10安装底盘、11滚轮、12连杆、13套环、14固定耳、15锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：改性塑料棒材全自动定长切割装置，包括操作台1，操作台1左侧面上贯穿设有改性塑料棒材2，位于改性塑料棒材2上端的操作台1上设有切割装置3，切割将改性塑料棒材2从操作台1另一端拉出，通过切割装置3进行切割。

操作台1上前侧设有定长轨4，定长轨4的前后两侧设有刻度标记6，该定长轨4内设有滑动腔41，定长轨4顶面的开口上设有齿轮滑轨7，定长轨4可为跑道式封闭结构，定长轨4的长度和操作台1的长度保持一致，且定长轨4内的滑动腔41为U型结构，且其开口处两个齿轮滑轨7之间的距离小于滑动腔41的宽度，其中回型跑道式的定长轨4上可设置多个驱动齿轮8，从而节省定长过程的时间，提高生产效率。

齿轮滑轨7上通过齿轮结构啮合设有驱动齿轮8，驱动齿轮8下端固定安装在伺服电机9的转轴上，伺服电机9固定安装在安装底盘10上，安装底盘10下端固定设有滚轮11，安装底盘10为圆柱形结构，其直径和滑动腔41的直径保持一致，且与滚轮11接触的滑动腔41底端设有橡胶垫。

该驱动齿轮8上端设有连接轴11，连接轴11上端固定安装在轴承座10内，轴承座10外侧固定设有套轴5，套轴5对应改性塑料棒材2的侧面上设有连杆12，连杆12的另一端固定安装有弹性棒材套环13，套环13开口处两端设有固定耳14，固定耳14通过锁紧螺栓15活动连接，弹性棒材套环13内活动卡接有改性塑料棒材2的一端，连杆12底端可设有指针，该指针下端位于定长轨4两侧的刻度标记6上，且弹性棒材套环13的直径大于改性塑料棒材2的直径。

工作原理：本实用新型结构将改性塑料棒材2的前端插接在弹性棒材套环13内，通过锁紧螺栓15对其进行固定，驱动伺服电机9，使其带动驱动齿轮8在齿轮滑轨7上运动，通过滚轮11结构提高其运动中的稳定性，通过刻度标记6读出改性塑料棒材2的拉出长度，达到需要的长度后锁定伺服电机9，通过切割装置3进行切割，其中回型跑道式的定长轨4上可设置多个驱动齿轮8，驱动齿轮8可以在定长轨4上循环运动，从而节省定长过程的时间，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。