一种排气管夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种排气管夹具。

背景技术：

本实用新型涉及一种前端带法兰的排气管，排气管的截面整体为圆柱形，法兰带有两个安装耳。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种夹持可靠、定位精确的排气管夹具。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的排气管夹具，包括夹具基板，所述夹具基板上从前到后依次安装有用于固定法兰的法兰固定装置、用于压住排气管中部的中部固定装置以及用于顶紧排气管尾部的尾部顶紧装置；所述尾部顶紧装置包括尾部基座，所述尾部基座上安装有直线轴承座，与所述直线轴承座滑动配合有顶紧滑杆，且所述顶紧滑杆可相对于所述直线轴承座轴向固定；所述顶紧滑杆的靠近排气管尾部的一端安装有顶紧元件，所述顶紧元件的端部开有与排气管尾部形状契合的定位孔；所述顶紧滑杆的另一端设有把手。

进一步地，所述尾部基座上安装有限位块，所述限位块上设有开口朝上的限位槽，所述限位槽的长度方向垂直于所述顶紧滑杆的轴向，所述顶紧滑杆上安装有沿顶紧滑杆径向延伸的限位销，所述顶紧滑杆可相对于所述直线轴承座转动，使得所述限位销可以转入或转出所述限位槽。

进一步地，所述法兰固定装置包括法兰固定基座以及法兰固定爪手，所述法兰固定爪手包括气缸以及转动安装在所述法兰固定基座上的一对爪手手指，所述气缸的伸缩杆相对于所述法兰固定基座固定，所述爪手手指的一端铰接在所述气缸的缸体上，爪手手指的中部铰接在所述法兰固定基座上。

进一步地，所述中部固定装置包括中部固定基座，所述中部固定基座上安装有开口向上的定心V块以及压紧装置，所述压紧装置包括压紧块以及压紧气缸，所述压紧块的中部铰接在所述中部固定基座上，压紧块的一端为压紧端，另一端开有腰孔，所述压紧气缸的缸体固定在所述中部固定基座上，压紧气缸的伸缩杆上安装有销轴，所述销轴伸入所述腰孔内。

有益效果：本实用新型的排气管夹具操作方便，人工需完成安放与顶紧的动作，然后由气缸以及压紧气缸完成后续定位动作，定位准确，夹持牢固，为排气管的后续加工提供了良好基础。

附图说明

附图1为排气管夹具的结构图；

附图2为附图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1与附图2所示的排气管夹具，包括夹具基板1，所述夹具基板1上从前到后依次安装有用于固定法兰的法兰固定装置2、用于压住排气管中部的中部固定装置3以及用于顶紧排气管尾部的尾部顶紧装置4；所述尾部顶紧装置4包括尾部基座41，所述尾部基座41上安装有直线轴承座42，与所述直线轴承座42滑动配合有顶紧滑杆43，且所述顶紧滑杆43可相对于所述直线轴承座42轴向固定；所述顶紧滑杆43的靠近排气管尾部的一端安装有顶紧元件44，所述顶紧元件44的端部开有与排气管尾部形状契合的定位孔；所述顶紧滑杆43的另一端设有把手45。

所述尾部基座41上安装有限位块46，所述限位块46上设有开口朝上的限位槽，所述限位槽的长度方向垂直于所述顶紧滑杆43的轴向，所述顶紧滑杆43上安装有沿顶紧滑杆43径向延伸的限位销47，所述顶紧滑杆43可相对于所述直线轴承座42转动，使得所述限位销47可以转入或转出所述限位槽。

所述法兰固定装置2包括法兰固定基座21以及法兰固定爪手22，法兰固定基座21的侧面为法兰定位面，所述法兰固定爪手22包括气缸221以及转动安装在所述法兰固定基座21上的一对爪手手指222，所述气缸221的伸缩杆相对于所述法兰固定基座21固定，所述爪手手指222的一端铰接在所述气缸221的缸体上，爪手手指222的中部铰接在所述法兰固定基座21上。

所述中部固定装置3包括中部固定基座31，所述中部固定基座31上安装有开口向上的定心V块32以及压紧装置33，所述压紧装置33包括压紧块331以及压紧气缸332，所述压紧块331的中部铰接在所述中部固定基座31上，压紧块331的一端为压紧端，另一端开有腰孔，所述压紧气缸332的缸体固定在所述中部固定基座31上，压紧气缸332的伸缩杆上安装有销轴，所述销轴伸入所述腰孔内。

夹紧时，首先操作者通过把手45将排气管的轴向位置确定，使排气管的法兰贴紧法兰固定基座21上的法兰定位面，然后，中部固定装置3的压紧气缸332动作将排气管中部压紧，最后法兰固定装置2压紧法兰，完成定位。

本实用新型的排气管夹具操作方便，人工需完成安放与顶紧的动作，然后由气缸以及压紧气缸完成后续定位动作，定位准确，夹持牢固，为排气管的后续加工提供了良好基础。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。