一种用于碳罐控制电磁阀安装支架的压紧夹具的制作方法

本实用新型涉及装配领域，具体涉及一种用于碳罐控制电磁阀安装支架的压紧夹具。

背景技术：

为了保证碳罐控制电磁阀安装支架的牢固性及美观性，需要保证安装的两个支架套杆与挡圈压接后，支杆与挡圈端面平齐(实际要求支杆与挡圈压接后的高度差小于0.1mm)。

目前，将两个支杆固定在下碳罐阀上的方法是，用两个挡圈，采取与支杆过盈配合的方式，将挡圈压接在支杆上。完成这个压接过程是由两根固定在上夹具组件内的压杆将两个支架套杆压入挡圈。当装在同一台产品上的两个支架套杆的高度差异大于0.1mm时，挡圈端就明显能看出支杆与挡圈压接不平；对于这种压接不平的不良件，通常的维修方法是，在未压平的一侧的支杆上垫一个厚度为2mm的垫圈(已经压平了的另一侧支杆上不垫垫圈)将产品放于夹具上再压一次。这种方式浪费工时，也不利于平衡生产线的产能。因此设计出一种一次压接到位的夹具极为必要。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种用于碳罐控制电磁阀安装支架的压紧夹具，主要解决了压紧夹具压装不平整的问题，该用于碳罐控制电磁阀安装支架的压紧夹具能够一次性安装两个支架套杆与挡圈，并且保证支杆与挡圈端面平整，提高劳动效率，减少工时，利于平衡生产线的产能，具有结构简单，方便使用的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于碳罐控制电磁阀安装支架的压紧夹具，包括相对设置的上模板块和下模板块以及上模板块下端面的压头，所述的压头内设有两根压杆，每根压杆的顶端均套有弹簧，所述的下模板块包括两根支架套杆、两个挡圈、两个挡圈限位杆、固定杆、固定座和底座，所述的固定杆固定在固定座上，固定杆两侧上设有套杆固定夹，所述的支架套杆通过套杆固定夹固定于上述固定杆上，所述的挡圈限位杆固定在固定座上并与支架套杆同轴设置，所述的挡圈套在挡圈限位杆上。

进一步的，所述的上模板块包括矩形块和弧形块，所述的矩形块和弧形块一体成型。

进一步的，所述的压头包括弹簧限位套筒和压杆导向块，所述的弹簧限位套筒和压杆导向块内分别设有相通的弹簧容置腔和压杆腔，所述的弹簧容置腔直径大于压杆腔的直径，所述的压杆为十字形结构，包括横杆和竖杆，竖杆上端的直径小于下端的直径。

进一步的，所述的两个压杆之间设有供固定杆通过的空腔。

进一步的，所述的固定座和底座为“n”形，且固定座和底座通过长螺栓固连。

进一步的，所述的支架套杆为中空结构，包括第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体，所述的第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体直径逐级减小。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该用于碳罐控制电磁阀安装支架的压紧夹具能够一次性安装两个支架套杆与挡圈，并且保证支杆与挡圈端面平整，提高劳动效率，减少工时，利于平衡生产线的产能，具有结构简单，方便使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为支架套杆与挡圈的示意图。

图3为上模板块的俯视图。

图中1、上模板块；2、下模板块；3、压头；4、压杆；5、弹簧；6、支架套杆；7、挡圈；8、挡圈限位杆；9、固定杆；10、固定座；11、底座；12、套杆固定夹；13、矩形块；14、弧形块；15、弹簧限位套筒；16、压杆导向块；17、弹簧容置腔；18、压杆腔；19、空腔；20、第一圆柱体；21、第二圆柱体；22、第三圆柱体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

实施例1：

如图1至图3所示，一种用于碳罐控制电磁阀安装支架的压紧夹具，包括相对设置的上模板块1和下模板块2以及上模板块1下端面的压头3，所述的压头3内设有两根压杆4，每根压杆4的顶端均套有弹簧5，此处的弹簧5为螺旋弹簧，由碳素弹簧钢制成，其弹力足以将单个支架套杆6与单个挡圈7紧紧压接在一起，当装在同一台产品上的两个支架套杆6在长度上有一定的差异时，在较长一些的支架套杆6已经压平的情况下，稍短一些的支架套杆6的一侧可以由被压紧的弹簧5产生的弹力将支架套杆6与挡圈7压平，这样就可以实现两个长度稍有差异的支架套杆6能一次压接到位，既节省人力，又能平衡生产线的产能，降低生产成本，提高产品质量；所述的下模板块2包括两根支架套杆6、两个挡圈7、两个挡圈限位杆8、固定杆9、固定座10和底座11，所述的固定杆9固定在固定座10上，固定杆9两侧上设有套杆固定夹12，所述的支架套杆6通过套杆固定夹12固定于上述固定杆9上，所述的挡圈限位杆8固定在固定座10上并与支架套杆6同轴设置，所述的挡圈7套在挡圈限位杆8上。

优选的，所述的上模板块1包括矩形块13和弧形块14，所述的矩形块13和弧形块14一体成型，一体成型的上模板1块具有更强的机械强度，而且便于批量生产；所述的压头3包括弹簧限位套筒15和压杆导向块16，所述的弹簧限位套筒15和压杆导向块16内分别设有相通的弹簧容置腔17和压杆腔18，所述的弹簧容置腔17直径大于压杆腔18的直径，所述的压杆4为十字形结构，包括横杆和竖杆，竖杆上端的直径小于下端的直径，当十字形压杆4下压到一定程度，横杆与压杆导向块16上端面相抵触，起到限位的作用。

优选的，所述的两个压杆4之间设有供固定杆9通过的空腔19，所述的固定座10和底座11为“n”形，且固定座10和底座11通过长螺栓固连，所述的支架套杆6为中空结构，包括第一圆柱体20、第二圆柱体21和第三圆柱体22，所述的第一圆柱体20、第二圆柱体21和第三圆柱体22直径逐级减小，挡圈7安装于支架套杆6最小端，即第三圆柱体22上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。