一种纤体机的中转夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种纤体机的中转夹具。

背景技术：

纤体机一种塑料模具的智能加工设备，一般包括上料、转移、贴膜、铣刨、除尘、清洗和卸料等步骤，其中，在贴膜过程中，需要先将工件固定在中转夹具中，以便贴膜机的精确贴膜，目前的中转夹具普遍采用一个简单的平板面代替，如此一来，在实际的贴膜过程中容易导致工件滑动，而造成贴膜不精确。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种纤体机的中转夹具，可以将需要贴膜的工件精准的固定在中转夹具内，保证贴膜过程中工件的位置稳定性，从而提高贴膜的精确性。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种纤体机的中转夹具，包括：安装底板；设置在安装底板左右两端的侧边限位板；安装在安装底板上且位于左右两端侧边限位板之间的支撑架；固定在支撑架顶部的夹具面板，所述夹具面板上并排间隔设置有两个第一工件固定孔，每个第一工件固定孔的前端均设置有一个第二工件固定孔；固定在安装底板侧端上的侧边夹紧装置；以及固定在安装底板上且位于支撑架前端的位置调节装置，所述位置调节装置包括固定块、螺杆和调节螺母，所述固定块安装在安装底板前端设置的凹槽内，螺杆的一端贯穿固定块并与支撑架前端面接触，调节螺母套接在螺杆的外端侧。

在上述技术方案中，整机安装时，通过拧动位置调节装置中的调节螺母可以调节螺杆的长度，进而调节支撑架在安装底板上前后的位置，最终可以确定夹具面板上第一工件固定孔和第二工件固定孔的位置，位置确定后，只需通过拧紧侧边夹紧装置即可以锁定夹具面板的位置，如此一来，上道工序中的工件转移抓手可以将需要贴膜的工件精确的放置在夹具面板上的第一工件固定孔或者第二工件固定孔内，工件在第一工件固定孔或者第二工件固定孔内落位固定后，贴膜装置即可对工件表面进行贴膜，如此一来，可以保证贴膜过程中工件的位置稳定性，从而提高贴膜的精确性。

优选的，所述侧边夹紧装置的结构与位置调节装置相同，包括一端贯穿固定块和侧边限位板且与支撑架侧端面接触的螺杆，所述螺杆的外端侧上套接有调节螺母。当支撑架的位置确定以后，只需拧紧调节螺母即可将支撑架锁定在需要固定的位置。

优选的，所述安装底板上还设置有四个成方形排布的安装螺孔。通过四个安装螺孔方便本装置与整机的固定。

优选的，所述夹具面板上设置有三组并行间隔设置的螺丝孔组，每个螺丝孔组包括三个并行间隔设置的螺丝孔。通过螺丝孔可以将夹具面板固定在支撑架的顶部，同时确保夹具面板不会相对于支撑架移动，保证贴膜的精确性。

本实用新型提供的一种纤体机的中转夹具的有益效果在于：本纤体机的中转夹具结构简单，安装和位置调节极为方便，工件在第一工件固定孔或者第二工件固定孔内落位固定后，贴膜装置即可对工件表面进行贴膜，如此一来，可以保证贴膜过程中工件的位置稳定性，从而提高贴膜的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图Ⅰ。

图2为本实用新型的立体结构示意图Ⅱ。

图3为本实用新型的立体结构示意图III。

图中：10、安装底板；110、侧边限位板；120、安装螺孔；20、支撑架；30、夹具面板；310、第一工件固定孔；320、第二工件固定孔；330、螺丝孔；40、侧边夹紧装置；50、位置调节装置；510、固定块；520、螺杆；530、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种纤体机的中转夹具。

参照图1至图3所示，一种纤体机的中转夹具，包括：安装底板10；设置在安装底板10左右两端的侧边限位板110；安装在安装底板10上且位于左右两端侧边限位板110之间的支撑架20；固定在支撑架20顶部的夹具面板30，所述夹具面板30上并排间隔设置有两个第一工件固定孔310，每个第一工件固定孔310的前端均设置有一个第二工件固定孔320；固定在安装底板10侧端上的侧边夹紧装置40；以及固定在安装底板10上且位于支撑架20前端的位置调节装置50，所述位置调节装置50包括固定块510、螺杆520和调节螺母530，所述固定块510安装在安装底板10前端设置的凹槽内，螺杆520的一端贯穿固定块510并与支撑架20前端面接触，调节螺母530套接在螺杆520的外端侧。

本实用新型的工作原理是：整机安装时，通过拧动位置调节装置50中的调节螺母530可以调节螺杆520的长度，进而调节支撑架20在安装底板10上前后的位置，最终可以确定夹具面板30上第一工件固定孔310和第二工件固定孔320的位置，位置确定后，只需通过拧紧侧边夹紧装置40即可以锁定夹具面板30的位置，如此一来，上道工序中的工件转移抓手可以将需要贴膜的工件精确的放置在夹具面板30上的第一工件固定孔310或者第二工件固定孔320内，工件在第一工件固定孔310或者第二工件固定孔320内落位固定后，贴膜装置即可对工件表面进行贴膜，如此一来，可以保证贴膜过程中工件的位置稳定性，从而提高贴膜的精确性。

参照图1所示，所述侧边夹紧装置40的结构与位置调节装置50相同，包括一端贯穿固定块510和侧边限位板110且与支撑架20侧端面接触的螺杆520，所述螺杆520的外端侧上套接有调节螺母530。当支撑架20的位置确定以后，只需拧紧调节螺母530即可将支撑架20锁定在需要固定的位置。

参照图2所示，所述安装底板10上还设置有四个成方形排布的安装螺孔120。通过四个安装螺孔120方便本装置与整机的固定。

参照图3所示，所述夹具面板30上设置有三组并行间隔设置的螺丝孔组，每个螺丝孔组包括三个并行间隔设置的螺丝孔330。通过螺丝孔330可以将夹具面板30固定在支撑架20的顶部，同时确保夹具面板30不会相对于支撑架20移动，保证贴膜的精确性。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。