一种设计图纸定尺裁切工具的制作方法

本实用新型涉及设计图纸定尺裁切工具技术领域，具体为一种设计图纸定尺裁切工具。

背景技术：

设计图纸分平面图、地平面图、天棚平面图、立面图、节点大样图、强电铺设图、弱电铺设图等，不同的设计图纸所需要的尺寸不等，因此，需要定尺裁切工具对设计图纸进行剪裁。

目前，现有的裁切工具大都结构简单，功能单一，在剪裁时，设计图纸容易发生移动和变形，导致剪裁的设计图纸尺寸不够精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设计图纸定尺裁切工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设计图纸定尺裁切工具，包括底板，所述底板的正面和背面均设有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的表面滑动套接有活动杆，所述活动杆的下表面设有第一导向孔，所述第一导向孔的内部滑动套接第一导向杆，所述第一导向杆的另一端固定连接第一防脱板，所述第一导向孔的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的内部滑动套接第一导向杆，所述活动杆的上端固定连接有第一压板，所述底板的上表面设有第二导向孔，所述第二导向孔的内部滑动套接有第二导向杆，所述第二导向杆的下端固定连接有第二防脱板，所述第二导向杆的上端固定连接有第二压板，所述第二压板的下表面设有凹槽，所述凹槽的内部卡接第一压板，所述底板的右侧面设有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面通过轴承座轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有调节盘，所述第二压板的右侧面设有固定板，所述固定板的上表面通过螺纹连接螺纹杆，所述第二压板的左侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面设有通槽，所述通槽的内部两侧均设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有限位块，所述限位块的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接限位槽，所述限位块的一端固定连接有手压柄，所述手压柄的下表面固定连接有刀片。

优选的，所述底板的正面和背面上端均刻有刻度线。

优选的，所述第一压板和第二压板的下表面均设有橡胶层。

优选的，所述凹槽的位置与第一压板的位置相互对应。

优选的，所述通槽的内部右侧面与底板的左侧面在同于平面内。

优选的，所述刀片的侧面紧贴通槽的右侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设计图纸定尺裁切工具通过底板侧面的刻度对设计图纸进行测量，能够更加精确剪裁的尺寸；通过第一压板能够压住设计图纸，避免出现设计图纸因轻微的外力发生移动的情况；转动调节盘，调节盘带动第二压板压住设计图纸，不仅能够防止设计图纸表面出现鼓起变形的情况，而且能够避免出现剪裁时拉动设计图纸的情况，增加剪裁的精确度；通过按压手压柄，手压柄带动刀片移出通槽的内部对设计图纸进行剪裁，剪裁完成后，松开手压柄，手压柄在第二弹簧复位力的作用下带动刀片移入通槽的内部，便于使用刀片进行再次剪裁，并且能够保护刀片，避免出现刀片刮伤设计图纸的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构右视图；

图3为本实用新型的固定块剖视图。

图中：1底板、2第一支撑板、3第一导向杆、4活动杆、5第一导向孔、6第一弹簧、7第一防脱板、8第一压板、9第二导向孔、10第二导向杆、11第二防脱板、12第二压板、13第二支撑板、14螺纹杆、15调节盘、16固定板、17固定块、18通槽、19限位槽、20限位块、21手压柄、22刀片、23第二弹簧、24凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设计图纸定尺裁切工具，包括底板1，底板1的正面和背面上端均刻有刻度线，通过底板1侧面的刻度对设计图纸进行测量，能够更加精确剪裁的尺寸，底板1的正面和背面均设有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面固定连接有第一导向杆3，第一导向杆3的表面滑动套接有活动杆4，活动杆4的下表面设有第一导向孔5，第一导向孔5的内部滑动套接第一导向杆3，第一导向杆3的另一端固定连接第一防脱板7，第一导向孔5的内部设有第一弹簧6，第一弹簧6的内部滑动套接第一导向杆3，活动杆4的上端固定连接有第一压板8，底板1的上表面设有第二导向孔9，第二导向孔9的内部滑动套接有第二导向杆10，通过第二导向孔9与第二导向杆10相配合，能够避免出现第二压板12与螺纹杆14一起转动的情况，第二导向杆10的下端固定连接有第二防脱板11，第二导向杆10的上端固定连接有第二压板12，第一压板8和第二压板12的下表面均设有橡胶层，避免出现第一压板8和第二压板12的下表面刮伤设计图纸的情况，第二压板12的下表面设有凹槽24，凹槽24的内部卡接第一压板8，凹槽24的位置与第一压板8的位置相互对应，使得第二压板12能够压住设计图纸，避免出现第二压板12无法压住设计图纸的情况，底板1的右侧面设有第二支撑板13，第二支撑板13的上表面通过轴承座轴连接有螺纹杆14，螺纹杆14的上端固定连接有调节盘15，第二压板12的右侧面设有固定板16，固定板16的上表面通过螺纹连接螺纹杆14，第二压板12的左侧面固定连接有固定块17，固定块17的上表面设有通槽18，通槽18的内部右侧面与底板1的左侧面在同于平面内，刀片22的侧面紧贴通槽18的右侧面，使得刀片22紧贴底板1的左侧向下剪裁，增加剪裁的精确度，通槽18的内部两侧均设有限位槽19，限位槽19的内部卡接有限位块20，限位块20的下表面固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23的下端固定连接限位槽19，限位块20的一端固定连接有手压柄21，手压柄21的下表面固定连接有刀片22。

本实用新型在具体实施时：在使用时，拉动第一压板8，第一压板8带动活动杆4克服第一弹簧6的阻力向上移动，然后将设计图纸放置在底板1的上表面，松开第一压板8，使得第一压板8在第一弹簧6的复位力作用下压住设计图纸，避免出现设计图纸因轻微的外力发生移动的情况，通过底板1侧面的刻度对设计图纸进行测量，能够更加精确剪裁的尺寸，测量完成后，转动调节盘15，调节盘15带动螺纹杆14转动，螺纹杆14通过螺纹推动固定板16向下移动，固定板16带动第二压板12向下移动，使得第二压板12压住设计图纸，从而能够防止设计图纸表面出现鼓起变形的情况，增加剪裁的精确度，然后通过按压手压柄21，手压柄21带动刀片22克服第二弹簧23的阻力向下移动，使得刀片22移出通槽18的内部对设计图纸进行剪裁，剪裁完成后，松开手压柄21，手压柄21在第二弹簧23复位力的作用下带动刀片22移入通槽18的内部，便于使用刀片22进行再次剪裁，并且能够保护刀片22，避免出现刀片22刮伤设计图纸的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。